CUT катод плазмотронов P80

CUT катод плазмотронов P80 — расходный элемент для плазменной резки в составе плазмотрона серии P80. Деталь применяется в установках CUT с горелками этого типоразмера и отвечает за стабильное формирование дуги, уверенный поджиг и ровную работу на рабочем токе. Такой катод используют как сменный элемент при обслуживании плазмореза для мастерской, сервисного участка и повседневной цеховой эксплуатации.

Совместимость

Катод предназначен для плазмотронов и резаков серии P80, которые устанавливаются на аппараты воздушно-плазменной резки CUT. Подходит для большинства распространённых горелок данного стандарта, применяемых на бюджетных и универсальных источниках плазменной резки.

• совместим с плазмотронами серии P80;
• используется на аппаратах воздушно-плазменной резки CUT с соответствующей посадкой расходников;
• подходит как аналог для типовых совместимых расходных систем P80, если конструкция плазмотрона соответствует стандартной геометрии серии.

При подборе расходников для плазменной резки важно учитывать не только обозначение серии, но и фактическое исполнение головки плазмотрона. Для стабильной работы катод обычно меняют совместно с соплом, а для подключения и безопасной эксплуатации также применяют кабели и разъёмы, защитные очки и щётки и зачистной инструмент для подготовки кромки после реза.

Характеристики

Это катод плазмотрона стандартного, не удлинённого исполнения для серии P80. Деталь относится к сменным токоведущим элементам плазмотрона и работает в режиме плазменной резки CUT.

• Тип: катод для плазмотрона;
• Назначение: воздушно-плазменная резка металла;
• Совместимая серия: P80 / 80;
• Исполнение: стандартное, не удлинённое;
• Применение: для плазморезов CUT с горелками P80;
• Ценовой сегмент: бюджетный рабочий вариант для регулярной замены расходников.

В конструкции таких деталей обычно используется токопроводящая металлическая основа, рассчитанная на работу в зоне высокой тепловой нагрузки. Для расходников этого класса ключевое значение имеют точность посадки, качество обработки контактных поверхностей и стабильность геометрии рабочей части, поскольку именно эти параметры влияют на поджиг и устойчивость плазменной дуги.

Когда менять

Катод относится к расходным элементам, ресурс которых напрямую зависит от силы тока, чистоты воздуха, состояния сопла и режима эксплуатации. При ежедневной работе на участке резки его состояние нужно контролировать регулярно, не дожидаясь явного ухудшения качества.

• Неровная дуга: поджиг становится нестабильным, дуга «гуляет» или прерывается;
• Ухудшение реза: кромка получается более грубой, увеличивается конусность и количество грата;
• Разбрызгивание и перегрев: возрастает тепловая нагрузка на сопутствующие расходники;
• Следы прогара или критического износа: рабочая часть катода теряет правильную форму;
• Повышенный расход сопел: изношенный катод ускоряет износ парного расходника и ухудшает стабильность резки.

Своевременная замена катода помогает сохранить нормальную геометрию реза, снизить количество повторной обработки и избежать лишней нагрузки на плазмотрон. На практике для производственных задач выгоднее менять расходник планово, чем доводить его до состояния, при котором страдает качество кромки и увеличивается простой оборудования.

Альтернативные названия

• катод плазмотрона P80
• катод для плазмореза P80
• катод для плазменной резки P80
• plasma cathode P80
• cathode P80

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru