Пруток нержавеющий DEKA TIG ER316LSi (аналог Св-04Х19Н11M3) 1000 мм 5 кг

Пруток нержавеющий DEKA TIG ER316LSi (аналог Св-04Х19Н11M3) 1000 мм 5 кг — это сплошной присадочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей методом TIG. Материал рассчитан на получение коррозионностойкого шва при сварке аустенитных сталей с добавлением молибдена и применяется там, где важны чистота металла шва, стабильное формирование валика и устойчивость соединения в агрессивной среде.

Назначение

Присадочный пруток класса ER316LSi используют для сварки и наплавки коррозионностойких аустенитных нержавеющих сталей, в том числе близких по составу к 316/316L и отечественным маркам типа 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т и сходным материалам. За счёт легирования молибденом наплавленный металл лучше работает в средах с повышенными требованиями к стойкости против точечной и щелевой коррозии, в том числе в контакте с кислотосодержащими и хлоридсодержащими средами.

Низкое содержание углерода в классе L снижает риск межкристаллитной коррозии после сварки, а повышенное содержание кремния в исполнении Si улучшает смачиваемость кромок и внешний вид шва. Это особенно заметно при сварке тонкостенных изделий, трубных узлов, ёмкостей, пищевого и химического оборудования, а также деталей, где требуется аккуратный лицевой валик без грубой чешуйчатости.

Такой пруток применяют:

• для сварки нержавеющих сталей типа 316 и 316L;
• для изготовления трубопроводов, баков, ёмкостей и технологической оснастки;
• для ремонтной сварки деталей из коррозионностойкой стали;
• для производственных задач в химической, пищевой и нефтехимической отрасли;
• для сварки алюминия не используется, так как предназначен именно для нержавеющих сталей;
• для мастерской и сервисного участка, где требуется TIG-сварка с чистым формированием шва.

Пруток DEKA TIG ER316LSi особенно уместен на участках, где важны не только прочностные показатели, но и качество поверхности шва, минимальная склонность к окислению при правильной газовой защите и предсказуемое поведение присадки в сварочной ванне.

Тип и фасовка

Данный материал представляет собой сплошной присадочный пруток для ручной аргонодуговой сварки TIG. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), здесь нет флюсового наполнителя: защита сварочной ванны обеспечивается внешним защитным газом, а сам процесс ориентирован на высокое качество шва, точный тепловложение и аккуратную работу по нержавеющей стали.

Формат поставки — прямые прутки длиной 1000 мм, фасовка 5 кг. Такой вариант удобен:

• для мастерской и небольшого сварочного поста;
• для цеховой эксплуатации при периодической TIG-сварке нержавейки;
• для монтажных и ремонтных работ, где нужен контролируемый расход присадки;
• для хранения по маркам стали без смешивания разных материалов.

Если сравнивать с катушечной сварочной проволокой для полуавтомата MIG/MAG, пруток выбирают там, где приоритетом являются чистота корня, внешний вид шва, работа по тонким стенкам и возможность точно дозировать присадку вручную. Для серийной механизированной сварки обычно используют проволоку на катушках, а для TIG-процесса — именно прутки в пачках.

Химический состав

Для данной позиции известен химический состав металла присадки. Он соответствует классу ER316LSi и определяет коррозионную стойкость, стабильность сварочной ванны и качество формируемого шва.

• C — 0,017 %
• Mn — 2,25 %
• Si — 0,8 %
• S — 0,003 %
• P — 0,026 %
• Cr — 18,3 %
• Ni — 11,24 %
• Cu — 0,12 %
• Mo — 2,02 %
• N — 0,07 %

Практически это означает следующее:

• Хром (Cr) формирует коррозионную стойкость и жаростойкость металла шва.
• Никель (Ni) поддерживает аустенитную структуру и пластичность соединения.
• Молибден (Mo) повышает стойкость в более агрессивных средах, включая среды с хлоридами.
• Низкий углерод (C) уменьшает вероятность межкристаллитной коррозии.
• Кремний (Si) улучшает растекаемость металла и способствует более ровному формированию валика.

Защитный газ

Для сварки этим прутком применяется чистый аргон (Ar). Именно аргон обеспечивает стабильную защиту вольфрамового электрода и сварочной ванны при TIG-процессе, снижает окисление металла и помогает получить чистый, плотный и визуально аккуратный шов.

Особенности работы с защитным газом:

• чистый Ar даёт мягкую и стабильную дугу;
• снижается вероятность порообразования при правильной подготовке кромок;
• улучшается внешний вид лицевой поверхности шва;
• обеспечивается более точный контроль сварочной ванны на тонких и средних толщинах.

Для нержавеющей стали качество газовой защиты критично. Важны чистые газовые рукава, исправный редуктор и отсутствие подсоса воздуха в тракте. При сварке ответственных изделий также контролируют защиту обратной стороны шва, особенно на трубах и тонкостенных ёмкостях.

CO2 и смеси Ar/CO2 относятся к процессу полуавтоматической сварки MIG/MAG и для TIG-сварки данным прутком не применяются. Поэтому при выборе оснастки следует ориентироваться именно на аргонодуговую установку, горелки TIG и арматуру, рассчитанную на работу с инертным газом.

Рекомендуемые диаметры и токи

Точный диаметр конкретного прутка должен подбираться под толщину металла, тип соединения, пространственное положение и режим работы. Для присадочных прутков класса ER316LSi в TIG-процессе обычно используют следующие ориентиры:

Эти значения являются практическими ориентирами для TIG-сварки постоянным током на прямой полярности. Фактический режим корректируют с учётом:

• толщины и теплопроводности детали;
• зазора и разделки кромок;
• длины дуги;
• расхода аргона;
• типа вольфрамового электрода;
• требований к проплавлению и внешнему виду шва.

При сварке тонкой нержавеющей стали целесообразно работать на минимально достаточном токе, чтобы не перегревать зону термического влияния и не ухудшать коррозионные свойства соединения.

Механические свойства

Для присадочного материала класса ER316LSi характерно сочетание достаточной прочности, хорошей пластичности и коррозионной стойкости металла шва. Такие прутки выбирают не ради максимальной твёрдости, а ради сбалансированных эксплуатационных свойств соединения в агрессивной среде и при переменных нагрузках.

На практике металл шва, сформированный прутком этого класса, обеспечивает:

• стабильную прочность сварного соединения;
• хорошую сопротивляемость образованию горячих трещин при соблюдении технологии;
• достаточную пластичность для работы на вибронагруженных и температурно нагруженных узлах;
• стойкость к коррозии в средах, где обычные хромоникелевые присадки без молибдена работают хуже.

Точные значения временного сопротивления разрыву, предела текучести и ударной вязкости зависят от режима сварки, состава основного металла, качества газовой защиты и последующей термической истории соединения. Для ответственных конструкций эти показатели следует подтверждать по сертификату партии и результатам технологических проб.

Аналоги

По международной и отечественной классификации данный присадочный материал относится к распространённым маркам для TIG-сварки молибденсодержащих аустенитных нержавеющих сталей.

• AWS: ER316LSi
• ГОСТ / отечественный аналог: Св-04Х19Н11М3
• EN / ISO: в практике подбирается как аналог присадки для нержавеющих сталей типа 19Cr-12Ni-3Mo с низким углеродом и повышенным Si

При подборе аналога важно учитывать не только обозначение, но и фактическую задачу: состав основного металла, требования к коррозионной стойкости, условия эксплуатации и необходимость получения ровного шва с хорошей смачиваемостью кромок.

Хранение

Нержавеющий присадочный пруток требует аккуратного хранения, поскольку загрязнение поверхности быстро отражается на качестве TIG-сварки. Материал следует держать в сухом помещении, в закрытой упаковке, отдельно от углеродистых сталей, абразивной пыли и источников влаги. Перед использованием желательно убедиться, что на поверхности нет следов масла, конденсата, ржавчины от контакта с обычной сталью и механических загрязнений.

Основные рекомендации по хранению:

• избегать сырости и резких перепадов температуры;
• не допускать контакта с черным металлом и загрязнённым инструментом;
• хранить прутки в штатной упаковке или в чистом закрытом тубусе;
• перед сваркой протирать присадку при необходимости чистой безворсовой салфеткой;
• использовать отдельный зачистной инструмент для нержавеющей стали.

Срок годности у сплошных присадочных прутков обычно не ограничивается жёстко при соблюдении условий хранения, однако для ответственных работ предпочтительно использовать материал без длительного складского старения и с сохранённой заводской упаковкой.

Для полноценной работы с нержавеющим прутком класса TIG на посту обычно дополнительно подбирают горелки TIG, редукторы для точной подачи аргона и щётки и зачистной инструмент, предназначенные именно для нержавеющей стали. Это помогает сохранить чистоту поверхности и получить стабильное качество шва при ежедневной работе.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru