Аппарат аргонодуговой сварки КЕДР UltraTIG-200P AC/DC (220В, 10-200А) (с возможностью подключения педали)

Аппарат аргонодуговой сварки КЕДР UltraTIG-200P AC/DC (220В, 10-200А) (с возможностью подключения педали) рассчитан на профессиональную TIG-сварку постоянным и переменным током в условиях мастерской, сервисного участка и небольшого производственного цеха. Источник ориентирован на работы по нержавеющим сталям, углеродистым сталям, алюминию, медным и никелевым сплавам, где важны стабильная дуга, управляемое тепловложение и аккуратная геометрия шва. Диапазон 10–200 А позволяет использовать установку как для тонколистовых деталей, так и для более ответственных соединений средней толщины.

Как мы поставляем

Поставляем сварочное оборудование на предприятия Санкт-Петербурга и по всей России. Работаем с НДС, сопровождаем сделки комплектом закрывающих документов, поддерживаем электронный документооборот через Контур.Диадок и СБИС. Возможна отгрузка со склада и поставка под заказ, в зависимости от текущей потребности производства и требуемой комплектации.

Для закупки под конкретное техническое задание подбираем состав поставки: источник, горелку, педаль управления, газовую арматуру, кабели и разъёмы, а также сопутствующую оснастку. Для ряда брендов можем организовать демонстрацию оборудования в работе — условия и доступность лучше уточнять у менеджера при согласовании проекта поставки.

Описание и возможности

КЕДР UltraTIG-200P AC/DC относится к классу инверторных TIG-источников с питанием от однофазной сети 220 В и рабочим диапазоном сварочного тока 10–200 А. Это аппарат для аргонодуговой сварки, который закрывает основную часть задач по DC TIG и AC TIG, включая сварку алюминия, тонких нержавеющих деталей, трубных элементов, корпусов, рам, кожухов, резервуаров и изделий с повышенными требованиями к внешнему виду шва.

Работа на постоянном и переменном токе

Поддержка режима AC/DC делает источник универсальным по материалам. В режиме постоянного тока (DC) аппарат применяется для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, а также меди, титансодержащих и никелевых сплавов в рамках технологической совместимости TIG-процесса. В режиме переменного тока (AC) установка предназначена прежде всего для сварки алюминия и его сплавов, где требуется разрушение оксидной плёнки и стабильное формирование ванны.

Для производственных задач это означает, что один источник может использоваться на разных участках без разделения парка оборудования на отдельные DC- и AC-машины. Такой подход удобен для ремонтных служб, инструментальных участков, изготовления нестандартных металлоконструкций и сервисных мастерских, где номенклатура деталей часто меняется.

Импульсный режим для контроля тепловложения

Аппарат поддерживает Импульсный режим (PULSE), причём как на постоянном, так и на переменном токе. Для технолога и сварщика это один из ключевых инструментов при работе с тонкими кромками, корневыми проходами, деталями с риском коробления и материалами, чувствительными к перегреву.

Импульсная TIG-сварка даёт несколько практических эффектов:

• снижение среднего тепловложения в изделие;
• более управляемое формирование сварочной ванны;
• стабильную глубину проплавления на протяжённых швах;
• упрощение сварки тонколистового металла;
• аккуратный внешний вид шва при правильной настройке цикла.

На алюминии импульс полезен при работе с тонкими элементами и видимыми лицевыми поверхностями. На нержавеющих сталях он помогает удерживать цвет побежалости в более контролируемых пределах при корректной защите аргоном и соблюдении режима.

Сварка алюминия

Для тех, кто подбирает TIG-аппарат для сварки алюминия, наличие AC TIG и импульса особенно важно. КЕДР UltraTIG-200P AC/DC позволяет вести работы по алюминиевым корпусам, крышкам, патрубкам, бакам, декоративным и техническим элементам, где требуется чистый шов без интенсивного разбрызгивания и с точным контролем ванны.

При токе до 200 А аппарат подходит для большинства типовых задач по алюминию в условиях мастерской и цеховой эксплуатации, если речь не идёт о массивных деталях, длительной работе на высоких токах без перерыва или крупносерийном производстве с повышенной нагрузкой на пост.

Бесконтактный поджиг и стабильность начала шва

Источник оснащён высокочастотным бесконтактным поджигом (HF). Это важно для изделий, где нельзя загрязнять вольфрамовым электродом начало шва и поверхность детали. HF-поджиг упрощает старт, уменьшает вероятность залипания электрода и позволяет более стабильно запускать дугу на ответственных соединениях, в том числе на нержавеющей стали и алюминии.

Для производственной практики это даёт более предсказуемое начало прохода, меньшее количество дефектов на старте и снижение объёма последующей зачистки.

Цифровая панель управления

Цифровая панель облегчает настройку параметров и повторяемость режимов. Для серийных или повторяющихся операций это особенно полезно: сварщик может быстрее вернуться к отработанным значениям тока, импульса, спада и продувки газа без длительного подбора. Такой формат управления удобен и для технологического внедрения, когда требуется стандартизировать режимы под конкретную номенклатуру изделий.

Регулировка тока и работа с тонкими деталями

Нижняя граница TIG-тока от 10 А позволяет уверенно работать с тонкими заготовками, небольшими кромками, мелкими ремонтными участками и аккуратными прихватками. Верхний предел 200 А достаточен для широкого спектра повседневных задач на сервисном участке и в небольшом производстве. Такой диапазон делает аппарат рабочим вариантом для предприятий, где в одной смене могут встречаться и тонкие нержавеющие кожухи, и более массивные алюминиевые детали.

Подключение педали управления

Одна из важных особенностей модели — возможность подключения педали управления. В TIG-процессе это серьёзное преимущество при сварке сложных контуров, тонкостенных изделий, корневых проходов и деталей с переменной толщиной. Педаль позволяет оператору менять тепловложение непосредственно в процессе, не отрываясь от ведения шва.

На практике педаль особенно полезна в следующих случаях:

• сварка алюминия с неравномерным отводом тепла;
• работа по кромкам и окончаниям шва, где нужно плавно снижать ток;
• сварка тонких деталей с риском прожога;
• ремонтные операции по корпусам, патрубкам, крышкам, коллекторам;
• изготовление изделий с повышенными требованиями к внешнему виду шва.

Настройка спада тока и продувки газа

Аппарат позволяет настраивать время спада тока и время продувки газа. Это не второстепенные опции, а базовые параметры качественной TIG-сварки. Управляемый спад тока снижает риск образования кратера в конце шва, уменьшает вероятность трещинообразования и делает завершение прохода более аккуратным. Продувка газа после окончания дуги защищает разогретый металл и вольфрамовый электрод от окисления.

Для нержавеющих сталей и цветных металлов правильная настройка этих параметров напрямую влияет на внешний вид шва, ресурс электрода и стабильность последующих запусков.

Прихватки и точная сборка

Режим выполнения прихваток полезен на сборочно-сварочных операциях, когда требуется быстро фиксировать детали перед окончательной проваркой. Для тонких изделий, рамных узлов, корпусов и алюминиевых конструкций это упрощает предварительную сборку без избыточного перегрева металла.

Инверторная схема и мобильность на участке

Инверторное исполнение обеспечивает компактность, удобство перемещения между постами и стабильную работу при типовых условиях цеха или выездного сервисного участка. При массе порядка 9,5 кг аппарат не создаёт проблем при переносе и размещении на тележке либо рабочем столе. По классу это передвижной источник, который можно использовать как стационарно, так и при периодическом перемещении внутри предприятия.

Напряжение холостого хода и поведение дуги

Напряжение холостого хода 62 В обеспечивает уверенный запуск и стабильность процесса в рамках TIG-сварки. В сочетании с HF-поджигом это даёт предсказуемое возбуждение дуги и удобство при работе на разных материалах.

Материалы, с которыми аппарат работает эффективно

Источник подходит для сварки:

• углеродистых и низколегированных сталей;
• нержавеющих и высоколегированных сталей;
• алюминия и алюминиевых сплавов;
• медных сплавов;
• никелевых сплавов;
• других цветных металлов, совместимых с TIG-процессом.

Это делает аппарат уместным там, где на одном участке изготавливают или ремонтируют разнородные изделия: от нержавеющих трубных узлов до алюминиевых крышек и декоративных элементов.

Ограничение по процессу

Модель ориентирована именно на TIG-сварку. Если на предприятии значительную долю составляют работы по полуавтоматической сварке, наплавке больших объёмов металла или ручной дуговой сварке покрытым электродом как основному процессу, стоит оценивать оборудование другого класса и другой специализации. Данный источник выбирают тогда, когда приоритетом являются качество шва, контроль процесса и работа с ответственными материалами.

Практика выбора для производства

Кому точно подходит

• Предприятиям и цехам, где требуется одна TIG-установка для стали, нержавейки и алюминия без разделения оборудования по типу тока.
• Сервисным и ремонтным подразделениям, выполняющим восстановление корпусов, патрубков, крышек, теплообменных элементов и тонкостенных деталей.
• Мастерским, работающим с декоративными и видимыми швами, где важны аккуратная чешуйка, чистое начало и окончание прохода.
• Участкам, где сваривают тонколистовые изделия и нужна импульсная TIG-сварка для снижения тепловложения.
• Производствам, которым нужен аппарат для сварки алюминия в сети 220 В с возможностью подключения педали.
• Изготовителям малых и средних серий, где важна повторяемость режимов и удобство настройки через цифровую панель.

Когда лучше выбрать другой класс

• Если на посту планируется длительная непрерывная работа на токах, близких к максимальным, в многосменном режиме — рационально смотреть более мощный промышленный источник с большим запасом по ПВ и, при необходимости, с жидкостным охлаждением.
• Если основная задача — высокая производительность по стали и крупным конструкциям, чаще эффективнее полуавтомат MIG/MAG, а TIG оставить для корня, ремонта или лицевых проходов.
• Если предприятие работает преимущественно с толстыми заготовками и крупными сечениями алюминия, может потребоваться аппарат более высокого тока.
• Если нужен универсальный пост с обязательной MMA- или плазменной функцией как основным сценарием, стоит рассматривать многопроцессные решения другого класса.

Типовые ошибки выбора

• Ориентироваться только на максимальный ток. Для TIG-оборудования не менее важны AC/DC, импульс, HF-поджиг, возможность педали и точная настройка спада тока.
• Покупать DC-аппарат для задач по алюминию. Для стабильной аргонодуговой сварки алюминия необходим режим переменного тока AC.
• Не учитывать характер загрузки поста. Если аппарат будет работать на предельных токах весь день, нужно заранее закладывать запас по классу оборудования и охлаждению горелки.
• Экономить на оснастке и газовой части. Даже хороший источник не покажет стабильного результата без качественной горелки TIG, редуктора, газовых рукавов и правильно подобранных расходников.
• Не закладывать педаль в проект поставки. Для тонких деталей, алюминия и сложных швов педаль заметно повышает управляемость процесса.
• Недооценивать требования к чистоте подготовки. При TIG-сварке результат сильно зависит от подготовки кромок, чистоты присадки, состояния вольфрама и качества защитного газа.

Гарантия и сервис

На КЕДР UltraTIG-200P AC/DC предоставляется гарантия 2 года. Для B2B-закупки это важный показатель, особенно если оборудование планируется к ежедневной эксплуатации на участке сварки или в ремонтной службе.

При выборе профессионального TIG-источника имеет смысл заранее уточнить порядок гарантийного обращения, сроки диагностики, наличие авторизованного сервиса и доступность расходных и запасных частей. Для предприятий это снижает риски простоя и помогает быстрее восстановить пост в случае неисправности. При регулярной эксплуатации рекомендуется соблюдать регламент по очистке аппарата от пыли, контролировать состояние силовых разъёмов и не допускать работы с повреждёнными кабельными соединениями.

Оснастка и комплектация

Для полноценной работы источник комплектуют сварочной горелкой TIG, кабелем массы, газовой линией и расходными элементами под выбранный диаметр вольфрамового электрода. С учётом возможности подключения педали аппарат легко встраивается в пост, где требуется точная ручная регулировка тока во время сварки.

Совместимость по оснастке следует подбирать под реальные задачи:

• по типу охлаждения горелки — воздушное для стандартных режимов и умеренной нагрузки;
• по длине пакета кабелей — в зависимости от компоновки поста и расстояния до баллона;
• по расходникам — цанги, сопла, держатели цанг, изоляторы под конкретную горелку;
• по вольфрамовым электродам — отдельно под DC и AC-задачи, с учётом материала и диапазона токов;
• по педали — совместимой с разъёмом и логикой управления конкретной модели.

Если аппарат вводится в работу на постоянной основе, его удобно размещать на мобильной платформе вместе с баллоном, редуктором и комплектом расходников. Для этого обычно используют тележки для сварочного оборудования, особенно если пост периодически перемещается между зонами сборки и сварки.

Что докупить сразу

• Горелку TIG подходящей длины и конфигурации. Для точных работ и разной геометрии изделий лучше сразу выбрать горелки TIG с удобной рукояткой, набором сопел и цанг под рабочие диаметры вольфрама.
• Педаль дистанционного управления. Практически обязательна, если аппарат берут для сварки алюминия, тонколистовых деталей и ответственных соединений с переменным тепловложением.
• Редуктор на аргон и газовую обвязку. Для стабильной защиты зоны сварки потребуются редукторы, а также качественные газовые рукава с надёжными соединениями.
• Вольфрамовые электроды и TIG-расходники. Нужны несколько типоразмеров под разные токи и материалы, плюс сопла, цанги, колпачки и держатели цанг.
• Кабели и разъёмы. Если пост собирается под конкретную длину трассы или с запасом по надёжности соединений, лучше сразу подобрать кабели и разъёмы нужного сечения и исполнения.
• Средства защиты сварщика. Для ежедневной работы понадобятся сварочные маски с корректной цветопередачей, а также краги сварщика под TIG-процесс, где важна чувствительность пальцев.
• Инструмент для подготовки поверхности. Перед TIG-сваркой критична чистота зоны соединения, поэтому полезно сразу предусмотреть щётки и зачистной инструмент для нержавейки и алюминия.
• Тележку для поста. Если источник, баллон и оснастка будут перемещаться по участку, тележки для сварочного оборудования упрощают эксплуатацию и снижают риск повреждения кабелей и шлангов.

КЕДР UltraTIG-200P AC/DC — это рабочий TIG-источник для предприятий, которым нужна аккуратная аргонодуговая сварка с AC/DC, импульсом и возможностью педального управления. Модель особенно уместна там, где в одном контуре работ встречаются нержавеющая сталь, конструкционные материалы и алюминий, а качество шва и контроль процесса важнее формальной универсальности по всем видам сварки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru