Категория: Аргонодуговая сварка

Аппарат аргонодуговой сварки FoxWeld SAGGIO TIG 300 AC/DC Pulse Digital

148 120 с НДС
Артикул: 6135
В наличии

или звоните по тел. 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru

- Бесплатная доставка по СПб!
- Оплата по счёту или при получении.
- Являемся официальным дилером FoxWeld.
- Обратитесь для получения персональной скидки.

Информация о продукте

FoxWeld SAGGIO TIG 300 AC/DC Pulse Digital — промышленный инверторный источник для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки (MMA), рассчитанный на ежедневную работу в цехе, на сервисном участке и в производственной мастерской. Модель закрывает задачи по сталям, нержавеющим сплавам, меди, титану, а также по алюминию за счёт работы на постоянном и переменном токе. Такой аппарат применяют там, где важны точная настройка сварочного цикла, повторяемость параметров и устойчивое качество шва на разных толщинах металла.

Как мы поставляем

Поставляем оборудование на производства Санкт-Петербурга и по всей России. Работаем с НДС, поддерживаем электронный документооборот через Контур.Диадок и СБИС. Возможна отгрузка со склада или поставка под заказ, в зависимости от требуемой комплектации и сроков проекта.

Подбираем комплект под техническое задание: источник, оснастку, кабели и разъёмы, систему подачи защитного газа, расходные материалы и средства защиты. Для ряда брендов можем организовать демонстрацию оборудования в работе — возможность и формат показа уточняйте у менеджера.

Описание и возможности

Аппарат аргонодуговой сварки FoxWeld SAGGIO TIG 300 AC/DC Pulse Digital построен на инверторной платформе с цифровым управлением и ориентирован на производственные задачи, где требуется широкий диапазон настроек процесса. Максимальный сварочный ток составляет 315 А, диапазон в режиме TIG — от 20 до 315 А, в режиме MMA — от 20 до 250 А. Это позволяет использовать источник как для аккуратной сварки сравнительно тонких деталей, так и для более энергоёмких соединений, где нужен стабильный тепловой запас и ровная работа дуги в течение смены.

Два процесса в одном источнике

Установка поддерживает два основных сварочных процесса:

  • Аргонодуговая сварка (TIG) — для точной работы с контролем формы шва, тепловложения и полного цикла сварки.
  • Ручная дуговая сварка (MMA) — для монтажных, ремонтных и вспомогательных операций покрытым электродом.

На практике это удобно для участков, где основная работа ведётся в TIG, но периодически требуется быстро перейти на MMA без отдельного источника. Такой сценарий встречается при изготовлении оснастки, ремонте металлоконструкций, доводке приспособлений и обслуживании оборудования.

Работа на постоянном и переменном токе (AC/DC)

Ключевая особенность модели — поддержка режима AC/DC. Для производственной эксплуатации это означает работу с более широким набором материалов без смены класса оборудования:

  • Постоянный ток (DC) применяют для углеродистых и низколегированных сталей, нержавеющих сталей, титана, меди и ряда цветных сплавов.
  • Переменный ток (AC) используют для сварки алюминия и сплавов, где необходимо разрушение оксидной плёнки в процессе сварки.

Для сварки алюминия это принципиально важно. На поверхности алюминия быстро образуется тугоплавкая оксидная плёнка, которая мешает стабильному формированию ванны. Переменный ток сочетает очищающее действие и проплавление, поэтому аргонодуговая установка AC/DC востребована на участках, где изготавливают алюминиевые конструкции, корпуса, баки, каркасы, элементы облицовки и детали из профильного алюминия.

Импульсный режим (PULSE)

Импульсный режим (PULSE) расширяет технологические возможности источника при работе с материалами, чувствительными к перегреву, и при сварке деталей с переменной толщиной. В импульсе сварочный ток чередуется между высоким и пониженным уровнями, что позволяет точнее управлять тепловложением.

Для производственных задач импульс полезен в следующих случаях:

  • сварка тонких листов с пониженным риском прожога;
  • работа по нержавеющей стали с контролем зоны термического влияния;
  • сварка алюминия, где важно удерживать ванну и не перегревать кромки;
  • корневые проходы и швы с повышенными требованиями к геометрии;
  • работа в неудобных или пространственных положениях.

Импульсный режим особенно востребован для мастерской и для производственных задач, где один и тот же аппарат должен уверенно работать и по тонкому металлу, и по более массивным деталям. За счёт импульса сварщик получает более предсказуемое поведение ванны, а технолог — более повторяемый режим.

Цифровое управление и дисплей

Источник оснащён цифровым дисплеем, что упрощает настройку многопараметрического TIG-процесса. В промышленной среде цифровое управление важно не только с точки зрения удобства, но и с точки зрения повторяемости. Когда режимы задаются численно, их проще фиксировать в технологической карте, передавать между сменами и воспроизводить на серийных изделиях.

Такой подход удобен в трёх типовых ситуациях:

  • при переходе от опытной сварки к серийному выпуску;
  • при работе нескольких сварщиков по одной технологии;
  • при изготовлении изделий с повторяющимися типоразмерами и одинаковыми требованиями к шву.

Настройка полного цикла TIG-сварки

FoxWeld SAGGIO TIG 300 AC/DC Pulse Digital позволяет настраивать не только рабочий ток, но и весь цикл аргонодуговой сварки. Для технолога это важнее, чем просто высокий ток на табличке: качество шва определяется тем, как источник запускает дугу, как выходит на режим, как завершает сварку и как защищает зону шва газом.

Продувка газом до сварки

Предусмотрена продувка до сварки с регулировкой от 0 до 10 секунд. Эта функция нужна для заполнения зоны сварки инертным газом до зажигания дуги. Практический эффект:

  • снижается риск окисления вольфрамового электрода;
  • уменьшается вероятность загрязнения начала шва;
  • улучшаются условия старта при сварке нержавеющей стали, титана и алюминия;
  • повышается повторяемость запуска при серийной работе.

Основной сварочный ток

Диапазон TIG-тока 20–315 А делает аппарат универсальным для цеховой эксплуатации. Нижняя часть диапазона подходит для более деликатной работы, где требуется аккуратная подача тепла. Верхний предел 315 А позволяет уверенно варить детали с существенным теплоотводом, выполнять проходы по алюминию и работать с узлами, где нужен запас по мощности.

Диапазон MMA 20–250 А достаточен для большинства ремонтных и вспомогательных операций покрытым электродом. Это полезно, если на участке периодически возникают задачи, не требующие развёртывания отдельного поста TIG.

Заварка кратера

Регулировка заварки кратера — важная функция для качественного завершения шва. Если сварка обрывается без контролируемого снижения тока, в хвостовой части шва может образоваться усадочная воронка, локальный перегрев или дефектная зона. Настройка заварки кратера позволяет плавно завершать процесс и получать более аккуратный конец шва, что особенно важно на видовых изделиях, герметичных соединениях и тонкостенных деталях.

Продувка газом после сварки

После окончания сварки аппарат поддерживает продувку газом в диапазоне от 0 до 20 секунд. Эта функция защищает:

  • застывающий металл шва от контакта с воздухом;
  • раскалённый вольфрамовый электрод от окисления;
  • зону окончания шва от изменения цвета и поверхностных дефектов.

Для сварки нержавеющих сталей и алюминия корректно выставленное время постпродувки напрямую влияет на ресурс электрода и стабильность следующего запуска. В производстве это уменьшает количество переточек электрода и снижает потери времени между операциями.

Режимы 2T/4T

Поддержка режимов 2T/4T позволяет адаптировать управление горелкой под характер работы:

  • 2T удобен для коротких швов, прихваток и частых стартов;
  • 4T предпочтителен при длинных проходах, когда важно снизить нагрузку на кисть оператора и удерживать стабильный режим без постоянного нажатия кнопки.

Для ежедневной работы в цехе это не второстепенная опция, а практический элемент эргономики. На длинных швах и серийных операциях 4T уменьшает утомляемость сварщика и помогает сохранять равномерность движения.

Синергетическое управление

Наличие синергетического управления полезно в тех случаях, когда требуется ускорить первичную настройку режима и сократить время выхода на рабочий параметр. Синергия не заменяет технологическую настройку там, где предъявляются жёсткие требования к шву, но помогает быстрее подобрать отправную точку и затем уточнить режим под конкретную деталь, присадочный материал и положение сварки.

Для сервисного участка и мелкосерийного производства это даёт заметный эффект: меньше времени тратится на подбор параметров, проще обучать персонал, быстрее выполняется переналадка между разными изделиями.

Подключение пульта дистанционного управления

Источник поддерживает подключение пульта дистанционного управления. Такая возможность востребована в нескольких сценариях:

  • сварка деталей переменной толщины, где ток нужно корректировать по ходу шва;
  • работа в неудобном положении, когда доступ к панели ограничен;
  • изготовление ответственных изделий с повышенными требованиями к контролю тепловложения.

На практике дистанционное управление особенно полезно при TIG-сварке алюминия, где поведение ванны может заметно меняться по мере прогрева детали.

Параметры питания и электрическая часть

Аппарат выполнен по инверторной схеме и работает от сети частотой 50 Гц. Напряжение холостого хода составляет 65 В, что обеспечивает уверенный запуск в соответствующих режимах. Коэффициент мощности 0,6 % и КПД 0,85 % характеризуют установку как промышленный источник, рассчитанный на стабильную эксплуатацию при корректно организованном электропитании.

Для подключения силовой части используются разъёмы ОКС, для сигнальных соединений предусмотрены интерфейсы 2-pin и 4-pin. Это важно при подборе совместимой горелки, пульта ДУ и кабельной оснастки. Газовый разъём выполнен в формате б/р, поэтому при комплектации нужно учитывать тип подключаемой арматуры и шлангов.

Реальная польза AC/DC-источника для алюминия

Если основная задача — сварка алюминия, промышленный AC/DC-аппарат заметно расширяет технологические возможности по сравнению с источниками только постоянного тока. В работе это проявляется следующим образом:

  • лучше контролируется очистка зоны сварки от оксидной плёнки;
  • проще удерживать стабильную ванну на кромках и углах;
  • снижается зависимость результата от случайных колебаний режима;
  • удобнее подбирать параметры под разные толщины и типы соединений.

Для алюминиевых конструкций это особенно актуально, поскольку материал чувствителен к чистоте поверхности, перегреву и скорости отвода тепла. Именно поэтому подобные TIG-источники часто выбирают на участки, где варят корпуса, ёмкости, рамы, обечайки, декоративные и функциональные элементы из алюминиевых сплавов.

Режим MMA как рабочее дополнение

Хотя основное назначение модели — аргонодуговая сварка, режим MMA делает источник более гибким в реальной эксплуатации. Он полезен, когда нужно:

  • выполнить ремонтную операцию вне основной TIG-технологии;
  • быстро прихватить вспомогательный элемент или оснастку;
  • отработать задачу на участке, где использование аргона нецелесообразно;
  • поддерживать универсальность поста без установки второго аппарата.

Для производственного предприятия это означает более рациональное использование оборудования и меньшее количество простоев при смене характера работ.

Где аппарат показывает себя особенно уместно

Промышленная аргонодуговая установка такого класса востребована там, где недостаточно базового TIG без AC/DC и без импульса. В первую очередь это:

  • металлообрабатывающие цеха;
  • участки изготовления алюминиевых конструкций;
  • производство нержавеющих ёмкостей и корпусов;
  • ремонтно-сервисные подразделения предприятий;
  • мастерские, где требуется один источник под разные материалы и разные типы задач.

При правильной комплектации аппарат органично работает с горелками TIG, системой подачи аргона через редукторы и магистралью на газовых рукавах. Для интенсивной эксплуатации также важно заранее оценить необходимость в дополнительной оснастке и расходниках под конкретный режим работы.

Практика выбора для производства

Кому точно подходит

  • Предприятиям, где регулярно ведётся сварка алюминия. Наличие AC/DC и импульсного режима делает источник пригодным для стабильной работы по алюминиевым сплавам в цеховых условиях.
  • Производствам с разнородной номенклатурой. Если в работе встречаются нержавейка, углеродистая сталь, титан, медь и алюминий, один аппарат закрывает сразу несколько направлений.
  • Участкам с требованиями к повторяемости. Цифровое управление и настройка полного цикла TIG полезны там, где режимы фиксируются в техпроцессе и должны воспроизводиться от партии к партии.
  • Цехам, где сварка ведётся ежедневно. Промышленный класс оборудования рассчитан на регулярную нагрузку и длительную эксплуатацию.
  • Сервисным подразделениям и инструментальным участкам. Комбинация TIG и MMA позволяет решать как точные сварочные задачи, так и вспомогательные ремонтные операции.
  • Мастерским, где нужен рабочий вариант с запасом по функционалу. Для мастерской, выполняющей сложные заказы по алюминию и нержавейке, такая конфигурация оправдана технологически.

Когда лучше выбрать другой класс

  • Если варится только чёрная сталь в MMA. В этом случае функционал AC/DC TIG будет избыточным, и рациональнее выбрать специализированный MMA-источник.
  • Если TIG нужен лишь эпизодически и без алюминия. Для редких работ по стали и нержавейке может быть достаточно DC TIG без режима AC.
  • Если основная задача — механизированная сварка проволокой. Для серийных длинных швов по конструкционным сталям чаще целесообразен полуавтомат MIG/MAG.
  • Если на площадке ограничено электропитание. Промышленный источник требует корректно организованной сети и соответствующей инфраструктуры поста.
  • Если персонал не работает с расширенными настройками TIG. Без понимания цикла, газа, электродов и режимов часть возможностей аппарата останется невостребованной.

Типовые ошибки выбора

  • Ориентироваться только на максимальный ток. Для TIG важен не только верхний предел в амперах, но и качество управления циклом, наличие AC/DC, импульса, 2T/4T и регулировки завершения шва.
  • Покупать AC/DC-источник без оценки реальной номенклатуры. Если алюминий встречается разово, а 95% работ — обычная сталь, возможно, более рационален другой класс оборудования.
  • Не учитывать совместимость оснастки. Перед закупкой нужно проверить типы разъёмов ОКС, сигнальные интерфейсы 2-pin/4-pin, газовое подключение и совместимость горелки.
  • Экономить на газовой арматуре и расходниках. Даже хороший источник не даст стабильного результата без нормального расходомера, качественного аргона, исправных шлангов и корректно подобранного вольфрама.
  • Игнорировать режим работы сварщика. Если планируются длинные проходы, важно заранее продумать 4T, пульт ДУ, эргономику горелки и при необходимости блоки охлаждения.
  • Не закладывать обучение по настройке TIG. Аппарат промышленного уровня раскрывается полностью только тогда, когда персонал понимает влияние продувки, импульса, завершения шва и режима AC на результат.

Гарантия и сервис

На аппарат действует гарантия 5 лет. Для промышленного оборудования такой срок важен не только как формальное условие поставки, но и как показатель расчёта на длительную эксплуатацию при соблюдении требований по подключению, режимам работы и обслуживанию.

При закупке для предприятия имеет смысл заранее уточнить порядок гарантийного сопровождения, перечень авторизованных сервисных центров, сроки диагностики и наличие типовых запасных частей. Для производственной эксплуатации это критично: простой сварочного поста влияет на выпуск продукции, поэтому сервисная схема должна быть понятна ещё на этапе выбора оборудования.

Оснастка и комплектация

Промышленный источник такого класса обычно рассматривают не как отдельный аппарат, а как основу сварочного поста. Рабочая комплектация подбирается под техническое задание, толщины металла, продолжительность сварки и тип изделий.

При подборе комплекта обычно учитывают:

  • тип и длину TIG-горелки;
  • необходимость подключения пульта дистанционного управления;
  • силовые кабели и разъёмы под используемую схему поста;
  • газовую арматуру и способ подключения к баллону или магистрали;
  • режим эксплуатации — периодический или интенсивный;
  • потребность в жидкостном охлаждении горелки при длительной работе на высоких токах.

Совместимость по силовым разъёмам ОКС и сигнальным интерфейсам 2-pin/4-pin позволяет подобрать оснастку под конкретный сценарий эксплуатации. Если на участке планируется регулярная работа на повышенных токах, особенно по алюминию, нужно заранее оценить нагрузку на горелку и целесообразность применения блоков охлаждения. Для перемещения поста по цеху часто предусматривают тележки для сварочного оборудования, а для подключения и обслуживания — подходящие кабели и разъёмы.

Что докупить сразу

  • Горелку TIG подходящей конфигурации. Выбор зависит от диапазона рабочих токов, длины пакета шлангов, типа управления и режима эксплуатации. Для длительной работы по алюминию требования к горелке особенно высоки.
  • Аргон и газовую арматуру. Для стабильной защиты шва понадобятся баллон, качественный редуктор и надёжные газовые рукава с герметичными соединениями.
  • Вольфрамовые электроды и присадочный материал. Их подбирают под тип тока, материал изделия и требуемую геометрию шва.
  • Кабель массы и силовые соединения. Если пост комплектуется под конкретное рабочее место, важно сразу подобрать нужные кабели и разъёмы с запасом по току и длине.
  • Пульт дистанционного управления. Полезен для ответственной TIG-сварки, деталей переменной толщины и работы в труднодоступных положениях.
  • Сменные элементы для горелки. Цанги, цангодержатели, сопла, изоляторы и другие расходники лучше иметь в запасе, чтобы не останавливать работу из-за мелкой оснастки.
  • Средства индивидуальной защиты. Для полноценного поста потребуются сварочные маски с корректной настройкой затемнения и краги сварщика, рассчитанные на TIG-работы.
  • Инструмент для подготовки и зачистки. Перед сваркой алюминия и нержавейки полезно сразу предусмотреть щётки и зачистной инструмент для подготовки кромок и очистки зоны шва.

В результате FoxWeld SAGGIO TIG 300 AC/DC Pulse Digital представляет собой промышленный TIG/MMA-источник для участков, где требуется не просто сварка, а управляемый технологический процесс. За счёт AC/DC, импульсного режима, цифровой настройки цикла, 2T/4T и возможности подключения пульта ДУ аппарат подходит для цеховой эксплуатации, для сварки алюминия, нержавеющих и конструкционных материалов, а также для задач, где важны повторяемость и качество шва от изделия к изделию.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru

Серия Saggio
Производитель FoxWeld
Режимы сварки MMA, TIG
Тип питания Инвертор
Напряжение питающей сети 380 В
Частота питающей сети 50 Гц
Сварочный ток TIG 20 — 315 А
Сварочный ток MMA 20 — 250 А
Режим сварки AC/DC Да
Режим импульсной сварки Да
Сварка алюминия Да
Режим работы 2Т/4Т Да
Synergy Да
ПН 0.6 %
Напряжение холостого хода 65 В
Цифровой дисплей Да
Продувка до сварки Да
Время продувки газом до сварки 0 — 10 с
Продувка после сварки Да
Время продувки газом после сварки 0 — 20 с
Возможность подключения пульта ДУ Да
Регулировка заварки кратера Да
Коэффициент мощности 0.7
КПД 0.85 %
Силовой разъём ОКС
Сигнальный разъем 2pin, 4pin
Разъём под газ б/р
Гарантия 5 лет


      СПБ Сварка - поставщик сварочного оборудования. Тел.: 8(812)244-91-60, E-mail: mail@spb-svarka.ru

×
Написать в WhatsApp:
Если у вас на компьютере установлено приложение WhatsApp, то просто перейдите по этой ссылке и напишите нам.
Альтернативный способ:
Внесите этот номер в адресную книгу своего телефона:
+79119201039
Установите и откройте WhatsApp, найдите созданный контакт и напишите нам.
×