Сопло d1,3 CP P80 LOV3900-13

Сопло d1,3 CP P80 LOV3900-13 — расходник для плазмотрона, который формирует и стабилизирует поток плазмы при резке металла. Модель применяется с плазменными резаками и плазмотронами серии CP P80, используется на установках CUT и рассчитана на стандартные режимы работы при токе реза до 60 А. Такой вариант подходит для сервисного участка, небольшой мастерской и повседневных задач по ручной плазменной резке стали, нержавейки и цветных металлов в рекомендуемом диапазоне толщин.

Совместимость

Сопло d1,3 CP P80 LOV3900-13 предназначено для плазмотронов CP P80. Расходник устанавливается на ручные плазменные горелки этого типоразмера, которые применяются на аппаратах воздушно-плазменной резки CUT.

• Подходит для плазменных резаков и плазмотронов серии CP P80.
• Используется на оборудовании для ручной плазменной резки с рабочим током до 60 А.
• Оптимален для стандартной конфигурации плазмотрона без специальных задач по фигурному или высокоточному раскрою.

При подборе важно учитывать не только обозначение плазмотрона, но и диаметр отверстия сопла. Для корректной работы системы резки расходник должен соответствовать установленному режиму по току и типу выполняемых операций.

Характеристики

• Тип расходника: стандартное сопло плазмотрона.
• Диаметр отверстия: 1,3 мм.
• Совместимая серия: CP P80.
• Рекомендуемый ток реза: до 60 А.
• Рекомендуемая толщина металла: 2–18 мм.
• Бренд: ПТК.

Сопло такого типа обычно изготавливается из токопроводящего медного сплава, так как материал должен выдерживать тепловую нагрузку, обеспечивать стабильную геометрию канала и сохранять нормальное формирование плазменной струи. Для расходников класса CP P80 ключевое значение имеет точность отверстия: именно она влияет на концентрацию дуги, ширину реза и чистоту кромки.

Диаметр 1,3 мм — рабочий вариант для универсального применения, когда требуется уверенный рез листового и профильного металла без перехода в режимы тонкой прецизионной резки. Сопло ПТК удобно использовать при ежедневной работе, когда важны предсказуемый результат и доступная замена расходных элементов.

Когда менять

Состояние сопла напрямую влияет на качество плазменной резки. Даже при исправном источнике питания и нормальной подаче воздуха изношенное сопло ухудшает форму дуги и делает процесс менее стабильным.

• Дуга становится неровной, появляется отклонение реза от линии.
• Увеличивается ширина реза, кромка получается более грубой.
• Появляется заметное разбрызгивание и усиленное образование грата.
• Сложнее пробивать металл, особенно при старте с поверхности листа.
• На выходном отверстии видны овальность, подгорание, деформация или прогар.
• Расходник начинает перегреваться быстрее обычного при тех же настройках.

Если сопло выработано, плазменная струя теряет концентрацию, возрастает тепловое влияние на зону реза и снижается ресурс других деталей плазмотрона. Своевременная замена помогает сохранить ровную кромку, уменьшить последующую зачистку и избежать лишней нагрузки на электрод. На участке резки вместе с такими расходниками обычно заранее подбирают кабели и разъёмы, газовые рукава и защитные очки, чтобы не останавливать работу из-за сопутствующих комплектующих.

Альтернативные названия

• сопло плазмотрона
• плазменное сопло
• сопло для плазменной резки
• сопло для плазмореза
• nozzle

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru