Категория: Плазменная резка

Аппарат плазменной резки Сварог REAL CUT 45 (L207)

32 850 с НДС
Артикул: 93557
Осталась 1 штука

или звоните по тел. 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru

- Бесплатная доставка по СПб!
- Оплата по счёту или при получении.
- Являемся официальным дилером Сварог.
- Обратитесь для получения персональной скидки.

Информация о продукте

Аппарат плазменной резки Сварог REAL CUT 45 (L207) — инверторный источник среднего сегмента для воздушно-плазменной резки в мастерской, на СТО и при выездных работах. Модель рассчитана на повседневную эксплуатацию там, где нужен аккуратный рез по листовому металлу, уверенный запуск дуги и работа от однофазной сети с допустимой просадкой напряжения.

Этот аппарат CUT подходит для раскроя заготовок, демонтажа металлических элементов, подготовки деталей перед сборкой и ремонтом. За счёт небольшого веса установка удобна для перемещения между постами, а по сочетанию мощности и мобильности закрывает широкий круг задач на сервисном участке и в небольшой производственной зоне.

Возможности и функции

Сварог REAL CUT 45 (L207) работает только в режиме воздушно-плазменной резки (CUT). Такой формат удобен для тех, кому нужен специализированный источник без лишних функций: вся схема и настройка сосредоточены на стабильном резе токопроводящих металлов.

Рабочий диапазон и производительность

  • Ток реза: 20–45 А. Диапазон позволяет работать как с тонким листом, так и с заготовками средней толщины.
  • Максимальная толщина реза: до 12 мм. Для мастерской, автосервиса и ремонтного участка этого достаточно для большинства типовых операций.
  • Ток реза при ПВ 100%: 30 А. На этом значении можно вести продолжительную работу без вынужденных остановок по перегреву при нормальном охлаждении.
  • Потребляемая мощность: 4,3 кВт. Нагрузка на сеть умеренная, что важно для небольших объектов и сервисных постов.
  • Потребляемый ток: 28 А.

На практике это означает, что источник хорошо подходит для раскроя листа, вырезания проёмов, подрезки косынок, кронштейнов, монтажных пластин и других деталей, которые затем идут в сборку или на дальнейшую обработку.

ПВ 60% простыми словами

Продолжительность включения 60% при максимальном токе 45 А означает, что в условном десятиминутном цикле аппарат может работать под нагрузкой около 6 минут, после чего ему требуется примерно 4 минуты на охлаждение. Если ток ниже, например в районе 30 А, продолжительность непрерывной работы возрастает.

Для мастерской и СТО это обычно соответствует реальному режиму эксплуатации. Оператор не режет непрерывно весь цикл: есть паузы на разметку, перестановку детали, контроль линии реза, удаление вырезанного фрагмента и подготовку следующей операции. Поэтому ПВ 60% для такого класса оборудования является рабочим показателем, а не формальной цифрой в паспорте.

Стабильность при пониженном напряжении

Источник сохраняет работоспособность при напряжении от 160 В. Для гаражных кооперативов, небольших мастерских, сельских объектов и выездного монтажа это важный параметр. При просадках сети аппарат не становится бесполезным, а продолжает выполнять резку в допустимом режиме.

Для сервисного участка это особенно актуально, если параллельно работают компрессор, освещение, подъёмники и другой электроинструмент. Запас по входному напряжению снижает риск срывов работы и делает установку более предсказуемой в бытовой и полупрофессиональной инфраструктуре.

Высокочастотный поджиг дуги

Система высокочастотного поджига (HF) обеспечивает быстрый старт плазменной дуги без касания металла. Это удобно при частых коротких резах, вырезании отверстий, подрезке небольших элементов и работе с деталями сложной формы.

Для оператора HF-поджиг даёт несколько практических преимуществ:

  • проще начинать рез без лишних попыток поджига;
  • удобнее работать по окрашенным, слегка загрязнённым или окисленным поверхностям;
  • снижается влияние человеческого фактора при запуске;
  • процесс комфортнее при серийных однотипных операциях.

Какие материалы режет аппарат

Установка рассчитана на резку токопроводящих металлов, которые чаще всего встречаются в ремонтных и заготовительных работах:

  • углеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • оцинкованный металл;
  • алюминий;
  • медь;
  • латунь.

Это позволяет использовать один плазморез для разных заказов: от кузовных элементов и листовых вставок до монтажных пластин, коробов, фланцев и несложных деталей для металлоконструкций. Для производственных задач и для мастерской такой универсальности обычно достаточно.

Воздух и пневматика

  • Расход сжатого воздуха: 100 л/мин.
  • Номинальное давление компрессора: 0,4 атм.
  • Встроенный манометр: да.

Для плазменной резки качество воздуха влияет не меньше, чем ток. При недостаточном давлении или нестабильной подаче ухудшается форма струи, кромка получается грубее, растёт количество грата и быстрее изнашиваются расходные элементы плазмотрона. Встроенный манометр помогает контролировать состояние воздушной линии непосредственно на аппарате, без постоянной проверки внешних приборов.

Если источник используется ежедневно, имеет смысл следить не только за давлением, но и за чистотой воздуха. Влага и масло в магистрали заметно сокращают ресурс расходников и ухудшают повторяемость результата.

Управление и эксплуатация

Панель управления ориентирована на быструю настройку без сложной логики. Основной рабочий параметр — ток реза, который оператор подбирает под толщину металла и требуемую скорость прохода. Также предусмотрены индикация сети и индикация перегрева, что упрощает контроль состояния аппарата в процессе работы.

Такой подход удобен, когда установкой пользуются разные сотрудники: слесарь, кузовщик, монтажник, мастер участка. Не требуется длительное освоение меню и переключений — достаточно выставить ток, проверить воздух и начать рез.

Мобильность и размещение на объекте

При весе 8 кг аппарат остаётся действительно мобильным. Его удобно переносить по мастерской, брать на участок монтажа, поднимать на этаж, перевозить в сервисном автомобиле или временно устанавливать рядом с местом резки.

Для выездного монтажа это важное преимущество. Не всегда есть возможность организовать стационарный пост, а лёгкий инвертор проще встроить в реальный рабочий процесс. При этом мобильность не означает компромисс по задачам: по току до 45 А и резу до 12 мм модель закрывает основной объём работ в сегменте мастерских и СТО.

Конструкция и эксплуатационный запас

  • Напряжение холостого хода: 310 В.
  • КПД: 85%.
  • Коэффициент мощности: 0,7.
  • Класс изоляции: F.
  • Класс защиты: IP21.
  • Гарантия: 5 лет.

По совокупности параметров это рабочий вариант для регулярной эксплуатации в закрытых помещениях и на сервисных участках. Класс защиты IP21 предполагает стандартную осторожность: аппарат не рассчитан на прямое воздействие осадков и требует нормальных условий размещения. При соблюдении базовой культуры эксплуатации источник подходит для ежедневной работы в своём сегменте.

Для каких задач подходит

Аппарат плазменной резки востребован там, где нужно быстро отделить металл, вырезать фрагмент, сформировать отверстие или подготовить деталь к последующей сборке. Аппарат плазменной резки Сварог REAL CUT 45 (L207) особенно уместен в тех случаях, когда механическая резка слишком медленная, неудобная или даёт лишнюю нагрузку на оператора.

Работы в мастерской по металлу

  • раскрой листа под кронштейны, накладки, косынки и усиливающие элементы;
  • вырезание монтажных пластин и закладных деталей;
  • подготовка заготовок при изготовлении ворот из профтрубы, калиток, стеллажей, рам и опор;
  • формирование технологических окон и отверстий в коробах и листовых деталях;
  • подрезка кромок перед сборкой сварных узлов.

Если в мастерской регулярно собирают каркасы, ограждения и металлоконструкции, плазморез ускоряет заготовительный этап. После резки детали обычно переходят на сварочный пост, где используются сварочная проволока и горелки MIG для полуавтоматической сварки собранных узлов.

СТО и кузовной ремонт

  • вырезание повреждённых участков кузова;
  • резка усилителей, площадок, креплений и кронштейнов;
  • удаление прикипевших металлических элементов при ремонте;
  • изготовление ремонтных вставок по месту;
  • подгонка листовых деталей перед последующей сваркой.

Для кузовного участка важны управляемость процесса и возможность работать по тонкому металлу без грубого механического воздействия. Регулировка тока от 20 А помогает подобрать режим под конкретную деталь, а HF-поджиг облегчает старт при коротких и локальных операциях.

Монтаж металлоконструкций и выездные работы

  • подгонка деталей по месту на объекте;
  • резка монтажных пластин, накладок и закладных;
  • демонтаж старых стальных элементов;
  • вырезание участков листа и обечаек при ремонте;
  • подготовка элементов перед сваркой на монтажной площадке.

При выездном монтаже ценится сочетание компактности и терпимости к слабой сети. Если питание нестабильно, а оборудование приходится переносить вручную, лёгкий источник CUT оказывается заметно удобнее тяжёлых стационарных решений.

Слесарно-ремонтные и коммунальные задачи

  • резка старых кожухов, коробов и стальных крышек;
  • демонтаж участков ограждений, рам и кронштейнов;
  • вырезание дефектных фрагментов перед восстановлением детали;
  • подготовка металла перед наплавкой или заменой элемента.

На ремонтном участке аппарат полезен там, где абразивный инструмент работает медленно, а газовая резка неудобна или избыточна. При этом после плазменной резки часто требуется доработка кромки, поэтому в работе полезны щётки и зачистной инструмент.

Работы с трубой и листом

Для монтажа трубопровода эта модель подходит прежде всего для вспомогательных операций: вырезания накладок, седловин, монтажных пластин, участков кожухов и листовых элементов обвязки. Для толстостенных труб большого диаметра и тяжёлой производственной резки обычно выбирают более мощные установки, но для сервисного участка и ремонтных выездов возможностей 45 А достаточно во многих прикладных задачах.

На что обратить внимание при выборе

1. Толщина металла и реальный объём резки

Если основная работа связана с листом, кузовными элементами, деталями до 10–12 мм и периодической резкой в течение смены, класс 45 А выглядит рационально. Если же на участке постоянно режут металл толще, требуется высокий темп и длительная непрерывная нагрузка, стоит смотреть выше по сегменту — на более мощные плазменные установки с большим током и запасом по ПВ.

2. Качество электросети на объекте

Для мастерской, гаража или выездного монтажа важна устойчивость к просадкам. Нижний порог 160 В — серьёзный аргумент в пользу этой модели, если питание нестабильно. Для объектов с хорошей промышленной сетью этот параметр не так критичен, и выбор можно делать уже по производительности и ресурсу.

3. Наличие и параметры компрессора

Перед покупкой нужно убедиться, что компрессор обеспечивает требуемую подачу воздуха и стабильное давление. Недостаток воздуха сразу отражается на качестве реза. Если компрессор работает на пределе или в магистрали много влаги, результат будет хуже даже при правильно выбранном токе.

4. Формат использования: стационарно или с переноской

Если аппарат планируется часто перемещать между постами, брать на объект или использовать в кузовном ремонте, малый вес играет большую роль. Для стационарного участка мобильность не так важна, и тогда можно рассматривать более тяжёлые источники с повышенной производительностью. Но для мастерской и СТО именно компактный формат часто оказывается удобнее в ежедневной работе.

5. Сравнение по сегментам

Ниже по сегменту обычно находятся лёгкие бюджетные плазморезы с меньшим запасом по ПВ, более скромной стабильностью на слабой сети и упрощённой компоновкой. Они подходят для эпизодического применения, но при регулярной загрузке быстрее проявляются ограничения по ресурсу и комфорту работы.

Выше по сегменту располагаются аппараты для цеховой эксплуатации с большим током, лучшей производительностью по толщине, более высоким ПВ и расширенными возможностями по интенсивности резки. Они нужны там, где плазменная резка идёт как постоянный технологический процесс, а не как вспомогательная операция.

REAL CUT 45 занимает практичную середину: он заметно функциональнее и выносливее простых бытовых решений, но при этом не требует перехода в тяжёлый промышленный класс, если задачи мастерской и СТО остаются в разумных пределах.

Что докупить

Чтобы аппарат сразу работал без простоев, имеет смысл заранее подготовить комплект расходников и сопутствующего оснащения. Для плазменной резки особенно важно не ждать, пока износится последний рабочий элемент плазмотрона.

Расходные элементы для плазмотрона

  • сопла под используемый диапазон токов;
  • электроды;
  • завихрители и защитные элементы, если они предусмотрены конструкцией плазмотрона;
  • комплект ЗИП в запас на участок.

Расходники изнашиваются в зависимости от качества воздуха, режима резки, чистоты металла и дисциплины оператора. Для ежедневной работы запасной комплект обязателен.

Плазмотрон и кабельная оснастка

В комплект входит плазмотрон PT-31 длиной 5 метров, чего достаточно для большинства стандартных задач. Если на участке резка ведётся интенсивно, полезно держать второй совместимый плазмотрон в резерве, чтобы не останавливать работу при повреждении шлейфа или износе корпуса. Также в эксплуатации востребованы кабели и разъёмы для оперативной замены повреждённых соединений.

Подготовка воздуха

  • компрессор с устойчивой подачей;
  • фильтрация и осушение воздуха;
  • газовые рукава и соединительная арматура надлежащего качества.

Чистый и сухой воздух напрямую влияет на ресурс расходников и качество кромки. Экономить на пневмолинии обычно нецелесообразно: потери быстро проявляются в расходе сопел и электродов.

Средства защиты и оснащение рабочего места

  • сварочные маски или защитные очки для работ по плазменной резке;
  • краги сварщика для защиты рук от брызг и нагретого металла;
  • щётки и зачистной инструмент для удаления грата и подготовки кромки после реза.

Даже при аккуратной плазменной резке часть деталей требует последующей зачистки, особенно если заготовка идёт под точную сборку или дальнейшую сварку. Поэтому оснащение поста СИЗ и инструментом для доводки кромки лучше предусмотреть заранее.

Сварог REAL CUT 45 (L207) — сбалансированная установка CUT для тех, кому нужен мобильный и понятный в работе плазморез с током до 45 А, HF-поджигом и возможностью резать металл до 12 мм. Для мастерской, СТО, сервисного участка и выездного монтажа это рабочий формат, который закрывает основные задачи без перехода в тяжёлый промышленный класс.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru

Производитель Сварог
Серия REAL
Режимы сварки CUT
Тип питания Инвертор
Напряжение питающей сети 220 В
Частота питающей сети 50 Гц
Способ возбуждения дуги HF
Минимальное напряжение 160 В
Ток реза 20 — 45 А
ПН 60 %
Потребляемая мощность 4.3 кВт
Потребляемая мощность CUT 4.3 кВт
Напряжение холостого хода 310 В
Напряжение холостого хода CUT 310 В
Максимальная толщина разрезаемого металла 12 мм
Номинальное давление компрессора 0.4 атм
Скорость подачи сжатого воздуха 100 л/мин
Встроенный манометр Да
Потребляемый ток 28 А
Ток реза при ПН 100% 30 А
Разъём горелки 3/8G+2pin
Класс изоляции F
Класс защиты 21
Коэффициент мощности 0.7
КПД 85 %
Габариты 470 × 155 × 315 мм
Вес 8 кг
Гарантия 5 лет

  • Плазменный резак РТ-31 в сборе, 5 м— 1 шт.
  • Клемма заземления в сборе 200 А, 3 м— 1 шт.
  • Комплект ЗИП— 1 шт.
  • Паспорт и Руководство по эксплуатации— 1 шт.



      СПБ Сварка - поставщик сварочного оборудования. Тел.: 8(812)244-91-60, E-mail: mail@spb-svarka.ru

×
Написать в WhatsApp:
Если у вас на компьютере установлено приложение WhatsApp, то просто перейдите по этой ссылке и напишите нам.
Альтернативный способ:
Внесите этот номер в адресную книгу своего телефона:
+79119201039
Установите и откройте WhatsApp, найдите созданный контакт и напишите нам.
×