Проволока омеднённая ESAB Св-08Г2С на каркасе 15 кг к300 (Ø 0.8 мм)

Омеднённая проволока ESAB Св-08Г2С на каркасе 15 кг к300 (Ø 0.8 мм) — это сплошная сварочная проволока для полуавтоматической сварки в режимах MIG/MAG углеродистых, мягких и низколегированных сталей. Материал ориентирован на стабильную подачу, уверенное формирование шва и работу в углекислом газе либо в смеси аргона с CO2. Диаметр 0,8 мм удобен для тонколистовых деталей, металлоконструкций малой и средней толщины, ремонтных операций и повседневной цеховой эксплуатации.

Назначение

Проволока класса Св-08Г2С применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, в том числе конструкционных материалов с пределом текучести свыше 400 МПа. Такой тип присадочного материала востребован там, где нужна предсказуемая дуга, достаточная прочность шва и приемлемая ударная вязкость наплавленного металла.

Основные задачи, для которых подходит этот расходный материал:

• сварка рам, стоек, кронштейнов и других элементов металлоконструкций;
• изготовление и ремонт изделий из углеродистой стали;
• сборка корпусов, шкафов, кожухов и листовых конструкций;
• сварка трубных и профильных заготовок небольшой и средней толщины;
• работа на участке серийной сварки, где важны ровная подача и умеренное разбрызгивание.

За счёт омеднённой поверхности проволока хорошо подходит для стабильного токосъёма в полуавтоматическом процессе. Это особенно важно при ежедневной работе, когда оборудование должно уверенно держать дугу без лишних остановок на обслуживание тракта подачи.

Тип и фасовка

Данный материал относится к сплошной сварочной проволоке. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), сплошная омеднённая проволока требует внешней газовой защиты и обычно используется там, где важны чистота процесса, контролируемое формирование шва и понятные режимы настройки полуавтомата MIG/MAG.

Особенности сплошной проволоки Св-08Г2С:

• ровная и стабильная подача через механизм полуавтомата;
• предсказуемое поведение дуги в CO2 и в смеси Ar/CO2;
• хорошая пригодность для короткой дуги на малых и средних токах;
• удобство в работах по тонкому металлу при диаметре 0,8 мм;
• широкая применяемость в производстве, сервисе и на монтажных участках.

Исполнение на каркасе K300 ориентировано на стандартные подающие устройства промышленного и полупромышленного класса. Такая фасовка удобна для регулярной загрузки в цеху и позволяет работать дольше без частой замены катушки. Для мастерской чаще выбирают меньшие катушки, а для непрерывного производства применяют крупные упаковки и бочки, но формат K300 остаётся универсальным рабочим вариантом для большинства постов полуавтоматической сварки.

Химический состав

Для проволоки ESAB Св-08Г2С на каркасе 15 кг к300 (Ø 0.8 мм) известен следующий химический состав:

• C: 0,05–0,08%;
• Mn: 1,80–1,95%;
• Si: 0,70–0,95%;
• P: не более 0,025%;
• S: не более 0,020%.

Такой состав характерен для проволоки, рассчитанной на сварку конструкционных сталей в защитных газах. Повышенное содержание марганца и кремния способствует раскислению сварочной ванны, помогает получать плотный шов и улучшает устойчивость процесса при работе в CO2. Для практики это означает более уверенное формирование валика и меньшую склонность к дефектам при нормальной подготовке кромок.

Защитный газ

Проволока рассчитана на работу в двух основных вариантах защитной среды:

• С1 — 100% CO2;
• M21 — смесь 80% Ar + 20% CO2.

Сварка в CO2

Углекислый газ остаётся распространённым выбором для производственных задач, где важны экономичность и достаточная глубина проплавления. При сварке в CO2 обычно получают:

• более жёсткую и активную дугу;
• хорошее проплавление;
• несколько более высокий уровень разбрызгивания по сравнению со смесью;
• повышенные требования к последующей зачистке поверхности шва.

Сварка в смеси Ar/CO2

Смесь аргона с углекислым газом чаще выбирают, когда важны аккуратный внешний вид шва, более мягкое горение дуги и снижение разбрызгивания. Для серийной сварки и работ с заметными требованиями к качеству поверхности это удобный режим, особенно на тонком металле и на деталях, где желательно сократить объём послесварочной обработки.

Для стабильной работы источника и повторяемости результата на посту обычно используют исправные редукторы, качественные газовые рукава и подходящие контактные наконечники под диаметр 0,8 мм.

Рекомендуемые диаметры и токи

Для проволоки диаметром 0,8 мм диапазон режимов зависит от положения шва, типа соединения, защитного газа, вылета проволоки и характеристик источника. На практике ориентируются на следующие рабочие значения:

Практические замечания по настройке:

• на малых токах удобно работать по тонкому металлу в режиме короткой дуги;
• в смеси Ar/CO2 проще получить ровный валик и уменьшить разбрызгивание;
• в CO2 можно рассчитывать на более активное проплавление, но важно точнее подобрать индуктивность и подачу;
• для устойчивой подачи необходимо корректно подобрать ролики под диаметр 0,8 мм и следить за состоянием канала горелки.

Механические свойства

Наплавленный металл, полученный с использованием этой проволоки, демонстрирует прочностные характеристики, достаточные для сварки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей в типовых производственных условиях.

При сварке в CO2 (C1)

• временное сопротивление разрыву Rm: не менее 490 МПа;
• предел текучести Re: не менее 390 МПа;
• относительное удлинение A4: не менее 20%;
• работа удара KV при -20°C: не менее 34 Дж;
• ударная вязкость KCU при -60°C: не менее 43 Дж/см2.

При сварке в смеси M21 (80%Ar + 20%CO2)

• временное сопротивление разрыву Rm: не менее 510 МПа;
• предел текучести Re: не менее 400 МПа;
• относительное удлинение A4: не менее 22%;
• работа удара KV при -20°C: не менее 47 Дж;
• ударная вязкость KCU при -60°C: не менее 43 Дж/см2.

С инженерной точки зрения это означает, что проволока подходит для ответственных сварных соединений из обычных конструкционных сталей, где требуется сочетание прочности и достаточной пластичности. Отдельно стоит отметить сохранение ударной вязкости при пониженных температурах, что важно для изделий, эксплуатируемых в холодном климате или в неотапливаемых зонах.

Также проволока рассчитана на многопроходную сварку и показывает устойчивость к образованию дефектов при соблюдении базовой технологической дисциплины. Это полезно на участке сварки, где выполняются стыковые и угловые соединения в несколько проходов.

Аналоги

По классификациям и области применения данная проволока соотносится со следующими стандартами:

• ГОСТ 2246-70: Св-08Г2С-О;
• EN ISO 14341-B: G S18;
• EN ISO 14341-B: G 49A 2 C1 S18;
• EN ISO 14341-B: G 49A 2 M21 S18.

На практике Св-08Г2С рассматривают как распространённый класс сплошной проволоки для сварки углеродистых и низколегированных сталей в защитных газах. При подборе аналога важно учитывать не только обозначение по стандарту, но и фактические требования к ударной вязкости, типу газа, режиму сварки и стабильности подачи на конкретном оборудовании.

Хранение

Омеднённую сплошную проволоку следует хранить в сухом помещении с минимальными перепадами температуры и без контакта с влагой. Для стабильной сварки важно исключить загрязнение поверхности, образование конденсата и механические повреждения витков на катушке.

• держите катушку в заводской упаковке до установки на пост;
• после вскрытия храните материал в чистой сухой зоне;
• не допускайте попадания пыли, масла и абразивных частиц на поверхность проволоки;
• при длительных перерывах в работе желательно снимать катушку с открытого поста, если в помещении нестабильная влажность;
• перед запуском проверяйте состояние поверхности проволоки и равномерность намотки.

Для подачи используется полуавтомат MIG/MAG с корректно настроенным прижимом роликов и каналом горелки под диаметр 0,8 мм. Для работы в защитной среде необходим редуктор под CO2 или смесь Ar/CO2, а перед началом смены стоит проверить ролики и каналы подачи, чтобы исключить рывки, нестабильную дугу и повышенный износ расходников.

В условиях постоянной эксплуатации имеет смысл контролировать состояние горелки MIG, своевременно менять контактные наконечники и использовать подходящие сварочные маски для уверенной работы на серийных и ремонтных операциях.

Практические преимущества в работе

• сплошная омеднённая проволока для стандартной полуавтоматической сварки MIG/MAG;
• диаметр 0,8 мм удобен для тонких и средних толщин;
• подходит для мягких, углеродистых и низколегированных сталей;
• работает в CO2 и в смеси Ar/CO2;
• обеспечивает стабильную подачу и предсказуемое формирование шва;
• применима для цеховой эксплуатации, сервисного участка и изготовления металлоконструкций.

Если нужен понятный по технологии расходный материал для повседневной сварки конструкционных сталей, проволока ESAB Св-08Г2С диаметром 0,8 мм остаётся рациональным выбором для полуавтоматических постов, где важны стабильность процесса, совместимость с типовыми газами и рабочие механические свойства наплавленного металла.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru