Плазмотрон FoxWeld PT-31 разъём M16x1.5+2pin

Плазмотрон FoxWeld PT-31 разъём M16x1.5+2pin — ручной резак для установок воздушно-плазменной резки в режиме CUT, рассчитанный на ток до 40 А. Это Г-образный плазмотрон с воздушным охлаждением и контактным возбуждением дуги, предназначенный для подключения к аппаратам с комбинированным присоединением M16x1.5 и сигнальным разъёмом 2pin. Модель подходит для сервисного участка, небольшого производства и для мастерской, где требуется аккуратный рез листового металла, профильной заготовки и деталей толщиной до 8 мм.

Назначение и особенности применения

Плазменный резак серии PT-31 используется как рабочий узел источника плазменной резки. Через него подаются ток, воздух и управляющий сигнал, а в зоне реза формируется плазменная дуга. Конструкция ориентирована на стабильную ручную резку низкоуглеродистой стали, нержавеющих сталей и цветных металлов при умеренной интенсивности эксплуатации.

Для бюджетного сегмента важны простота подключения, доступность расходных элементов и понятная эксплуатация. Именно поэтому формат PT-31 широко применяется на компактных установках CUT 40 А. Г-образная форма рукоятки удобна при раскрое листа, подрезке кромки и работе в ограниченном пространстве. При правильной настройке давления воздуха и исправных расходниках плазмотрон обеспечивает ровный пропил, уверенный поджиг и приемлемую скорость резки для повседневных задач.

Совместимость

Плазмотрон FoxWeld PT-31 разъём M16x1.5+2pin совместим с аппаратами воздушно-плазменной резки, где предусмотрено подключение горелки через силовой и газовый разъём M16x1.5 и отдельный сигнальный разъём 2pin. По серии это плазмотрон формата PT-31, применяемый на установках CUT малой мощности с током реза до 40 А.

• Подходит к плазмотронам и резакам серии PT-31.
• Используется с аппаратами плазменной резки, рассчитанными на контактный поджиг.
• Совместим с источниками, где схема подключения выполнена как M16x1.5 + 2pin.
• Ориентирован на установки класса 40 А с воздушным охлаждением горелки.

Перед подбором важно сверить не только серию, но и тип разъёма, способ возбуждения дуги и токовый диапазон. Даже при внешнем сходстве плазмотроны с другой резьбой или иной схемой сигнального подключения не обеспечат корректную работу. Для полноценной эксплуатации такого резака обычно сразу подбирают кабели и разъёмы, а также расходные элементы и защитные очки для участка ручной резки.

Характеристики

• Тип изделия: ручной плазмотрон для воздушно-плазменной резки.
• Серия: PT-31.
• Форма: Г-образный.
• Режим работы: CUT.
• Максимальный ток: 40 А.
• Диапазон тока реза: до 40 А.
• Продолжительность нагрузки: 60 %.
• Способ возбуждения дуги: контактный.
• Охлаждение: воздушное.
• Максимальная толщина разрезаемого металла: до 8 мм.
• Силовой разъём: M16x1.5.
• Газовый разъём: M16x1.5.
• Сигнальный разъём: 2pin.
• Общий разъём горелки: M16x1.5+2pin.

В конструкции плазмотрона данного типа применяются стандартные для серии PT-31 сменные элементы: токопроводящие и термонагруженные детали, подобранные под ток до 40 А и воздушное охлаждение. Это делает модель практичной для повседневной работы, когда важны быстрая замена изнашиваемых компонентов и понятная схема обслуживания. Для стабильного реза рекомендуется использовать исправные газовые рукава и следить за чистотой воздуха, поскольку влага и масло заметно сокращают ресурс расходников.

Когда менять

Замена плазмотрона требуется не только при механическом повреждении корпуса или кабельного узла. На практике поводом для замены становятся ухудшение качества реза, нестабильный поджиг и проблемы с подачей тока или воздуха через соединение.

• Неровная дуга: рез начинается с задержкой, дуга прерывается или уходит в сторону.
• Увеличение разбрызгивания: кромка получается более грубой, возрастает количество грата.
• Перегрев рукоятки или кабеля: признак повышенного переходного сопротивления или износа внутренних соединений.
• Прогар или повреждение головки: нарушается геометрия факела и точность реза.
• Подсос воздуха или утечка: падает стабильность плазменной струи, ухудшается качество пропила.
• Износ разъёмов: появляются перебои по сигналу кнопки или нестабильный контакт по току.
• Снижение скорости резки: металл приходится проходить медленнее при тех же настройках аппарата.

Эксплуатация изношенного резака приводит к расширению пропила, росту теплового влияния на кромку и ускоренному расходу сменных деталей. Если на участке плазменной резки регулярно появляются косина реза, сильный грат или нестабильный старт, проверяют состояние плазмотрона, качество воздуха и соответствие расходников текущему току. Для обслуживания рабочего места также полезны щётки и зачистной инструмент, чтобы быстро удалять окалину и контролировать чистоту кромки после резки.

Альтернативные названия

• плазмотрон PT-31
• плазменный резак PT-31
• резак для плазменной резки PT-31
• горелка плазменной резки PT-31
• ручной плазмотрон PT-31

Что важно учитывать при выборе

При подборе плазмотрона для цеховой эксплуатации или для мастерской основное значение имеют четыре параметра: серия PT-31, ток до 40 А, контактный поджиг и разъём M16x1.5+2pin. Если хотя бы один из этих пунктов не совпадает с параметрами источника, возможны сложности с подключением, некорректный старт дуги или перегрев узла при работе. Для аппаратов малой мощности такой плазменный резак остаётся рабочим вариантом при раскрое металла до 8 мм, ремонте кузовных элементов, изготовлении закладных и подготовке заготовок под последующую сварку.

При ежедневной работе ресурс плазмотрона напрямую зависит от качества сжатого воздуха, соблюдения продолжительности нагрузки и привычки оператора не касаться соплом металла дольше, чем это необходимо для старта. При нормальном обслуживании и своевременной замене расходных элементов PT-31 сохраняет стабильность реза и подходит для типовых производственных задач без избыточных требований к мощности оборудования.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru