Резак пропановый Р337

Резак пропановый Р337 ПТК — газовый резак для кислородной резки с использованием смеси пропан-бутан в качестве горючего газа. Модель рассчитана на повседневные работы по разделительной резке металла, подходит для сервисного участка, строительной площадки и цеховой эксплуатации, где нужен понятный в настройке и экономичный инструмент для резки стали значительной толщины.

Назначение

Пропановый резак Р337 применяется для ручной кислородной резки черных металлов. Основная область использования — раскрой листа, разделка металлолома, демонтаж конструкций, вырезка заготовок, удаление дефектных участков и подготовка кромок под последующую сварку.

Инструмент работает на пропан-бутане и предназначен именно для операций резки и локального подогрева металла перед началом реза. Для производственных задач и работы на выезде это практичный вариант, когда требуется стабильная работа с доступным по стоимости горючим газом.

• резка стальных листов, полосы, профиля и сортового проката;
• демонтаж металлоконструкций и трубных элементов;
• подготовка деталей к сборке и термической разделке;
• работа на монтажном участке, в ремонтной зоне и в мастерской;
• резка металла толщиной до 300 мм при корректно подобранном мундштуке и настроенных режимах.

Следует учитывать, что пропановые резаки применяются прежде всего для резки низкоуглеродистых и конструкционных сталей. Для нержавеющих сталей, цветных металлов и чугуна стандартная кислородная резка не является рабочим способом без специальных технологий.

Характеристики

Резак ПТК Р337 рассчитан на широкий диапазон толщин и позволяет подбирать режим резки в зависимости от установленного мундштука. При выборе номера мундштука ориентируются на толщину металла, требуемую производительность и фактические параметры подачи кислорода и пропана.

Основные параметры

• Горючий газ: пропан-бутан
• Максимальная толщина реза: до 300 мм
• Длина резака: 520 мм
• Угол наклона мундштука: 90°
• Расход кислорода: 3,0–33,2 м³/ч
• Расход пропана: 0,41–1,92 м³/ч

Давление газов на входе

• Кислород: 0,3–1,0 МПа, что соответствует примерно 3,0–10,0 кгс/см² или 3–10 бар
• Пропан: 0,01–0,15 МПа, что соответствует примерно 0,1–1,5 кгс/см² или 0,1–1,5 бар

Такой диапазон позволяет использовать резак на разных режимах — от резки сравнительно тонкого проката до работы по массивным заготовкам. Точное рабочее давление подбирают под установленный мундштук, толщину металла и фактическое состояние газовой системы.

Подбор мундштука по толщине металла

Для резаков данного класса обычно применяют сменные наружные и внутренние мундштуки по номерному ряду. Ниже приведена практическая схема подбора, используемая при ручной кислородной резке на пропане.

На практике диапазон может незначительно меняться в зависимости от качества кислорода, состояния каналов резака, состава стали и условий работы. Для чистого и устойчивого реза важно не только выбрать номер мундштука, но и выдержать правильную скорость перемещения, расстояние до металла и прогрев кромки перед подачей режущей струи.

Конструкция

Резак выполнен по схеме, характерной для ручных пропановых моделей, и ориентирован на понятную эксплуатацию без сложной подготовки. Для работы с пропан-бутаном такая конструкция удобна на участке резки, где требуется надежный запуск пламени и предсказуемое поведение при изменении режима.

Особенности исполнения

• Тип работы: кислородная резка с подогревающим пламенем на пропан-бутане
• Исполнение головки: прямой рез с углом мундштука 90°
• Длина 520 мм: удобна для ручной работы, когда нужен контроль линии реза и достаточное удаление рук оператора от зоны нагрева
• Сменный мундштук: позволяет адаптировать резак под разные толщины металла

Для пропановых резаков широко применяется инжекторная схема смешения газов, при которой струя кислорода подсасывает горючий газ в смесительную часть. Такой принцип обеспечивает устойчивую работу с пропаном при правильно выставленных давлениях и исправной газовой арматуре. В повседневной эксплуатации это удобный формат для ремонтных и монтажных работ.

Подключение выполняется к кислородному и пропановому рукавам через стандартную газовую обвязку. Для безопасной и стабильной работы важно использовать исправные газовые рукава, корректно подобранные редукторы на кислород и пропан, а также устанавливать огнепреградители или обратные клапаны, снижающие риск обратного удара пламени.

Расходные элементы

Основной расходный элемент для такого оборудования — мундштук. Именно он определяет форму подогревающего пламени, интенсивность прогрева кромки и параметры режущей струи кислорода. При износе или повреждении мундштука качество реза заметно ухудшается: увеличивается ширина реза, появляются наплывы, затрудняется пробивка металла и возрастает расход газа.

Что относится к расходникам

• внутренние и наружные мундштуки соответствующего типоразмера;
• уплотнительные элементы резьбовых соединений;
• чистики и инструмент для обслуживания каналов мундштука;
• газовая оснастка: редукторы, газовые рукава, огнепреградители.

Как менять мундштук

• перекрыть подачу кислорода и пропана;
• сбросить остаточное давление в системе;
• дать головке остыть после работы;
• аккуратно отвернуть изношенный мундштук штатным инструментом;
• очистить посадочные поверхности от нагара и загрязнений;
• установить новый мундштук нужного номера без перекоса и чрезмерного усилия;
• после сборки проверить герметичность соединений и только затем запускать резак в работу.

Если резак используется регулярно, имеет смысл держать комплект мундштуков под разные толщины металла. Это упрощает переналадку и позволяет не перегружать один типоразмер работой вне его рабочего диапазона. Для стабильной резки также важно следить за чистотой кислородных каналов и не использовать поврежденные или деформированные мундштуки.

Резак пропановый Р337 — рабочий вариант для ручной кислородной резки стали на стройке, в ремонтной службе и на производственном участке. Он закрывает типовые задачи по резке металла до 300 мм, работает на распространенном пропан-бутане и подходит там, где ценятся простота эксплуатации, ремонтопригодность и понятный подбор режимов.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru