Аппарат плазменной резки ПТК RILON CUT 40 B

Аппарат плазменной резки ПТК RILON CUT 40 B — инверторная установка воздушно-плазменной резки для профессиональной эксплуатации на производстве, в ремонтных подразделениях и на сервисных участках. Модель рассчитана на разделительную резку углеродистой и нержавеющей стали, а также меди и других цветных металлов в диапазоне тока 20–40 А. Такой источник CUT подходит для заготовительных операций, подрезки деталей, демонтажных работ и подготовки кромок под последующую сварку.

Как мы поставляем

Поставляем оборудование на производства Санкт-Петербурга и по всей России. Работаем с НДС, сопровождаем закупки для юридических лиц и ИП, поддерживаем электронный документооборот через Контур.Диадок и СБИС. Возможна отгрузка со склада или поставка под заказ — в зависимости от текущей доступности и требуемой комплектации.

Подбираем комплект под техническое задание: источник, плазменный резак, расходные элементы, узлы подготовки воздуха, кабельную оснастку и средства индивидуальной защиты. Для ряда брендов можем организовать демонстрацию оборудования в работе — условия и доступность уточняйте у менеджера.

Описание и возможности

ПТК RILON CUT 40 B относится к классу компактных профессиональных источников воздушно-плазменной резки (CUT), ориентированных на ежедневную эксплуатацию в цехе, на ремонтном участке и при выездных работах. Аппарат построен по инверторной схеме питания, что обеспечивает стабильные параметры дуги, предсказуемую работу на рабочих режимах и более удобную транспортировку по сравнению с традиционными тяжелыми трансформаторными решениями.

Основной процесс — воздушно-плазменная резка током 20–40 А. Такой диапазон позволяет работать как с тонколистовым металлом, где важны аккуратная линия реза и ограниченная зона термического влияния, так и с более массивными заготовками, когда требуется уверенное разделение материала без длительной механической доработки. На нижних токах проще контролировать нагрев и минимизировать коробление тонких деталей. На верхних — повышается производительность и улучшается прохождение реза по листу, полосе, профилю и трубе.

Для возбуждения дуги применяется высокочастотный поджиг (HF, High Frequency). Это бесконтактный способ старта, который особенно удобен в реальной производственной среде: оператору не требуется касаться соплом металла для запуска процесса. Высокочастотное возбуждение повышает стабильность старта, облегчает работу по окисленной поверхности, по металлу с остатками покрытия и в ситуациях, где подготовка заготовки выполнена не идеально. Дополнительно снижается риск преждевременного износа расходных элементов при старте по сравнению с контактным поджигом.

Напряжение холостого хода в режиме CUT составляет 260 В. Для плазменной установки это важный показатель, влияющий на готовность источника к запуску дуги и на стабильность перехода в рабочий режим. В сочетании с инверторной схем

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru