CUT сопло для плазмотронов 81 удлиненное - Ø 1.2 мм

CUT сопло для плазмотронов 81 удлиненное - Ø 1.2 мм — расходный элемент для плазменной резки в режиме CUT, рассчитанный на установку в плазмотроны серии 81. Удлинённое исполнение удобно при работе в труднодоступных местах, при резке кромок, внутренних участков и деталей со сложной геометрией. Такое сопло формирует направленный поток плазмы и помогает сохранять стабильность реза на стали толщиной 5–15 мм и алюминии 1–15 мм. Для устойчивой работы на участке резки его обычно подбирают вместе с кабелями и разъёмами, редукторами и газовыми рукавами.

Назначение и особенности применения

Сопло плазмотрона отвечает за геометрию и концентрацию плазменной струи. От его состояния и точности проходного отверстия напрямую зависят ширина реза, устойчивость дуги, количество грата и общий ресурс расходной группы. Удлинённая версия особенно востребована там, где стандартное сопло ограничивает доступ к зоне реза.

Диаметр отверстия 1.2 мм ориентирован на рабочие режимы плазменной резки, при которых требуется уверенное прожигание и стабильное ведение реза по листовому металлу средней толщины. Для сервисного участка, небольшой мастерской и повседневной цеховой эксплуатации такой формат расходника остаётся практичным вариантом, когда важны предсказуемый результат и доступная стоимость замены.

Совместимость

Данное удлинённое сопло предназначено для плазмотронов серии 81. Расходник применяется с резаками, использующими комплектующие типоразмера 81, включая совместимые аналоги под эту серию. При подборе важно учитывать не только обозначение плазмотрона, но и исполнение самого расходника — в данном случае это удлинённое сопло для режима плазменной резки CUT.

• Совместимость по серии: 81.
• Тип процесса: плазменная резка (CUT).
• Исполнение: удлинённое.
• Форма: не конусное.

Если на производстве используются оригинальные или совместимые плазмотроны с посадочными размерами серии 81, CUT сопло для плазмотронов 81 удлиненное - Ø 1.2 мм устанавливается без необходимости менять тип расходной группы. Это удобно при плановой замене и при комплектации запаса расходников для ежедневной работы.

Характеристики

• Тип расходника: сопло плазмотрона для режима CUT.
• Серия: 81.
• Диаметр отверстия: Ø 1.2 мм.
• Исполнение: удлинённое.
• Форма: прямая, не конусная.
• Рекомендуемая толщина разрезаемой стали: 5–15 мм.
• Рекомендуемая толщина разрезаемого алюминия: 1–15 мм.
• Бренд: Сварог.

Для плазменных сопел такого типа обычно применяется токопроводящий медный сплав, обеспечивающий необходимую теплопроводность и стойкость при рабочем нагреве. Именно материал корпуса и точность обработки отверстия определяют, насколько стабильно сопло удерживает форму плазменной струи при длительной резке.

Удлинённая конструкция полезна в случаях, когда требуется подвести плазмотрон глубже к линии реза, обойти выступы или работать в ограниченном пространстве. При этом оператору важно соблюдать рекомендованную дистанцию до металла и не допускать избыточного контакта сопла с кромкой, поскольку это ускоряет износ отверстия.

Когда менять

Сопло относится к расходным элементам и подлежит регулярной замене по мере износа. Даже при исправном источнике плазмы и стабильной подаче воздуха изношенное сопло быстро ухудшает качество резки.

• Неровная дуга — плазменная струя теряет стабильность, рез становится «гуляющим».
• Увеличение ширины реза — отверстие сопла вырабатывается, струя становится менее сфокусированной.
• Рост количества грата — на нижней кромке образуются наплывы и требуется дополнительная зачистка.
• Разбрызгивание и нестабильный выдув металла — поток плазмы формируется неравномерно.
• Подгорание или прогар сопла — явный признак, что расходник необходимо заменить немедленно.
• Сложности с прожигом — старт ухудшается, особенно на загрязнённом или окрашенном металле.
• Косина реза — кромка получает выраженный угол, особенно заметный на толщине ближе к верхнему рабочему диапазону.

Эксплуатация изношенного сопла приводит не только к ухудшению качества кромки, но и к повышенной нагрузке на остальные элементы плазмотрона. В результате возрастает расход времени на зачистку, увеличивается риск брака и снижается повторяемость результата. Для производственных задач это означает потерю производительности, а для мастерской — лишние операции после резки.

Плановая замена особенно важна при резке алюминия, где стабильность струи и чистота формирования кромки заметно влияют на итоговый результат. На стали 5–15 мм состояние сопла также критично: при износе быстро появляется выраженный скос, а сама линия реза становится менее контролируемой.

Альтернативные названия

• сопло плазмотрона
• плазменное сопло
• сопло для плазменной резки
• сопло CUT
• удлинённое сопло плазмотрона
• nozzle

Если требуется расходник именно под серию 81 с удлинённым корпусом и отверстием 1.2 мм, аппаратный запас лучше формировать из одинаковых по типу сопел. Это упрощает обслуживание плазмотрона, помогает держать стабильные режимы резки и снижает вероятность ошибок при замене на рабочем месте.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru