Сварочный стол 3D 2500*1450 мм D16 шаг перфорации 100*100 мм

Сварочный стол 3D 2500*1450 мм D16 шаг перфорации 100*100 мм применяется для точной сборки, базирования, прихватки и сварки металлоконструкций на производственном участке. Такой формат подходит для работы с рамами, каркасами, опорами, коробчатыми узлами и другой продукцией, где важны повторяемость размеров, удобная установка оснастки и стабильная геометрия изделия на всех этапах сборки. Конструкция 3D позволяет использовать не только плоскость столешницы, но и торцевые поверхности, что расширяет возможности фиксации деталей в пространстве.

Конструкция и рабочие возможности

Столешница размером 2500x1450 мм рассчитана на работу со среднегабаритными и длинномерными заготовками. На такой площади удобно одновременно размещать деталь, базовые упоры, угольники, прижимы и вспомогательную оснастку без перегрузки рабочей зоны. Это важно при сборке изделий с несколькими точками фиксации, когда необходимо контролировать диагонали, выдерживать межосевые расстояния и сохранять доступ к местам прихватки.

Перфорация D16 ориентирована на использование оснастки под отверстие 16 мм: упоров, штифтов, струбцин, зажимов, угольников, дистанционных элементов и кондукторных приспособлений. Такой стандарт востребован там, где требуется универсальная и достаточно легкая оснастка для частой переналадки. Для сервисного участка, опытного производства и мелкосерийной сборки это удобный вариант, позволяющий быстро менять конфигурацию рабочего места под новую номенклатуру.

Координатная сетка с шагом 100x100 мм упрощает выставление деталей и повторение отработанных схем сборки. Оператор получает понятную систему базирования, по которой легче выставлять симметрию, контролировать параллельность элементов и сокращать время на разметку. При серийном выпуске однотипных изделий это помогает уменьшить влияние человеческого фактора и стабилизировать качество сборки.

Торцевая часть шириной 150 мм используется для крепления оснастки по боковой поверхности. За счет этого 3D-стол подходит не только для плоских конструкций, но и для пространственной фиксации узлов под прямым углом, установки вертикальных элементов и сборки коробчатых изделий. На практике это упрощает работу с рамами, стойками, корпусами и другими деталями, где важно удерживать положение заготовок сразу в нескольких плоскостях.

Основа выполнена из стали 09Г2С. Этот материал хорошо подходит для цеховой эксплуатации благодаря прочности, устойчивости к рабочим нагрузкам и предсказуемому поведению при длительном использовании. Для сварочного поста это важно, поскольку поверхность стола постоянно испытывает механическое воздействие от оснастки и деталей, а также локальную тепловую нагрузку от прихваток и сварочных операций.

Шесть опор обеспечивают устойчивость конструкции на большой длине столешницы. При работе с массивными заготовками и неравномерно распределенной нагрузкой это помогает сохранить стабильное положение стола и удобство сборки. Регулировка высоты в диапазоне 760–820 мм позволяет адаптировать рабочее место под конкретный участок, рост оператора и особенности технологического процесса.

Характеристики

• Тип изделия: сварочный стол 3D для сборки и фиксации металлоконструкций
• Размер столешницы: 2500x1450 мм
• Диаметр отверстий: 16 мм
• Стандарт перфорации: D16
• Шаг координатной сетки: 100x100 мм
• Материал: сталь 09Г2С
• Количество опор: 6 шт.
• Ширина торца: 150 мм
• Регулировка высоты: 760–820 мм
• Формат работы: установка оснастки на плоскости и по торцам для 3D-базирования

Оснастка и совместимость с системой D16

Перфорация D16 предполагает применение стандартной оснастки под 16 мм. На таком столе обычно используют упорные элементы, позиционирующие пальцы, прижимы, угольники, струбцины, соединительные элементы и расширители рабочей схемы. Это позволяет собирать как простые плоские конструкции, так и пространственные узлы с фиксацией по нескольким базам.

Система D16 особенно удобна там, где требуется баланс между жесткостью фиксации и удобством ручной переналадки. Оснастка этого типоразмера обычно компактнее и легче, чем решения под более крупную перфорацию, поэтому оператор быстрее меняет конфигурацию рабочего места. Такой подход оправдан при производстве небольших партий, изготовлении нестандартных изделий и работе с широкой номенклатурой деталей.

Шаг 100x100 мм упрощает построение повторяемых схем. После первичной отработки сборки можно сохранять расположение упоров и прижимов либо быстро воспроизводить его по координатной сетке. Это удобно при запуске серийных заказов, когда требуется получить одинаковую геометрию от изделия к изделию без длительной подгонки.

Применение

Сварочный стол 3D 2500*1450 мм D16 шаг перфорации 100*100 мм используется на участках сборки и сварки, где требуется точное позиционирование деталей перед прихваткой и во время окончательной фиксации. Он подходит для изготовления рамных конструкций, опор, стоек, ограждений, подрамников, технологических каркасов, корпусных элементов и кондукторов.

Стол применяют при работе с различными сварочными процессами:

• при сборке узлов под полуавтоматическую сварку MIG/MAG;
• при подготовке деталей под аргонодуговую сварку TIG, когда важно точно выдержать зазор и взаимное положение кромок;
• при фиксации изделий перед ручной дуговой сваркой MMA;
• при изготовлении оснастки, шаблонов и повторяемых сборочных приспособлений;
• при ремонте металлоконструкций и восстановлении геометрии узлов;
• на участке мелкосерийного и серийного производства.

Для сварки алюминия стол также полезен как жесткая база под точную сборку. При изготовлении алюминиевых рам и корпусных деталей особенно важно ограничить смещение элементов на стадии прихватки, поскольку материал чувствителен к тепловым деформациям. Координатная сетка помогает быстро выставлять упоры и контролировать диагонали, а торцевые поверхности позволяют организовать пространственное крепление деталей.

На производстве такой 3D-стол часто используют как отдельный сборочный пост либо как часть технологической цепочки. На одном этапе на столе выполняется базирование и прихватка, затем узел передается на окончательную сварку или контроль. Это снижает количество вспомогательных операций и упрощает соблюдение геометрии при ежедневной работе.

При оснащении рабочего места вместе со столом обычно подбирают горелки MIG или горелки TIG под конкретный процесс, а для безопасной работы оператора используют краги сварщика и щётки и зачистной инструмент для подготовки кромок и удаления брызг после прихваток. Если на участке ведется сборка крупногабаритных узлов, дополнительно полезны тележки для сварочного оборудования для удобного перемещения источника и вспомогательной оснастки между постами.

Преимущества для производственного участка

Главная практическая ценность такого стола заключается в сокращении времени на выставление деталей и повышении повторяемости результата. Когда заготовки фиксируются по координатной сетке и стандартной оснастке, уменьшается зависимость от ручной разметки и случайных смещений. Это особенно заметно при серийной сборке, где даже небольшие отклонения в базировании приводят к накоплению ошибок по геометрии.

Большой формат столешницы дает возможность работать с длинными элементами без временных подкладок и дополнительных опор в пределах основной зоны сборки. За счет этого повышается удобство контроля размеров, улучшается доступ к точкам прихватки и снижается риск перекоса конструкции в процессе сборки.

Торцевая 3D-зона делает стол более универсальным по сравнению с обычной плоской рабочей поверхностью. Возможность устанавливать оснастку не только сверху, но и по бокам помогает собирать объемные конструкции с меньшим количеством временных решений. Для предприятия это означает более упорядоченный технологический процесс и более стабильную повторяемость изделий.

Если требуется организовать надежную сборочную базу для цеховой эксплуатации, данный сварочный стол подходит как для постоянного поста, так и для участка с частой сменой задач. Он закрывает потребности в точном базировании, удобной работе с оснасткой D16 и сборке пространственных металлоконструкций в одной координатной системе.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru