Сопло d8,0мм (TIG TP 17/18/26) № 5 IPT1706

Сопло d8,0мм (TIG TP 17/18/26) № 5 IPT1706 — стандартное керамическое сопло для аргонодуговой сварки (TIG), рассчитанное на установку на горелки серий TIG TP 17, TIG TP 18 и TIG TP 26. Расходник формирует стабильный поток защитного газа в зоне дуги и сварочной ванны, поэтому напрямую влияет на качество защиты, внешний вид шва и удобство работы при сварке нержавеющей стали, углеродистых сталей и цветных металлов. Это практичный вариант для сервисного участка, мастерской и при ежедневной эксплуатации на участке сварки.

Совместимость

Сопло применяется с TIG-горелками следующих серий:

• TIG TP 17
• TIG TP 18
• TIG TP 26

По посадке и типоразмеру расходник совместим с распространёнными аналогами горелок, выполненными по стандарту 17/18/26. Это упрощает подбор комплектующих для цеховой эксплуатации и обслуживания нескольких постов аргонодуговой сварки (TIG) с унифицированной оснасткой.

Сопло устанавливается на горелку с соответствующим держателем цанги и используется в составе стандартной передней части TIG-горелки. Для корректной работы важно применять совместимые горелки TIG, а также следить за состоянием кабелей и разъёмов и подачей газа через исправные редукторы.

Характеристики

• Тип расходника: стандартное сопло для TIG-горелки
• Выходной диаметр: 8,0 мм
• Номер сопла: № 5
• Посадочная резьба: 13/32"-16UNF
• Высота: 47 мм
• Материал: керамика
• Бренд: ПТК

Диаметр 8,0 мм относится к универсальным решениям для широкого круга задач: от сборочных работ до более аккуратной сварки тонколистовых деталей. Керамическое исполнение хорошо переносит термическую нагрузку и обеспечивает стабильную геометрию газового потока при правильной эксплуатации. Сопло d8,0мм (TIG TP 17/18/26) № 5 IPT1706 подходит для работ, где требуется уверенная защита сварочной ванны без избыточного увеличения зоны газового покрытия.

Номер 5 — распространённый типоразмер для аргонодуговой горелки, который часто выбирают для общих производственных задач, ремонта металлоконструкций и сварки алюминия на умеренных токах, если конфигурация узла и вылет электрода подобраны корректно.

Когда менять

Состояние сопла необходимо контролировать регулярно, особенно при интенсивной работе. Даже недорогой расходник заметно влияет на стабильность процесса, если нарушена форма выходного канала или появились следы перегрева.

• Неровная дуга: защита газом становится нестабильной, дуга может «гулять», особенно на малых токах.
• Повышенное разбрызгивание: для TIG это косвенный признак нарушения газовой защиты или загрязнения сопла.
• Прогар, трещины, сколы: керамика теряет прочность, меняется направление потока защитного газа.
• Налипание брызг и загрязнений: ухудшается обзор зоны сварки и сужается эффективное сечение выхода газа.
• Потемнение шва и зоны термического влияния: возможен подсос воздуха и недостаточная защита сварочной ванны.

Изношенное или повреждённое сопло может привести к окислению шва, ухудшению формирования валика и снижению повторяемости результата. Особенно критично это при сварке нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов, где качество газовой защиты напрямую влияет на внешний вид соединения и последующую обработку. При обслуживании поста аргонодуговой сварки также полезно проверять состояние газовых рукавов и использовать подходящие сварочные маски для уверенного контроля дуги и кромки.

Альтернативные названия

• сопло для TIG-горелки
• керамическое сопло TIG
• газовое сопло TIG
• сварочное сопло TIG
• TIG nozzle

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru