Ролик МП 3383 INVERMIG 253/FoxMig 2500-3000 д.0,8-1,0 сталь

Ролик МП 3383 INVERMIG 253/FoxMig 2500-3000 д.0,8-1,0 сталь — подающий ролик для механизма подачи проволоки в полуавтоматах MIG/MAG. Деталь рассчитана на работу со стальной сварочной проволокой диаметром 0,8–1,0 мм и применяется в аппаратах INVERMIG 253, а также FoxMig 2500-3000. Такой ролик обеспечивает стабильный захват проволоки, ровную подачу в зону сварки и предсказуемую работу источника при ежедневной эксплуатации на участке сварки.

Тип и материал

Это ролик с V-образной канавкой, предназначенной для подачи стальной проволоки. V-канавка подходит для сплошной и омеднённой проволоки стандартной жёсткости, когда требуется уверенное сцепление без излишней деформации материала.

• Тип канавки: V — для стальной проволоки.
• Назначение: механизированная подача проволоки в полуавтоматах MIG/MAG.
• Материал применения: сталь.
• Рабочий режим: стабильная подача при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Для алюминиевой проволоки обычно применяют ролики с U-образной канавкой, а для порошковой — варианты с K-профилем. Поэтому Ролик МП 3383 INVERMIG 253/FoxMig 2500-3000 д.0,8-1,0 сталь оптимален именно для задач со стальной проволокой в мастерской, на сервисном участке или при цеховой эксплуатации.

Размеры

Ролик рассчитан на два распространённых диаметра проволоки: 0,8 мм и 1,0 мм. Такой диапазон закрывает большинство производственных задач при сварке конструкционных сталей, ремонте металлоконструкций, изготовлении рам, корпусов и различных сварных узлов.

• Диаметр проволоки: 0,8 мм.
• Диаметр проволоки: 1,0 мм.
• Тип материала проволоки: сталь.

Правильно подобранный размер ролика важен для точной подачи: если канавка не соответствует диаметру, возможны проскальзывание, замятие поверхности проволоки, неравномерная скорость подачи и нестабильное горение дуги.

Совместимость

Подающий ролик FoxWeld совместим с механизмами подачи проволоки, установленными в полуавтоматах INVERMIG 253 и FoxMig 2500-3000. При замене важно учитывать не только диаметр проволоки, но и посадочные параметры конкретного механизма подачи, чтобы ролик корректно встал на приводной узел и обеспечивал равномерную работу без биения.

При обслуживании полуавтомата имеет смысл одновременно проверить состояние контактных наконечников, состояние канала в горелке и износ самой горелки MIG. Если требуется комплексное обновление оснастки, в каталоге можно подобрать полную горелку MIG, а также подходящие кабели и разъёмы для подключения оборудования.

Когда менять

Подающий ролик относится к расходным элементам механизма подачи. Его состояние напрямую влияет на устойчивость процесса сварки и ресурс остальных комплектующих тракта подачи проволоки.

• проволока проскальзывает при нормальном прижиме;
• подача идёт рывками, особенно на малых скоростях;
• на поверхности ролика появились выработка, задиры или загрязнения, которые уже не удаляются очисткой;
• проволока деформируется в зоне прижима;
• ухудшается стабильность дуги из-за неравномерной подачи.

Своевременная замена ролика помогает сохранить ровную подачу, уменьшить нагрузку на привод и избежать лишних простоев. Для производственных задач и регулярной работы полуавтомата запасной ролик такого типа удобно держать вместе с расходниками на посту сварщика.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru