Ролик подающий 30х10х12 U 1,0–1,2

Подающий ролик ПТК 30х10х12 U 1,0–1,2 применяется в механизме подачи проволоки полуавтоматических источников и рассчитан на стабильную работу с алюминиевой проволокой диаметром 1,0–1,2 мм. Деталь подходит для аппаратов RILON MIG 250 P GDM и MIG 300 P GDL, где важно обеспечить аккуратную протяжку мягкой проволоки без излишнего давления и деформации. Такой ролик используется при настройке полуавтомата MIG/MAG для сварки алюминия, в том числе при ежедневной работе на производственном участке и в мастерской.

Назначение ролика в механизме подачи

Ролик подающий 30х10х12 U 1,0–1,2 отвечает за равномерное перемещение сварочной проволоки от катушки к горелке. От правильного выбора профиля канавки зависит стабильность дуги, отсутствие рывков и сохранение геометрии мягкой алюминиевой проволоки. Для полуавтоматической сварки алюминия особенно важно использовать именно U-образный профиль, так как он снижает риск замятия и сплющивания проволоки в зоне прижима.

Ролик ПТК такого типа подходит для сервисной замены штатного элемента подачи, а также для переоснащения аппарата под конкретный диаметр присадочного материала. Это практичное решение для цеховой эксплуатации, когда требуется поддерживать устойчивую подачу без лишних простоев.

Тип и материал

Данная деталь представляет собой подающий ролик с U-образной канавкой. Профиль U применяется для алюминиевой проволоки, поскольку работает с мягким материалом бережнее, чем ролики с V-образной канавкой. При корректной настройке прижимного усилия ролик обеспечивает уверенное протягивание проволоки без повреждения её поверхности.

• Тип: ролик для механизма подачи проволоки
• Форма канавки: U-образная
• Назначение: для алюминиевой сварочной проволоки
• Область применения: полуавтоматическая сварка MIG/MAG, прежде всего для сварки алюминия

При работе с алюминием ролик должен использоваться в связке с правильно подобранным каналом подачи и расходными элементами горелки. Для снижения трения и повышения стабильности процесса на участке сварки также стоит обратить внимание на горелки MIG и сварочную проволоку, соответствующие режиму эксплуатации аппарата.

Размеры

Ролик имеет размер 30х10х12 мм и рассчитан на проволоку диаметром 1,0–1,2 мм. Такой диапазон востребован при выполнении работ, где требуется производительность выше, чем у проволоки 0,8 мм, но при этом сохраняется хороший контроль сварочной ванны и стабильная подача в импульсных и стандартных режимах полуавтомата.

• Размер ролика: 30х10х12 мм
• Диаметр проволоки: 1,0–1,2 мм
• Тип проволоки: алюминиевая

Точное соответствие размерам посадки и диаметру проволоки напрямую влияет на ресурс механизма подачи. Если установить ролик с неподходящей канавкой или под иной диаметр, возможны проскальзывание, неравномерная подача и повышенный износ расходных элементов. Для полноценной работы системы также могут потребоваться контактные наконечники, подобранные под тот же диаметр проволоки.

Совместимость

Ролик подающий 30х10х12 U 1,0–1,2 совместим со сварочными аппаратами RILON MIG 250 P GDM и MIG 300 P GDL. Он предназначен для установки в штатный механизм подачи этих моделей и используется при переходе на алюминиевую проволоку соответствующего диаметра.

При подборе важно учитывать не только наружные размеры ролика, но и тип канавки, диаметр проволоки и специфику материала. Для мягких алюминиевых сплавов особенно важно, чтобы весь тракт подачи был настроен согласованно: ролик, канал, наконечник и сварочная горелка должны соответствовать одной задаче. Если требуется комплексная комплектация узла подачи, в каталоге можно подобрать полную горелку MIG под нужный токовый диапазон и условия работы.

Когда менять

Замена подающего ролика требуется при появлении признаков нестабильной подачи проволоки. Даже при исправном приводе и корректно настроенном прижиме изношенный ролик начинает хуже удерживать проволоку, что отражается на качестве шва и повторяемости режима.

• проволока проскальзывает в механизме подачи;
• подача идёт рывками, особенно на малых скоростях;
• алюминиевая проволока деформируется в зоне прижима;
• наблюдается нестабильная дуга из-за неравномерного поступления проволоки;
• канавка ролика имеет выработку, загрязнение или механические повреждения.

При обслуживании полуавтомата рекомендуется проверять состояние ролика одновременно с осмотром канала подачи, наконечника и соединений горелки. Такой подход помогает избежать непредвиденных остановок и поддерживать стабильную работу аппарата для производственных задач и сервисного участка.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru