Категория: Резаки газовые
Резак ацетиленовый Р3А
Режет металлы ацетиленом. Тип S14, толщина разрезаемой стали до 300 мм. Рабочее давление кислорода 0,3-0,6 МПа, ацетилена 0,03-0,08 МПа.
Ацетиленовый резак ПТК Р3А — ручной газовый резак для кислородной резки с применением ацетилена в качестве горючего газа. Модель рассчитана на разделительную резку углеродистых и низколегированных сталей, подходит для монтажных, ремонтных и заготовительных операций, где требуется уверенный прогрев кромки и стабильный режущий поток кислорода.
Назначение
Резак ацетиленовый Р3А применяется для ручной кислородной резки металла на производстве, в ремонтных службах, на строительных площадках и в слесарно-заготовительных участках. Ацетиленовая схема обеспечивает интенсивный подогрев металла перед началом реза, поэтому такой инструмент удобен при работе с массивными заготовками, прокатом, листом, швеллером, уголком и другими стальными деталями.
Основная задача этой модели — разделительная резка стали толщиной до 300 мм. Резак используют для:
- прямолинейной и фигурной резки листового металла;
- демонтажа металлоконструкций;
- раскроя заготовок перед сваркой;
- удаления дефектных участков и вырезки технологических окон;
- работ на выезде и в условиях сервисного участка.
Для цветных металлов и нержавеющих сталей классическая кислородная резка таким инструментом не является основным методом, так как процесс ориентирован именно на стали, способные эффективно окисляться в струе режущего кислорода.
Характеристики
ПТК Р3А рассчитан на работу с различными мундштуками в зависимости от толщины металла и требуемой производительности. Подбор номера мундштука влияет на стабильность подогрева, скорость начала реза и общий расход газов.
Основные параметры
- Горючий газ: ацетилен
- Максимальная толщина разрезаемого металла: до 300 мм
- Длина резака: 580 мм
- Угол наклона головки: 90°
- Расход кислорода: 3,0–33,2 м³/ч
- Расход ацетилена: 0,5–1,25 м³/ч
Давление газов на входе
- Кислород: 0,3–1,0 МПа, что соответствует примерно 3,0–10,0 кгс/см² или 3–10 бар
- Ацетилен: 0,003–0,12 МПа, что соответствует примерно 0,03–1,2 кгс/см² или 0,03–1,2 бар
Корректный выбор давления важен не только для качества реза, но и для безопасности. При недостаточном давлении ухудшается форма струи и возрастает количество грата, а при завышенных значениях увеличивается расход газов и нагрузка на арматуру.
Номера мундштуков и рекомендуемая толщина резки
Для ацетиленовых резаков такого класса обычно применяют комплект мундштуков, подбираемых по толщине металла. Практическое соответствие выглядит следующим образом:
| Номер мундштука | Рекомендуемая толщина металла, мм |
|---|---|
| 1 | 3–10 |
| 2 | 10–25 |
| 3 | 25–50 |
| 4 | 50–100 |
| 5 | 100–200 |
| 6 | 200–300 |
На практике точный выбор мундштука зависит от марки стали, состояния поверхности, положения резки и требуемой чистоты кромки. Для толстого металла важно обеспечить достаточный предварительный подогрев и стабильный поток режущего кислорода без пульсаций.
Конструкция
Резак ацетиленовый Р3А выполнен по классической схеме ручного кислородного резака для работы в паре «кислород + ацетилен». Для оборудования этого типа характерна инжекторная конструкция, при которой кислород создает разрежение и способствует стабильной подаче горючего газа в смесительную часть. Такая схема удобна в повседневной эксплуатации, особенно при работе на участках, где важны простота запуска и устойчивость пламени.
Головка с углом 90° удобна для резки листов, профиля и деталей в стандартном рабочем положении. Такая геометрия облегчает контроль расстояния от мундштука до поверхности металла и помогает точнее вести линию реза при ручной работе.
Конструкция резака включает:
- корпус с каналами для кислорода и ацетилена;
- вентили регулировки подогревающего пламени;
- рычаг подачи режущего кислорода;
- головку под установку сменных мундштуков;
- штуцеры для подключения газовых рукавов.
Подключение выполняется к кислородному и ацетиленовому рукавам через соответствующие штуцеры с надежной фиксацией. Для безопасной эксплуатации важно соблюдать правильную маркировку линий, не допускать подсоса воздуха в соединениях и регулярно проверять герметичность всей газовой схемы.
Расходные элементы
Основные расходные элементы для резака ПТК Р3А — это мундштуки. Именно они определяют диапазон толщин, форму подогревающего пламени и параметры режущей струи. При интенсивной работе мундштук может изнашиваться, загрязняться окалиной или терять правильную геометрию отверстий, что сразу отражается на качестве реза.
Мундштуки следует менять в следующих случаях:
- затруднен розжиг и нестабильно держится пламя;
- рез получается с выраженным гратом и неровной кромкой;
- наблюдается обратный удар пламени;
- отверстия повреждены механически или деформированы от перегрева;
- необходимо перейти на другую толщину металла.
Как менять мундштук
- перекрыть подачу кислорода и ацетилена;
- сбросить остаточное давление из системы;
- дать головке остыть;
- аккуратно выкрутить установленный мундштук подходящим инструментом;
- очистить посадочное место от загрязнений;
- установить мундштук нужного номера без перекоса и чрезмерного усилия;
- проверить герметичность соединения перед розжигом.
Для стабильной и безопасной работы резака в комплект газоподводящей оснастки обычно подбирают газовые рукава нужного диаметра и длины, огнепреградители для защиты от обратного удара пламени, а также редукторы для точной установки рабочего давления кислорода и ацетилена. Такой набор особенно важен при ежедневной эксплуатации на участке резки, где от согласованной работы всей системы зависит не только производительность, но и безопасность персонала.
Резак ацетиленовый Р3А подойдет как рабочий инструмент для цеховой эксплуатации и ремонтных задач, где требуется стандартная ручная кислородная резка стали до 300 мм с применением ацетилена. За счет классической компоновки, понятной настройки и совместимости со сменными мундштуками модель удобна для регулярного использования в заготовительных и монтажных работах.
Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru
| Производитель | ПТК |
СПБ Сварка - поставщик сварочного оборудования. Тел.: 8(812)244-91-60, E-mail: mail@spb-svarka.ru