Сварочный полуавтоматический источник Lincoln Electric Speedtec 500SP

Lincoln Electric Speedtec 500SP — промышленный инверторный источник для полуавтоматической сварки MIG/MAG (GMAW) с поддержкой порошковой проволоки (FCAW) и дополнительными режимами MMA (SMAW) и TIG Lift (GTAW с поджигом касанием). Аппарат рассчитан на производственные задачи с длительными циклами: до 500 А при ПВ 60% и 420 А при ПВ 100%, что удобно для цеховой сварки конструкций, узлов и наплавки. Подходит для стали, нержавейки и алюминия (при корректной оснастке и настройках), а также для работ в разных пространственных положениях. Ориентировочно применим по толщине: от тонколистовых задач порядка 1–2 мм (на короткой дуге/импульсе при правильной подготовке кромок) до 20–30+ мм (многопроходная сварка, разделка кромок, подходящая проволока/газ).

Как мы поставляем

• Поставляем оборудование на производства Санкт-Петербурга и по России.
• Работаем с НДС, предоставляем закрывающие документы.
• Работаем с ЭДО со всеми операторами (Контур.Диадок, СБИС и др.).
• Отгрузка со склада и под заказ (в зависимости от наличия и комплектации).
• Подбираем комплект под ТЗ: источник, подающий механизм, горелка, кабель-пакеты, охлаждение, расходные материалы.
• Консультации по подбору режимов и оснастки, сервисная поддержка.

Описание и возможности

Исходное описание относится к линейке SPEEDTEC 400SP/500SP и в целом соответствует заявленной модели Speedtec 500SP: указаны модульная концепция, поддержка цифровых подающих механизмов, интерфейсы USB/Ethernet, совместимость с жидкостным охлаждением COOLARC® 60 и фирменные процессы переноса металла. Ниже — структурированное описание функций и характеристик на базе предоставленных данных и исходного текста.

Класс аппарата и силовая часть

• Промышленный класс: рассчитан на длительные циклы в производстве, включая серийную сварку и тяжелые режимы.
• Инверторный источник: современная силовая схема с высокой управляемостью дуги и КПД (заявлено 85%).
• Диапазон режимов по напряжению (MIG/MAG): 10–45 В — позволяет работать как на короткой дуге, так и на струйном переносе/импульсе (в зависимости от программы и газа).
• Напряжение холостого хода: 65 В — влияет на стабильность поджига/поддержания дуги в ряде режимов.
• Потребляемая мощность: до 25 кВт, потребляемый ток 36 А — важно учитывать при проверке вводов и автоматов на участке.
• Степень защиты: IP23 — для цеховых условий с учетом требований к размещению и защите от прямого попадания осадков.

Сварочные процессы и диапазоны тока

• MIG/MAG (GMAW): основной процесс для производственной полуавтоматической сварки. Диапазон тока 20–500 А.
• MMA (SMAW): ручная дуговая сварка покрытым электродом. Диапазон тока 20–500 А — полезно для монтажных/ремонтных операций и прихваток.
• TIG Lift (GTAW Lift): аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с поджигом касанием (без ВЧ). Диапазон тока 15–500 А, диаметр вольфрамового электрода 1–6 мм.
• ПВ (продолжительность включения): 60% на максимальных режимах; при ПВ 100% — 420 А (для MIG/MAG, MMA и TIG). Это ключевой параметр для постов с высокой загрузкой.

Подача проволоки и модульность

• Выносной подающий механизм: удобен для работы на габаритных изделиях и при удалении поста от источника; упрощает компоновку на тележке/линии.
• 4-роликовый привод: повышает стабильность подачи, особенно на мягкой алюминиевой проволоке и при длинных горелках/шланг-пакетах.
• Смена полярности: нужна для перехода между сплошной проволокой в газе и рядом вариантов самозащитной порошковой проволоки (FCAW-S), а также для специальных технологических задач.

Режимы переноса металла и специальные технологии Lincoln Electric

• Сварка короткой дугой: базовый режим MIG/MAG для тонких толщин, корневых проходов и сварки в неудобных положениях при контроле тепловложения.
• Импульсный режим (PULSE): снижает разбрызгивание, расширяет окно режимов по нержавейке и алюминию, помогает вести шов в вертикальном/потолочном положении.
• Двойной импульс (DOUBLE PULSE): применяется для управляемого тепловложения и формирования «чешуйчатого» рисунка, часто востребован при сварке алюминия и тонких деталей.
• Speed Short Arc (SSA): управляемая короткая дуга с повышенной скоростью сварки (в исходном описании — ориентир порядка +20% к традиционному CV режиму) и контролем ванны; полезно на тонких/средних толщинах и на корнях.
• Soft Silent Pulse (SSP): импульсный перенос со специальной формой волны для «мягкой» дуги и улучшенного смачивания; практично для нержавеющей стали и сварки во всех положениях, особенно вертикально.
• High Penetration Speed (HPS): режим струйного переноса с более сфокусированной дугой и повышенным проплавлением; применяют на производительных режимах по стали при требованиях к глубине провара и стабильности.
• MECHAPULSE: режим для получения равномерного «чешуйчатого» внешнего вида и стабильной геометрии шва (актуально для видимых швов и повторяемости на серии).

Материалы и защитные газы

• Сталь (MIG/MAG): работа в CO2 или смесях Ar/CO2 — типовой вариант для металлоконструкций и машиностроения.
• Нержавеющая сталь: чаще применяют смеси на основе аргона (например Ar/CO2/О2 в малых долях) и импульсные режимы (PULSE/SSP) для контроля тепловложения и внешнего вида.
• Алюминий: поддерживается сварка алюминия; на практике требуется аргон, корректные U-образные ролики/канал, тефлоновый канал или пуш-пул (в зависимости от длины/диаметра проволоки) и часто импульс/двойной импульс (PULSE/DOUBLE PULSE).
• Порошковая проволока: поддерживается сварка порошковой проволокой (FCAW), включая газозащитные и, при смене полярности и правильной проволоке, самозащитные варианты.

Функции управления дугой и удобство работы

• Цифровой дисплей: контроль параметров и повторяемость настроек между сменами/постами.
• Память программ сварки: хранение настроек под типовые изделия/проходы, снижение влияния «человеческого фактора».
• Индуктивность и регулировка индуктивности: настройка «жесткости» дуги на короткой дуге; помогает уменьшать разбрызгивание и подстраивать формирование валика на тонких/средних толщинах.
• 2T/4T: удобство при длинных швах (4T снижает утомляемость), 2T — для прихваток и коротких проходов.
• Тестовая продувка газа: проверка расхода и герметичности перед началом сварки без поджига дуги.
• Продувка после сварки: защита ванны и конца проволоки/электрода от окисления, особенно актуально на нержавейке и алюминии.
• Подключение пульта ДУ: управление параметрами с рабочего места/с горелки (по конфигурации), удобно на крупногабаритных изделиях.

Функции для MMA (SMAW)

• Горячий старт (Hot Start): кратковременное повышение тока при поджиге для уверенного зажигания дуги, полезно на «холодном» металле и при сложных электродах.
• Форсаж дуги (Arc Force): поддержка дуги при уменьшении длины дуги; снижает риск залипания и помогает вести корень/вертикаль.
• Антизалипание (Anti-Stick): снижение тока при залипании электрода для облегчения отрыва и защиты держателя/кабелей.

Интерфейсы и мониторинг

• Цифровая платформа связи: в исходном описании указана система обмена данными ArcLink® для взаимодействия с цифровыми механизмами подачи.
• USB и Ethernet: для обмена данными и интеграции в производственную среду (по возможностям конкретной конфигурации).
• Мониторинг производства (Checkpoint): инструмент контроля/отслеживания параметров и дисциплины процесса (актуально для серийных изделий и требований ОТК).
• Сигнальный разъем: 5pin — для подключения совместимых аксессуаров/управления.

Охлаждение и компоновка поста

• Подключение блока охлаждения: предусмотрено подключение жидкостного охлаждения для горелок на высоких токах и длительных швах; в исходном описании упоминается совместимость с COOLARC® 60.
• Габариты и масса источника: 550 × 295 × 625 мм, 54,5 кг — важно для подбора тележки, размещения в ячейке и логистики внутри цеха.

Ключевые параметры для техзадания

• Ток MIG/MAG: 20–500 А; 500 А при ПВ 60%, 420 А при ПВ 100%.
• Рабочее напряжение MIG/MAG: 10–45 В.
• Подача: выносной механизм, 4 ролика.
• Режимы: MIG/MAG + MMA + TIG Lift; импульс (PULSE) и двойной импульс (DOUBLE PULSE).
• Гарантия: 3 года.
• Цена: 525 000 руб. (для закупки обычно фиксируется на дату счета/договора).

Практика выбора для производства

Кому точно подходит

• Цехам металлоконструкций и машиностроения, где требуется MIG/MAG до 500 А и высокая нагрузка поста (длинные швы, многопроходка).
• Производствам, где в одной ячейке нужны несколько процессов: полуавтомат (MIG/MAG) + резервный MMA для ремонта/монтажа + TIG Lift для локальных работ.
• Участкам, где важна повторяемость: память программ, цифровая индикация, возможность мониторинга параметров.
• Задачам по нержавеющей стали и тонким изделиям, где полезны импульсные режимы (PULSE/SSP) для контроля тепловложения и уменьшения брызг.
• Работам по алюминию в производстве (при правильной оснастке подачи и подборе горелки/охлаждения), в том числе под внешний вид шва (DOUBLE PULSE/MECHAPULSE).

Когда лучше выбрать другой класс аппарата

• Если сварка эпизодическая и токи редко превышают 250–300 А — зачастую экономически оправдан источник меньшей мощности/класса.
• Если основная задача — TIG AC/DC по алюминию (ванны, тонкие детали, корни труб) — нужен специализированный TIG AC/DC источник (здесь AC/DC: нет, TIG — Lift).
• Если нужна мобильность на монтаже (частые переносы, работа от генератора, ограниченная сеть) — промышленный 500 А источник может быть избыточен по массе и требованиям к питанию.
• Если требуется строго определенная экосистема подающих механизмов/интерфейсов в рамках уже установленного парка — имеет смысл сверить совместимость по протоколам и кабель-пакетам до закупки.

Типовые ошибки выбора

• Не учитывать ПВ: ориентироваться только на «500 А», не закладывая реальную нагрузку поста (на серии важнее 420 А при ПВ 100% и тепловой режим горелки).
• Недооценить оснастку под алюминий: без правильных роликов/канала/горелки стабильной подачи не будет даже при наличии PULSE/DOUBLE PULSE.
• Выбрать горелку без запаса по току и охлаждению: на 350–500 А воздушная горелка часто ограничивает производительность; требуется жидкостное охлаждение.
• Не согласовать газы и проволоку под режим: импульс и специальные формы переноса требуют корректной смеси и качественной проволоки, иначе теряется смысл «тонких» настроек.
• Игнорировать требования к электросети: 25 кВт и 36 А потребления — нужно заранее проверить ввод, автоматы, сечение кабелей и просадки напряжения.

Оснастка и комплектация

Комплект поставки (по данным карточки):

• Сварочный аппарат (источник) — 1 шт.
• Паспорт — 1 шт.
• Зажим на массу с кабелем 500 А, 3 м — 1 шт.
• Рукав для подачи газа 2 м — 1 ед.
• USB с руководством пользователя — 1 шт.
• Предохранитель с задержкой срабатывания 2 A — 2 шт.
• Предохранитель с задержкой срабатывания 6,3 A — 1 шт.
• Предохранитель с задержкой срабатывания 12,5 A — 1 шт.

Совместимость оснастки и рекомендации:

• Подающий механизм: тип — выносной; при заказе важно согласовать модель механизма подачи, длины кабель-пакетов и интерфейс управления (в исходном описании — цифровое управление и ArcLink®).
• Горелки MIG/MAG: для токов 350–500 А в производстве обычно выбирают горелки с жидкостным охлаждением и соответствующим типом разъема/управления.
• Ролики и каналы: подбираются под материал и диаметр проволоки (сталь/нержавейка/алюминий; V/VK/U-профиль), особенно критично для алюминия.
• Кабель массы: при высоких токах и длинных швах имеет смысл проверять сечение и длину, чтобы не терять напряжение на кабелях.

Что докупить сразу

• Подающий механизм (если не входит в выбранную конфигурацию) и кабель-пакет нужной длины под планировку поста.
• MIG/MAG горелку по току и ПВ (для 400–500 А — предпочтительно жидкостное охлаждение) + комплект ЗИП: наконечники, сопла, диффузоры, держатели.
• Блок жидкостного охлаждения и жидкость/шланги (если планируются длительные режимы 300–500 А).
• Проволоку под материал: омедненная/легированная для стали, нержавеющая, алюминиевая; при необходимости — порошковая (FCAW).
• Газовую арматуру: редуктор/расходомер под Ar/CO2/смеси, подогреватель CO2 (если работаете на углекислоте в холодном цехе), рукава, быстроразъемы.
• Ролики и направляющие каналы под фактические диаметры и материалы проволоки (особенно для алюминия — U-ролики и подходящий лайнер).
• Комплект для MMA: электрододержатель, кабели нужной длины/сечения, электроды под задачи (если MMA планируется использовать регулярно).
• СИЗ сварщика: маска с фильтром, краги, спецодежда, вытяжка/локальная вентиляция на посту (по требованиям охраны труда).

Если нужно, подготовим спецификацию под ваше ТЗ (материал, толщины, положение шва, требуемая производительность, длины кабелей, типы газов) и предложим конфигурацию Speedtec 500SP с подходящей подачей, горелкой и охлаждением.