Компрессор масляный ременной AEROMAX 380/100 HP

Компрессор масляный ременной AEROMAX 380/100 HP — поршневой воздушный компрессор среднего класса для мастерской, сервисного участка и цеховой эксплуатации с умеренной и периодической нагрузкой. Ременной привод, двухцилиндровая компрессорная головка и ресивер 100 л делают эту модель рабочим вариантом для задач, где важны стабильная подача воздуха, нормальный тепловой режим и ресурс при ежедневной работе.

Поставляем компрессорное оборудование на производственные предприятия Санкт-Петербурга и по всей России. Работаем с НДС и поддерживаем электронный документооборот через Контур.Диадок и СБИС. Подбираем компрессоры под пневмоинструмент, окрасочные посты и оборудование для плазменной резки с учётом фактического расхода воздуха и режима нагрузки.

Характеристики

FoxWeld AEROMAX 380/100 HP обеспечивает производительность 380 л/мин при рабочем давлении 10 бар. Для мастерской и небольшого производственного участка это сбалансированная конфигурация: компрессор закрывает потребности типового пневмоинструмента, окрасочного оборудования и ряда установок воздушно-плазменной резки.

• Производительность: 380 л/мин
• Рабочее давление: 10 бар
• Объём ресивера: 100 л
• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт
• Тип компрессора: поршневой масляный
• Количество цилиндров: 2
• Скорость вращения: 1020 об/мин
• Гарантия: 2 года

Ресивер на 100 литров создаёт запас сжатого воздуха и уменьшает частоту пусков двигателя. Это положительно влияет на стабильность давления в линии и делает работу подключённого оборудования более ровной, особенно при кратковременных пиковых нагрузках.

Мощность 2,2 кВт соответствует формату универсальной компрессорной установки для сервисного участка и производственных задач без круглосуточного цикла. За счёт ременной схемы и скорости вращения 1020 об/мин компрессорная группа работает без излишней форсировки, что важно для ресурса и снижения нагрева.

По напряжению питания компрессор подбирают под фактическую сеть на объекте. При вводе в эксплуатацию важно учитывать сечение кабеля, качество питающей линии и параметры защиты двигателя, чтобы исключить просадки напряжения и перегрев при пуске.

Применение

Компрессор масляный ременной AEROMAX 380/100 HP подходит для участков, где требуется универсальный источник сжатого воздуха: для пневмоинструмента, окрасочных работ, продувки, подкачки и подключения отдельных единиц технологического оборудования. Модель ориентирована на практическую эксплуатацию в мастерской, на сервисном посту и в небольшом цехе.

Работа с аппаратами плазменной резки

При подборе компрессора под плазморез ориентируются не только на паспортный расход аппарата, но и на реальный запас по подаче. Для стабильной работы желательно закладывать резерв 20–30%, чтобы не допускать просадки давления в процессе резки и не держать компрессор на предельном режиме.

• CUT-40: типичный расход воздуха около 140 л/мин. Для такого плазмореза производительности компрессора достаточно с хорошим эксплуатационным запасом.
• CUT-100: типичный расход воздуха около 350 л/мин. Подключение возможно, но уже близко к верхней границе возможностей установки. Для длительного реза необходимо учитывать потери в магистрали, состояние фильтров и фактический рабочий цикл.

Для связки с плазменной резкой особенно важны чистота и сухость воздуха. На практике в линию обычно добавляют фильтр-влагоотделитель, а при более требовательной эксплуатации — осушение. Это помогает защитить расходные элементы плазмотрона и обеспечить стабильное качество реза. В такой системе также востребованы редукторы, газовые рукава и кабели и разъёмы для корректной организации рабочего поста.

Пневмоинструмент

Производительности 380 л/мин достаточно для широкого круга операций при умеренном и переменном потреблении воздуха. Компрессор применяют для следующих задач:

• продувка деталей, оборудования и рабочих зон;
• подкачка шин и обслуживание пневмосистем;
• работа с гайковёртами в типовом сервисном режиме;
• подключение пневмостеплеров, пистолетов обдува, шлифмашин;
• монтажные и ремонтные работы на участке;
• подача воздуха на отдельные посты с кратковременной нагрузкой.

Если планируется подключение инструмента с непрерывным высоким расходом воздуха, компрессор оценивают по фактическому потреблению на рабочем давлении, а не только по максимальному давлению в ресивере. Для одновременной работы нескольких потребителей важно заранее посчитать суммарную нагрузку и потери на магистрали, фитингах и быстроразъёмных соединениях.

Покраска и нанесение составов

Компрессор подходит для окрасочных работ, грунтования и нанесения защитных материалов. Ресивер 100 л помогает сглаживать пульсации, а это важно для более ровной подачи воздуха на краскопульт. Для качественной окраски необходима подготовка воздуха: удаление влаги, масла и механических примесей.

На окрасочном посту желательно использовать фильтр-влагоотделитель, регулятор давления и при необходимости ступень тонкой очистки. Также стоит правильно подобрать магистраль, чтобы не терять давление на длинных шлангах. В работе с пневмолинией полезны редукторы, газовые рукава и защитные очки для безопасного обслуживания и продувки.

Особенности

Поршневой тип делает эту модель удобной для периодической и сменной эксплуатации. По сравнению с винтовыми компрессорами поршневые установки обычно выбирают там, где нет непрерывного круглосуточного потребления воздуха, но требуется понятная конструкция, доступность обслуживания и нормальная ремонтопригодность. Для мастерской и сервисного участка это рациональный формат.

Масляное исполнение обеспечивает смазку трущихся узлов компрессорной группы и способствует нормальному ресурсу при рабочих нагрузках. В отличие от безмасляных моделей, такой компрессор лучше подходит для более тяжёлых режимов и длительных циклов, но требует регулярного контроля уровня масла и состояния воздушной линии. Если конечный процесс чувствителен к чистоте воздуха, в систему обязательно включают фильтрацию.

Ременной привод — важная конструктивная особенность. В сравнении с прямым приводом он позволяет снизить обороты компрессорной головки, уменьшить вибрацию и улучшить тепловой режим. Скорость вращения 1020 об/мин подтверждает, что установка работает в спокойном диапазоне, без избыточной форсировки, что положительно сказывается на долговечности.

Двухцилиндровая схема даёт более равномерную подачу воздуха по сравнению с простыми одноцилиндровыми решениями. Для пользователя это означает более стабильную работу на участке сварки, в мастерской или на сервисном посту, где компрессор периодически включается под реальную нагрузку.

По акустическому комфорту ременной масляный компрессор обычно воспринимается спокойнее, чем прямоприводные бытовые модели аналогичного класса. Полностью тихим такой тип оборудования не бывает, однако для цеховой эксплуатации это разумный компромисс между производительностью, ресурсом и уровнем шума.

На что обратить внимание

При выборе компрессора важно учитывать не только паспортные параметры, но и условия реальной эксплуатации: длительность включения, количество постов, длину магистралей, качество электросети и требования к чистоте воздуха на выходе.

Запас по производительности

Если оборудование потребляет воздух непрерывно, компрессор не должен работать без резерва. Для плазменной резки, покраски и части пневмоинструмента рекомендуется закладывать запас по подаче не менее 20–30%. Это снижает нагрузку на компрессорную группу, уменьшает перегрев и помогает удерживать стабильное давление в линии.

Особенно это важно для процессов, чувствительных к просадкам давления: плазменный рез, окраска, работа шлифовального инструмента. При недостаточном запасе компрессор будет чаще включаться, быстрее нагреваться и работать в более жёстком режиме.

Осушитель и влагоотделение

При сжатии воздуха и последующем охлаждении образуется конденсат. Для простой продувки это не всегда критично, но для покраски и плазменной резки влажный воздух может стать причиной дефектов покрытия, нестабильного реза и ускоренного износа расходных элементов.

• Для базовой эксплуатации нужен влагоотделитель на выходе.
• Для окрасочных работ желательно применять фильтр-редуктор.
• Для ответственных процессов и длительной работы полезен осушитель воздуха.

Если компрессор используется рядом со сварочным оборудованием, подготовка воздуха особенно важна для плазменных аппаратов и пневматических систем на участке.

Фильтрация

Для масляного поршневого компрессора качество фильтрации имеет принципиальное значение. В воздушной линии могут присутствовать влага, частицы пыли и масляный туман. Степень очистки подбирают под конкретную задачу:

• для продувки и неответственного пневмоинструмента достаточно базовой фильтрации;
• для покраски требуется более тщательная очистка воздуха;
• для плазменной резки важно сочетание фильтрации и осушения;
• для длинной магистрали желательно устанавливать фильтрующие элементы ближе к потребителю.

Нужно учитывать, что любые фильтры создают сопротивление потоку. Поэтому при проектировании линии важно не только поставить фильтрацию, но и проверить, чтобы не возникало лишних потерь давления на соединениях, шлангах и арматуре.

Обслуживание

Регулярное обслуживание напрямую влияет на ресурс и стабильность работы компрессора. Для ременной масляной модели базовый регламент включает несколько обязательных операций.

• Контроль масла: проверка уровня и своевременная замена в соответствии с наработкой и условиями эксплуатации.
• Проверка воздушных фильтров: очистка или замена при загрязнении, чтобы не снижалась производительность и не росла температура нагнетания.
• Слив конденсата из ресивера: обязателен, особенно при интенсивной работе и перепадах температуры.
• Осмотр ременной передачи: контроль натяжения ремня и состояния шкивов.
• Проверка соединений: устранение утечек воздуха в магистрали, фитингах и быстроразъёмах.

Для стабильной работы окрасочного и плазменного оборудования полезно также периодически контролировать состояние влагоотделителей и фильтрующих элементов. Если в системе появляются заметные потери давления, повышенная влажность или следы масла в линии, обслуживание нужно проводить без откладывания.

Компрессор масляный ременной AEROMAX 380/100 HP — это надёжный выбор для участка, где требуется универсальный источник сжатого воздуха без перехода в более тяжёлый и дорогой класс оборудования. Он закрывает типовые задачи мастерской, подходит для сервисных работ, окрасочных операций, пневмоинструмента и отдельных режимов плазменной резки при грамотном подборе линии подготовки воздуха.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru