CUT сопло для плазмотронов 151

CUT сопло для плазмотронов 151 — сменный расходник для плазменной резки, который формирует и направляет поток плазмы в зоне реза. Деталь применяется с плазмотронами серии 151 и подходит для работы в режиме резки металла CUT. Сопло используется как штатный элемент оснастки при эксплуатации оборудования Сварог и совместимых плазменных горелок соответствующего типоразмера. Для стабильной работы на участке резки важно своевременно менять этот расходник вместе с контролем состояния кабелей и разъёмов, а также использовать исправные газовые рукава и защитные очки.

Совместимость

Сопло предназначено для плазмотронов серии 151. Оно устанавливается на резаки, рассчитанные на данный стандарт расходных частей, и применяется в системах воздушно-плазменной резки при ежедневной работе в мастерской, на сервисном участке и в условиях цеховой эксплуатации.

• Совместимо с плазмотронами серии 151.
• Рассчитано на использование в режиме CUT.
• Подходит для оборудования бренда Сварог и совместимых плазменных резаков с аналогичной посадкой расходников.
• Исполнение неудлинённое, стандартной длины для штатной комплектации плазмотрона.

Характеристики

CUT сопло для плазмотронов 151 относится к стандартным расходным элементам плазмотрона и предназначено именно для процесса плазменной резки, а не для сварки. Основная задача детали — обеспечить правильную геометрию плазменной струи, сохранить концентрированную дугу и поддерживать предсказуемое качество реза на углеродистой стали, нержавеющей стали и других токопроводящих материалах в пределах возможностей источника и плазмотрона.

• Тип: сопло для плазмотрона, расходник для режима CUT.
• Серия: 151.
• Исполнение: стандартное, неудлинённое.
• Назначение: формирование и сжатие плазменного потока в зоне резки.
• Материал: токопроводящий металлический сплав для плазменных сопел, как правило на основе меди; такой материал обеспечивает теплопроводность и устойчивость к рабочим термическим нагрузкам.

Для расходников этого типа критична точность отверстия и состояние выходной кромки. Даже при бюджетном сегменте CUT сопло для плазмотронов 151 должно обеспечивать ровный выход плазмы без перекоса струи. Именно от этого зависит ширина реза, чистота кромки и устойчивость процесса при ручной резке листа, профиля и заготовок различной формы.

Когда менять

Сопло относится к изнашиваемым деталям, поэтому его ресурс напрямую зависит от тока резки, качества воздуха, правильности сборки плазмотрона, расстояния до металла и соблюдения режима работы. При интенсивной эксплуатации на участке резки состояние сопла нужно проверять регулярно.

• Неровная дуга — плазменная струя теряет стабильность, рез становится менее управляемым.
• Увеличение разбрызгивания — появляется больше окалины и наплывов на кромке.
• Расширение или деформация отверстия — ухудшается концентрация плазмы, возрастает ширина реза.
• Прогар сопла — деталь теряет работоспособность и требует немедленной замены.
• Сложность пробивки металла — дуга хуже запускается и хуже удерживается в процессе резки.
• Снижение качества кромки — появляется косина реза, усиливается шероховатость, возрастает объём последующей зачистки.

Изношенное сопло влияет не только на внешний вид реза, но и на общую производительность. Оператор тратит больше времени на ведение плазмотрона, увеличивается расход воздуха и сопутствующих деталей, а готовая кромка чаще требует доработки. Для производственных задач и при ежедневной работе это напрямую отражается на себестоимости операции.

Чтобы продлить срок службы расходника, рекомендуется следить за чистотой сжатого воздуха, не допускать касания соплом металла во время резки и вовремя удалять загрязнения с плазмотрона. После резки полезно применять щётки и зачистной инструмент для подготовки кромки и поддерживать оснастку в исправном состоянии.

Альтернативные названия

• сопло плазмотрона
• плазменное сопло
• сопло для плазменной резки
• сопло CUT
• nozzle

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru