Плазмотрон Сварог CSA 81 центральный адаптер

Плазмотрон Сварог CSA 81 центральный адаптер — ручной прямой резак для воздушно-плазменной резки в режиме CUT, рассчитанный на подключение через центральный адаптер. Модель применяется с совместимыми источниками плазменной резки серии 81 и предназначена для работы на токах до 80 А. Такой плазмотрон подходит для раскроя листового металла, резки профиля, подготовки деталей перед сваркой и выполнения ремонтных операций на производственном участке, в сервисной зоне и для мастерской.

Совместимость

Плазмотрон Сварог CSA 81 рассчитан на использование с аппаратами воздушно-плазменной резки, где предусмотрено подключение горелки через центральный адаптер. Это решение объединяет силовую линию, подачу воздуха и сигнальные цепи в одном узле, что упрощает монтаж и замену плазмотрона на рабочем посту.

• Серия: 81.
• Тип подключения: центральный адаптер.
• Процесс: воздушно-плазменная резка (CUT).
• Исполнение: прямой ручной плазмотрон.

Перед установкой важно проверить не только тип разъёма, но и соответствие по рабочему току, схеме управления и геометрии центрального подключения. Для стабильной эксплуатации на участке резки также имеет значение состояние кабелей и разъёмов, качество подготовки воздушной линии и своевременная замена изнашиваемых элементов плазменной головки.

Характеристики

Сварог CSA 81 центральный адаптер относится к классу ручных плазмотронов средней мощности для ежедневной работы по металлу. Конструкция ориентирована на устойчивое ведение реза, понятное подключение и обслуживание без жидкостного контура охлаждения.

• Максимальный ток: 80 А.
• Ток реза: до 80 А.
• Продолжительность нагрузки: 60 %.
• Максимальная толщина разрезаемого металла: до 23 мм.
• Охлаждение: воздушное.
• Максимальный расход газа: до 110 л/мин.
• Форма: прямая.
• Разъём горелки: центральный адаптер.

Прямая компоновка удобна для резки по разметке, движения вдоль линейки и обработки кромок на верстаке. При работе с листом, полосой, трубой и профильными заготовками такой формат помогает лучше контролировать наклон плазмотрона и расстояние до металла.

Воздушное охлаждение делает установку менее требовательной к дополнительной оснастке. Для эксплуатации не требуется блок охлаждения, а подготовка поста занимает меньше времени. Это особенно удобно при периодическом перемещении оборудования по цеху или при работе на сервисном участке.

Рабочий диапазон до 80 А позволяет использовать этот резак для широкого круга задач: от разделительного реза до подготовки деталей под дальнейшую сборку. На качество кромки заметно влияют чистота и стабильность подачи воздуха, состояние сопла и катода, а также корректно подобранная скорость перемещения. Для безопасной работы и защиты оператора на посту плазменной резки обычно применяют защитные очки или маску соответствующего уровня защиты, а также краги сварщика для работы с нагретым металлом.

Комплект поставки включает основные узлы для запуска и эксплуатации: рукоятку, сопло, шлейф, диффузор, головку плазмотрона, защитную насадку, катод и центральный кабельный разъём. Такой состав удобен при замене штатного резака или при комплектации нового поста плазменной резки.

Когда менять

Плазмотрон как узел подлежит замене при механическом повреждении корпуса, нарушении целостности кабель-шлангового пакета, ухудшении контакта в центральном адаптере или нестабильной работе головки. Если речь идёт о регулярной эксплуатации, особенно важно отслеживать не только общее состояние резака, но и износ внутренних расходных элементов, поскольку именно они напрямую влияют на форму плазменной струи и качество реза.

• дуга зажигается с задержкой или работает нестабильно;
• рез становится неровным, увеличивается ширина пропила;
• появляется выраженный грат и усиливается оплавление кромки;
• снижается скорость резки при прежних настройках источника;
• наблюдаются перегрев рукоятки, подсос воздуха или утечки в зоне соединений;
• есть повреждение шлейфа, головки или центрального адаптера;
• появляются перебои по сигнальной цепи управления.

Изношенный или повреждённый плазмотрон ухудшает повторяемость результата, повышает нагрузку на источник и увеличивает расход времени на последующую зачистку кромки. При интенсивной работе на заготовительном участке рекомендуется регулярно осматривать состояние головки, защитной насадки, соединений и кабельного ввода. Если рез становится менее стабильным даже после замены стандартных расходников, имеет смысл проверить сам плазмотрон в сборе.

Альтернативные названия

• плазмотрон CSA 81
• плазменный резак CSA 81
• горелка для плазменной резки CSA 81
• ручной плазмотрон Сварог 81
• plasma torch CSA 81

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru