Категория: Компрессоры
Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100.LB30A (220в)
или звоните по тел. 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru
- Бесплатная доставка по СПб!
- Оплата по счёту или при получении.
Информация о продукте
Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100.LB30A (220в) — ременной масляный воздушный компрессор промышленно-ремесленного класса для цеховой эксплуатации, сервисного участка и оснащения мастерской. Модель ориентирована на стабильную подачу сжатого воздуха для пневмооборудования, окрасочных работ и задач, где требуется рабочее давление до 10 бар при подключении к однофазной сети 220 В.
Осуществляем поставки на производства Санкт-Петербурга и по всей России, работаем с НДС и поддерживаем электронный документооборот через Контур.Диадок и СБИС. Подбираем компрессорное оборудование под плазменную резку, сварочные посты и пневмоинструмент с учётом фактического расхода воздуха и режима работы.
Характеристики
Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100.LB30A рассчитан на типовые производственные задачи, где важны достаточный запас воздуха, ремонтопригодность и простое подключение без перехода на трехфазное питание.
- Производительность: 420 л/мин
- Максимальное давление: 10 бар
- Объём ресивера: 100 л
- Мощность двигателя: 2,2 кВт
- Напряжение питания: 220 В
- Тип компрессора: поршневой, двухпоршневой
- Тип привода: ременной
- Система смазки: масляная
- Исполнение: передвижное
- Осушитель: без осушителя
Сочетание ресивера на 100 литров и производительности 420 л/мин позволяет использовать установку не только в прерывистом режиме, но и при достаточно интенсивной ежедневной работе. Давления 10 бар достаточно для большинства стандартных пневмолиний, продувки, питания плазморезов и подключения распространённого пневмоинструмента.
Применение
Этот источник сжатого воздуха подходит для участков, где требуется универсальный компрессор для мастерской или сервисного подразделения. Его используют с плазморезами, пневмоинструментом, краскопультами, продувочными постами и вспомогательным оборудованием на сварочном участке.
При подборе под плазменную резку важно учитывать не только паспортный расход, но и рабочий запас по воздуху. На практике рекомендуется резерв по производительности не менее 20–30%, чтобы компрессор не работал на пределе и обеспечивал стабильное качество реза.
- Для CUT-40: типичный расход около 140 л/мин. Данная модель обеспечивает уверенную работу с хорошим запасом.
- Для CUT-100: ориентировочный расход около 350 л/мин. Компрессор может применяться, но уже вблизи рабочей зоны нагрузки, поэтому особенно важны состояние магистрали, фильтрация и реальная производительность на выходе.
- Для пневмоинструмента: подходит для гайковёртов, продувочных пистолетов, шлифмашин и другого оборудования с периодическим или среднеинтенсивным потреблением воздуха.
- Для покраски: может использоваться с окрасочными постами при условии правильной подготовки воздуха — желательно дополнить линию фильтрами и, при чувствительных покрытиях, осушением.
На участках плазменной резки компрессор особенно часто комплектуют газовыми рукавами, кабелями и разъёмами для подключения оборудования и средствами защиты оператора, включая защитные очки. Для окрасочных и пневматических постов важна грамотная организация воздушной линии с минимальными потерями давления.
Особенности
Поршневой тип — практичный формат для предприятий и мастерских, где не требуется круглосуточная непрерывная подача воздуха, как на крупных автоматизированных линиях. По сравнению с винтовыми компрессорами поршневые модели обычно проще в обслуживании, понятнее по конструкции и экономически оправданы при переменной загрузке.
Ременной привод снижает частоту вращения компрессорной головки по сравнению с прямым приводом, что положительно влияет на ресурс узлов и тепловой режим. Для ежедневной работы на сервисном участке это важное преимущество: оборудование легче переносит типовые циклы включения и остановки.
Масляная схема смазки характерна для компрессоров, рассчитанных на длительную эксплуатацию под нагрузкой. Она способствует снижению износа поршневой группы, но требует регулярного контроля состояния масла и обязательного удаления масляно-влажностных примесей из воздушной магистрали, если воздух подаётся на чувствительное оборудование.
Уровень шума у поршневых компрессоров обычно выше, чем у винтовых установок. Поэтому при установке на рабочем месте желательно предусмотреть рациональное размещение: отдельную зону, достаточную вентиляцию и защиту персонала от постоянного акустического воздействия, особенно при длительной работе в помещении.
На что обратить внимание
При выборе компрессора для производственных задач ориентироваться только на цифру паспортной производительности недостаточно. Важны фактические потери в магистрали, длина шлангов, качество соединений и режим потребления воздуха.
- Запас производительности: если оборудование потребляет 300–350 л/мин, компрессор на 420 л/мин уже работает близко к верхней границе нагрузки. Для стабильного реза, окраски и ресурса агрегата желательно сохранять резерв 20–30%.
- Осушитель воздуха: данная модель поставляется без осушителя. Для плазморезов и особенно для покраски это критичный момент, поскольку влага в линии ухудшает качество процесса и может влиять на ресурс расходных элементов.
- Фильтрация: для чистого воздуха на выходе рекомендуется устанавливать фильтр-влагоотделитель, а при необходимости — дополнительную ступень тонкой очистки. Это особенно актуально при работе с краскопультами и оборудованием, чувствительным к масляному туману.
- Электропитание 220 В: однофазное подключение удобно там, где нет возможности использовать сеть 380 В. Но линия питания должна быть рассчитана на пусковые токи компрессора и защищена корректно подобранной автоматикой.
- Режим эксплуатации: поршневая установка подходит для цикличной работы. Если на участке нужен почти непрерывный расход воздуха в течение всей смены, стоит заранее оценить целесообразность перехода на винтовой компрессор.
При подключении к плазморезам и пневмолиниям имеет смысл сразу предусмотреть качественные редукторы и надёжные газовые рукава, а для мобильного размещения оборудования на участке полезны тележки для сварочного оборудования, если компрессор работает совместно с источниками резки и сварочными постами.
Обслуживание
Корректное обслуживание напрямую влияет на ресурс компрессорной головки, стабильность давления и чистоту воздуха в системе.
- Контроль и замена масла: для масляного поршневого компрессора это базовая операция. Следует соблюдать регламент по уровню и периодичности замены, используя подходящее компрессорное масло.
- Проверка воздушных фильтров: загрязнённый фильтрующий элемент снижает эффективность всасывания, повышает нагрев и ухудшает производительность.
- Слив конденсата из ресивера: обязателен при регулярной эксплуатации. Накопление влаги приводит к коррозии ресивера и попаданию конденсата в воздушную линию.
- Осмотр ременной передачи: важно контролировать натяжение ремня и состояние шкивов, чтобы исключить проскальзывание и лишнюю нагрузку на двигатель.
- Проверка соединений и арматуры: утечки воздуха напрямую снижают реальную производительность системы и увеличивают частоту включения компрессора.
Remeza СБ4/С-100.LB30A — рабочий вариант для тех, кому нужен передвижной ременной компрессор с ресивером 100 л, давлением 10 бар и питанием от сети 220 В. Он закрывает широкий круг задач на участке сварки, в ремонтной зоне, в мастерской и при эксплуатации плазменного или пневматического оборудования, если подбор выполнен с учётом реального расхода воздуха и требований к его подготовке.
Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru
СПБ Сварка - поставщик сварочного оборудования. Тел.: 8(812)244-91-60, E-mail: mail@spb-svarka.ru