Пруток нержавеющий FoxWeld TIG ER308LSi (аналог Св-04х19н9) 1000 мм 5 кг

Пруток нержавеющий FoxWeld TIG ER308LSi (аналог Св-04Х19Н9) длиной 1000 мм в упаковке 5 кг — это сплошной присадочный материал для аргонодуговой сварки (TIG) нержавеющих сталей. Такой пруток применяют при сборке и ремонте конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей, когда требуется аккуратный шов, стабильное формирование валика и чистая поверхность наплавленного металла. Материал подходит для цеховой эксплуатации, для сервисного участка и для сварки нержавейки в мастерской.

Назначение

Пруток этого класса предназначен для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 18Cr-8Ni, включая широко распространённые марки, близкие по составу к 08Х18Н10, 12Х18Н9 и 08Х18Н10Т в тех случаях, где допускается применение присадки класса 308L/308LSi. Также его используют для изготовления и ремонта баков, трубопроводных узлов, кожухов, рам, листовых конструкций, корпусов оборудования и деталей, работающих в условиях умеренно агрессивных сред.

Низкоуглеродистый класс ER308LSi востребован там, где важно снизить риск межкристаллитной коррозии в зоне шва и получить ровное формирование наплавленного металла. Индекс Si указывает на повышенное содержание кремния в пределах типового класса, что обычно способствует лучшей смачиваемости кромок и более спокойному формированию шва при TIG-сварке.

• сварка листовой нержавеющей стали малой и средней толщины;
• изготовление ёмкостей, корпусов, облицовок и технологических кожухов;
• монтаж и ремонт пищевого, химического и общего промышленного оборудования;
• сборка трубных узлов и фасонных деталей из коррозионностойких сталей;
• работы, где важны внешний вид шва и контролируемое тепловложение.

Пруток FoxWeld TIG ER308LSi особенно удобен для сварки алюминия не применяется, так как относится именно к нержавеющим сталям. Его рабочая область — аргонодуговая сварка нержавейки в среде инертного газа, где требуется чистый шов без избыточного разбрызгивания и с хорошим визуальным контролем сварочной ванны.

Тип и фасовка

Это сплошной присадочный пруток для процесса TIG. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), внутри него нет флюсового наполнителя, поэтому при аргонодуговой сварке металл шва формируется за счёт расплавления кромок и вводимой присадки под защитой инертного газа. Такой формат обеспечивает чистую работу без шлаковой корки, что важно при сварке нержавеющих сталей, декоративных изделий и ответственных узлов.

Длина прутков 1000 мм удобна для ручной подачи в зону сварки. Упаковка 5 кг подходит для регулярной работы на участке сварки, когда нужен запас присадки без избыточного объёма хранения. Для мастерской и сервисного применения это практичный формат: материал удобно дозировать, переносить и хранить в пенале или закрытой таре.

Если сравнивать с другими видами поставки присадочных материалов:

• прутки 1 м — стандартный вариант для TIG-сварки, удобный при ручной подаче;
• катушки 5 и 15 кг — применяются для механизированной подачи в полуавтомат MIG/MAG;
• бочки и крупная промышленная фасовка — используются на производственных линиях с высокой интенсивностью расхода;
• мотки — встречаются для отдельных видов присадочных материалов, но для TIG по нержавейке основной формат именно пруток.

Для работы с этим присадочным материалом обычно подбирают горелки TIG, а для стабильной подачи защитного газа на посту важны качественные редукторы и исправные газовые рукава.

Химический состав

Точный химический состав для данной позиции не приводится, поэтому корректно ориентироваться на типовой состав класса ER308LSi по стандарту AWS/ГОСТ. Это нержавеющий присадочный материал хромоникелевого типа с пониженным содержанием углерода и легированием, характерным для группы 19Cr-9Ni. Такое сочетание обеспечивает коррозионную стойкость, технологичность при сварке и совместимость с распространёнными аустенитными нержавеющими сталями.

Для производственных задач, где необходимо строгое подтверждение состава под аттестацию технологии или требования техпроцесса, рекомендуется сверять сертификат партии с внутренними требованиями предприятия.

Защитный газ

Поскольку материал предназначен для аргонодуговой сварки (TIG), основным защитным газом является аргон (Ar). Именно он обеспечивает стабильную дугу, хорошую защиту сварочной ванны и чистую поверхность шва на нержавеющей стали.

• Ar — базовый и рекомендуемый вариант для TIG-сварки этим прутком; даёт аккуратный валик, минимальное окисление и удобный визуальный контроль ванны.

Газы CO2 и смеси Ar/CO2 относятся в первую очередь к процессу полуавтоматической сварки MIG/MAG, где используется сварочная проволока, а не TIG-пруток. Для данного присадочного материала они не применяются как основной защитный газ. Если на участке используется не только TIG, но и полуавтомат MIG/MAG для смежных операций, важно не смешивать режимы и расходные материалы между процессами.

Качество газа напрямую влияет на цвет побежалости, чистоту поверхности шва и стойкость корня шва к окислению. При сварке ответственных нержавеющих соединений дополнительно контролируют защиту обратной стороны шва, особенно на трубах и тонкостенных изделиях.

Рекомендуемые диаметры и токи

Точный диаметр в характеристиках не указан, поэтому ниже приведены типовые ориентиры для нержавеющих TIG-прутков ER308LSi. Конкретный режим подбирают по толщине металла, типу соединения, пространственному положению, подготовке кромок и требуемой производительности.

Практические рекомендации по настройке режима:

• для тонкой нержавейки лучше работать на нижней границе тока, чтобы не перегревать металл;
• для корневых проходов важно контролировать форму ванны и защиту обратной стороны;
• при сварке средних толщин подбирают ток так, чтобы получить устойчивое проплавление без перегрева зоны термического влияния;
• при импульсном режиме (PULSE) проще удерживать геометрию шва на тонком металле и снижать коробление.

Механические свойства

Для этой позиции точные механические характеристики партии не указаны, поэтому следует ориентироваться на типовые механические свойства класса ER308LSi, подтверждаемые стандартом и сертификатом производителя. Для металла шва такого класса обычно оценивают:

• временное сопротивление разрыву;
• предел текучести;
• относительное удлинение;
• ударную вязкость, если она нормируется для конкретной области применения.

На практике присадка класса 308L/308LSi обеспечивает сочетание достаточной прочности, пластичности и коррозионной стойкости для большинства типовых соединений из аустенитной нержавейки. Итоговые свойства шва зависят не только от самого прутка, но и от основного металла, тепловложения, межслойной температуры, качества газовой защиты и последующей обработки поверхности.

Аналоги

По международной классификации материал относится к классу AWS ER308LSi. В российской практике его часто рассматривают как аналог Св-04Х19Н9 для соответствующих задач по сварке коррозионностойких хромоникелевых сталей. В европейских обозначениях возможны близкие соответствия в рамках системы EN для нержавеющих присадочных материалов, однако точный аналог подбирают по сертификату и требованиям к конкретной марке стали.

• AWS: ER308LSi
• ГОСТ/отечественное обозначение: аналог Св-04Х19Н9
• EN: подбирается по подтверждённому сертификату партии и назначению

При замене присадки важно учитывать не только буквенное обозначение, но и требования к коррозионной стойкости, условиям эксплуатации, наличию стабилизации у основного металла и режиму последующей обработки шва.

Хранение

Нержавеющий TIG-пруток следует хранить в сухом закрытом помещении, исключая попадание влаги, пыли, абразивных частиц и загрязнений от углеродистой стали. Для нержавеющих материалов это особенно важно: посторонние включения и поверхностные загрязнения могут ухудшать внешний вид шва и снижать коррозионную стойкость соединения.

• держите прутки в штатной упаковке или в чистом закрытом пенале;
• не допускайте контакта с ржавыми поверхностями и стальной стружкой;
• перед сваркой проверяйте чистоту прутка и кромок основного металла;
• после вскрытия упаковки храните материал в сухой зоне участка;
• при длительном хранении используйте принцип ротации партий по дате поступления.

Срок годности как у сплошного нержавеющего прутка обычно не является жёстко ограничивающим фактором при соблюдении условий хранения, но для ответственных работ следует ориентироваться на состояние поверхности и сопроводительную документацию партии.

Если на производстве параллельно используется сварочная проволока, помните, что для её подачи применяется полуавтомат MIG/MAG, а для газовой защиты в таких процессах необходим редуктор CO2 или Ar/CO2. Также важно регулярно проверять ролики и каналы подачи, чтобы исключить нестабильность дуги и повреждение расходных материалов. Для TIG-поста с этим прутком ключевое значение имеют чистый аргон, исправная горелка и корректная подготовка детали.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru