Сопло d12мм (MIG MP 36) SVO3612

Сопло d12мм (MIG MP 36) SVO3612 ПТК — расходник для полуавтоматической сварочной горелки серии MIG MP 36. Деталь формирует и направляет поток защитного газа в зоне сварки, закрывая сварочную ванну от контакта с воздухом и помогая стабильно вести процесс при работе в режимах MIG/MAG. Такое сопло применяется на горелках форм-фактора MP 36 и подходит для повседневной эксплуатации на участке сварки, в сервисной мастерской и при выполнении производственных задач.

Совместимость

Сопло рассчитано на установку в горелки типа MIG MP 36. По посадочным и конструктивным параметрам оно используется как совместимый аналог для распространённых горелок класса MB 36 и их совместимых версий у разных производителей, если в конструкции применяются расходники данного стандарта.

• горелки MIG/MAG серии MP 36;
• совместимые полуавтоматические горелки типа MB 36;
• сварочные посты, где используется стандартная оснастка для горелок 36-й серии.

Перед заменой важно сверить тип установленной горелки и геометрию штатного сопла. Для корректной работы узла сопло должно соответствовать посадочному диаметру и длине штатной сборки.

Характеристики

Сопло SVO3612 выполнено из меди с покрытием. Медное основание обеспечивает хорошую теплопроводность, что важно при длительной сварке и при работе на средних и повышенных токах. Покрытие снижает налипание брызг и упрощает очистку поверхности в ходе эксплуатации.

• Тип расходника: газовое сопло для полуавтоматической горелки MIG/MAG;
• Совместимая серия: MIG MP 36 / аналоги MB 36;
• Выходной внутренний диаметр: 12 мм;
• Выходной наружный диаметр: 17,5 мм;
• Наружный диаметр сопла: 24 мм;
• Посадочный диаметр: 19,5 мм;
• Высота: 84 мм;
• Толщина стенки: 2,5 мм;
• Материал: медь с покрытием.

Диаметр 12 мм — распространённый рабочий вариант для стабильной подачи защитного газа при сварке углеродистых и низколегированных сталей, а также при ряде операций по сварке нержавеющих сталей. При правильном подборе сопло помогает сохранить обзор сварочной ванны и обеспечить достаточную газовую защиту в зоне дуги.

На практике ресурс расходника зависит от режима сварки, тока, состава защитного газа, вылета проволоки, чистоты металла и интенсивности образования брызг. Для продления срока службы обычно применяют контактные наконечники подходящего типоразмера, качественную сварочную проволоку и своевременную очистку сопла от налипаний. При интенсивной цеховой эксплуатации также полезны горелки MIG с удобной эргономикой и стабильным охлаждением узла.

Когда менять

Газовое сопло относится к расходным элементам, и его состояние напрямую влияет на качество защиты сварочной ванны. Изношенная или деформированная деталь ухудшает распределение газа, из-за чего растёт количество дефектов и снижается повторяемость результата.

• Неровная дуга: при нарушении газового потока процесс становится менее стабильным;
• Повышенное разбрызгивание: брызги активнее налипают внутри и снаружи сопла, ухудшая проходимость газа;
• Прогар или деформация: перегретое сопло теряет геометрию и перестаёт нормально работать;
• Засорение внутренней части: сужение проходного сечения ухудшает защиту шва;
• Подсос воздуха в зону сварки: возможны поры, окисление и нестабильное формирование шва.

Менять сопло следует при заметной овальности выходного отверстия, сильном нагаре, повреждении стенок и ухудшении качества сварки, которое не устраняется обычной очисткой. Для сварки алюминия требования к стабильности газовой защиты особенно высоки, поэтому состояние сопла нужно контролировать чаще. Своевременная замена помогает снизить риск пористости, улучшить внешний вид шва и уменьшить расход газа.

Альтернативные названия

• сопло MIG/MAG горелки;
• газовое сопло для полуавтомата;
• сварочное сопло для горелки MP 36;
• сопло для горелки MB 36;
• nozzle для MIG-горелки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru