Пруток нержавеющий Сварог TIG ER316LSI (аналог Св-04х19н11м3) 1000 мм 5 кг - 1.2 мм

Пруток нержавеющий Сварог TIG ER316LSI (аналог Св-04х19н11м3) 1000 мм 5 кг - 1.2 мм — это сплошной присадочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей в режиме TIG. Материал ориентирован на получение плотного, коррозионностойкого шва при сборке тонкостенных и средних по толщине изделий, где важны чистота наплавленного металла, стабильное формирование валика и аккуратный внешний вид соединения. Диаметр 1,2 мм удобен для точных работ, корневых проходов и сварки деталей с ограниченным тепловложением.

Назначение

Присадочный пруток класса ER316LSI применяется при аргонодуговой сварке нержавеющих аустенитных сталей, в том числе сталей типа 316 и близких по составу марок с молибденом. Аналог по отечественному обозначению — Св-04х19н11м3. Такой материал востребован там, где к сварному соединению предъявляются требования по стойкости к коррозии, в том числе в слабоагрессивных средах, при контакте с влагой, технологическими растворами и в условиях периодической санитарной обработки.

Пруток используют для следующих задач:

• сварка труб, фитингов, ёмкостей и корпусов из нержавеющей стали;
• изготовление пищевого, химического и лабораторного оборудования;
• сборка элементов из листовой нержавейки небольшой толщины;
• ремонт и доработка изделий из коррозионностойких сталей;
• сварка корневых и облицовочных проходов, где важна чистая поверхность шва.

За счёт пониженного содержания углерода в данном классе присадочного материала снижается риск межкристаллитной коррозии в зоне сварного соединения после термического цикла. Исполнение LSI обычно выбирают, когда требуется более спокойное формирование шва и хорошее смачивание кромок при TIG-сварке нержавейки.

Пруток Сварог TIG ER316LSI особенно уместен для сварки алюминия не применяется — это материал именно для нержавеющей стали. Его рабочая область — аргонодуговая сварка тонких и ответственных изделий на сервисном участке, в мастерской и при ежедневной цеховой эксплуатации.

Тип и фасовка

Данный материал представляет собой сплошной присадочный пруток для TIG-сварки. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), внутри него нет флюсового наполнителя, поэтому защита сварочной ванны обеспечивается внешним газом, а сам процесс ориентирован на получение чистого шва с минимальным количеством поверхностных загрязнений.

Особенности именно такого формата:

• предназначен для ручной подачи в сварочную ванну при работе TIG-горелкой;
• обеспечивает визуальный контроль количества присадки в процессе сварки;
• подходит для аккуратной работы на нержавеющих сталях, где важна геометрия шва;
• удобен для коротких швов, прихваток, корневых проходов и ремонтных операций.

Прутки длиной 1000 мм поставляются в фасовке 5 кг. Такой вариант удобен для мастерской, монтажного участка, сервисной службы и небольшого производства, где требуется хранить материал в защищённом виде и быстро подбирать присадку под конкретную марку стали. Туба дополнительно упрощает транспортировку и снижает риск загрязнения поверхности прутка перед сваркой.

Для сравнения: катушки 5 и 15 кг чаще применяются там, где используется полуавтомат MIG/MAG, а крупная фасовка в бочках характерна для поточного производства с механизированной подачей. В случае TIG-сварки именно пруток остаётся стандартным и технологически удобным решением.

Химический состав

Для данной позиции корректно ориентироваться на типовой состав данного класса по стандарту AWS/ГОСТ, без привязки к конкретным процентным значениям. Класс ER316LSI относится к нержавеющим присадочным материалам с молибденом и пониженным содержанием углерода, предназначенным для сварки коррозионностойких сталей соответствующей группы.

Практически это означает следующее:

• наплавленный металл рассчитан на работу в паре со сталями типа 316 и близкими аналогами;
• пониженный углерод способствует сохранению коррозионной стойкости сварного соединения;
• состав класса ориентирован на стабильную аргонодуговую сварку и качественное формирование шва;
• вариант SI обычно выбирают для более ровного валика и хорошего смачивания кромок.

Защитный газ

Для данного присадочного прутка применяется аргон (Ar) как основной защитный газ при TIG-сварке. Именно аргон обеспечивает стабильную защиту дуги и сварочной ванны от воздействия воздуха, что особенно важно при работе с нержавеющей сталью.

Влияние защитного газа на результат сварки:

• Ar — даёт стабильную дугу, чистую поверхность шва, низкий уровень окисления и аккуратное формирование валика;
• CO2 — для TIG-сварки таким прутком не применяется;
• смеси Ar/CO2 — характерны для полуавтоматической сварки MIG/MAG, но не для ручной работы данным прутком.

При сварке корня шва, трубных соединений и ответственных изделий важно контролировать не только подачу аргона на горелку TIG, но и защиту обратной стороны шва при необходимости. Для этого на участке сварки используют редукторы и газовые рукава с устойчивой подачей газа, а при серийной работе полезно заранее подобрать подходящие горелки TIG под токовый диапазон и условия доступа к шву.

Рекомендуемые диаметры и токи

Ниже приведены ориентировочные диапазоны для TIG-сварки нержавеющих сталей на постоянном токе прямой полярности DCEN. Фактические режимы подбирают с учётом толщины металла, типа соединения, положения шва, подготовки кромок и требуемой скорости сварки.

Для рассматриваемого диаметра 1,2 мм рабочий диапазон обычно выбирают там, где требуется контролируемое тепловложение и аккуратная подача присадки. Это удобный вариант для тонкой нержавейки, небольших патрубков, декоративных и санитарных швов, а также для ремонтных операций, где важно избежать перегрева кромок.

Механические свойства

Точные механические свойства зависят от конкретной партии материала, режима сварки, чистоты защитного газа, подготовки кромок и условий охлаждения. Для присадочного материала класса ER316LSI ориентируются на типовые показатели наплавленного металла данного класса по применимым стандартам.

С практической точки зрения этот класс обеспечивает:

• достаточный уровень прочности для сварки аустенитных нержавеющих сталей соответствующей группы;
• стабильные показатели предела текучести для эксплуатационных соединений общего и ответственного назначения;
• хорошую пластичность наплавленного металла;
• удовлетворительную ударную вязкость для типовых условий эксплуатации нержавеющих конструкций;
• сохранение коррозионной стойкости шва при соблюдении технологии сварки.

На итоговые свойства особенно влияет отсутствие загрязнений на кромках, применение сухого и чистого аргона, а также корректный подбор длины дуги. Для нержавеющей стали это критично: перегрев, побежалость и нарушение газовой защиты заметно снижают качество соединения и ухудшают внешний вид шва.

Аналоги

Основные обозначения и соответствия для данного материала:

• AWS: ER316LSI;
• ГОСТ/отечественный аналог: Св-04х19н11м3;
• EN: подбирается по классу нержавеющего присадочного материала для сталей типа 316L с кремнистым вариантом исполнения, в зависимости от принятой системы обозначения на предприятии.

При подборе аналога важно ориентироваться не только на формальное обозначение, но и на фактическую свариваемую сталь, требования к коррозионной стойкости, условия эксплуатации изделия и технологию сварки. Для санитарных, химических и пищевых применений желательно сохранять соответствие присадки основному металлу по классу и назначению.

Хранение

Нержавеющий присадочный пруток следует хранить в сухом помещении, в закрытой заводской упаковке, исключая контакт с влагой, пылью, абразивной металлической стружкой и следами углеродистой стали. Перед сваркой рекомендуется проверять чистоту поверхности прутка: любые загрязнения ухудшают стабильность процесса и могут привести к пористости или окрашиванию шва.

Практические рекомендации по хранению и подготовке:

• держать тубу закрытой до момента использования;
• не хранить прутки рядом с кислотами, щелочами и активной химией;
• не допускать механических повреждений и загрязнения поверхности;
• перед сваркой при необходимости протирать пруток чистой безворсовой салфеткой;
• использовать отдельный инструмент для нержавеющей стали, включая щётки и зачистной инструмент, чтобы избежать заноса частиц обычной стали.

Срок годности при нормальных условиях хранения обычно не является жёстко ограничивающим фактором для такого типа присадки, если упаковка сохранена, а поверхность материала не подверглась коррозии и загрязнению. На практике решающим критерием остаётся состояние прутка перед применением.

Если на производстве используется не TIG, а механизированная подача присадочного материала, для подачи используется полуавтомат MIG/MAG с проволокой соответствующего класса. В таких схемах необходим редуктор под защитный газ, а также важно проверить ролики и каналы подачи, чтобы исключить нестабильность процесса. Для TIG-сварки данным прутком основное внимание уделяют чистоте аргона, состоянию горелки и качеству подготовки кромок.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru