Плазмотрон Сварог CUT TECH CS 101 центральный адаптер

Плазмотрон Сварог CUT TECH CS 101 центральный адаптер — ручной плазмотрон для воздушно-плазменной резки (CUT), рассчитанный на подключение к источникам с высокочастотным поджигом дуги (HF) и центральным адаптером. Модель применяется на токах до 100 А и подходит для работы с аппаратами, где силовая линия, подача воздуха и сигнальное управление выведены в единый центральный разъём. Такая компоновка удобна при замене горелки на участке резки, упрощает подключение и снижает вероятность ошибок при монтаже.

Назначение и особенности применения

Этот плазмотрон используют для ручного раскроя листового металла, резки профиля, труб, уголка и других заготовок из углеродистой стали, нержавеющей стали и цветных металлов. Г-образная форма делает работу более контролируемой при резке по разметке, вырезке отверстий и разделке кромок. Плазмотрон Сварог CUT TECH CS 101 центральный адаптер подходит для цеховой эксплуатации, сервисного участка и мастерской, где требуется стабильный поджиг, ровное ведение реза и понятная схема подключения.

При максимальном токе 100 А и ПВ 60 % плазменная горелка ориентирована на регулярную работу без избыточно сложной инфраструктуры. Воздушное охлаждение упрощает эксплуатацию, поскольку не требует применения жидкостного контура. Для нормальной работы важно обеспечить подачу чистого сухого воздуха с давлением 0,45–0,5 атм и расходом до 180 л/мин. Это напрямую влияет на форму плазменной струи, чистоту кромки и ресурс расходных элементов.

Совместимость

Плазмотрон предназначен для оборудования серии CS 101 и совместим с источниками плазменной резки, рассчитанными на:

• подключение через центральный адаптер;
• процесс воздушно-плазменной резки CUT;
• высокочастотный поджиг дуги HF;
• рабочие токи до 100 А.

По серии модель относится к 101 и применяется как штатный ручной плазмотрон для соответствующих аппаратов Сварог и совместимых источников с аналогичным типом подключения. Перед установкой важно проверить не только токовую нагрузку, но и конструкцию центрального разъёма, схему управляющего сигнала и требования к подаче воздуха. Для стабильной эксплуатации на посту резки также обычно используют кабели и разъёмы, а для безопасной работы оператора востребованы защитные очки и краги сварщика.

Характеристики

• Тип: ручной плазмотрон для воздушно-плазменной резки.
• Серия: 101.
• Исполнение: Г-образный.
• Процесс: CUT.
• Максимальный ток: 100 А.
• Ток реза: до 100 А.
• ПВ: 60 %.
• Способ возбуждения дуги: высокочастотный поджиг (HF).
• Охлаждение: воздушное.
• Максимальная толщина разрезаемого металла: до 28 мм.
• Максимальный расход газа: 180 л/мин.
• Давление газа на выходе: 0,45–0,5 атм.
• Подключение: центральный адаптер.

Конструкция с центральным адаптером объединяет силовое, газовое и сигнальное подключение в одном узле. На практике это ускоряет замену плазмотрона и упрощает обслуживание оборудования. Для производственных задач такой формат удобен при ежедневной работе, когда важна быстрая подготовка поста и предсказуемость подключения.

В комплект входят основные элементы, необходимые для ввода горелки в работу: рукоятка, шлейф, головка плазмотрона, сопло, катод, диффузор, защитная насадка и центральный кабельный разъём. Это позволяет подготовить плазменный источник к резке без дополнительного подбора базовых узлов на старте эксплуатации.

Когда менять

Замена плазмотрона или его основных узлов требуется при механическом повреждении корпуса, износе головки, нарушении герметичности шлейфа или нестабильной работе центрального адаптера. Если речь идёт о расходных элементах внутри плазменной горелки, их ресурс зависит от тока, качества воздуха, длины реза и соблюдения дистанции до металла.

Признаки, указывающие на необходимость проверки и замены:

• дуга возбуждается с задержкой или работает нестабильно;
• рез получается неровным, с выраженным скосом кромки;
• увеличивается количество грата и наплывов на нижней стороне реза;
• появляется локальный перегрев головки или рукоятки;
• снижается скорость резки при прежних настройках тока и воздуха;
• наблюдается прерывистое горение дуги на старте и при проходе по зазорам;
• есть следы прогара, повреждения изоляционных частей или подсоса воздуха в соединениях.

Изношенный плазмотрон или повреждённые внутренние элементы ухудшают качество реза и увеличивают нагрузку на источник. В результате оператор получает более широкий рез, нестабильную геометрию кромки и ускоренный расход сопел и катодов. Для сохранения рабочего ресурса важно контролировать состояние соединений, не допускать перегибов шлейфа и своевременно менять изнашиваемые детали.

Альтернативные названия

• плазмотрон CS 101;
• плазменная горелка CS 101;
• горелка для плазменной резки CS 101;
• ручной плазмотрон 100 А;
• plasma torch CS 101.

Что важно учитывать при эксплуатации

Для стабильной работы плазменной горелки критично качество воздуха. Влага и масляный аэрозоль ускоряют износ внутренних элементов, ухудшают поджиг и снижают повторяемость реза. При работе на верхнем токовом диапазоне особенно важно соблюдать рекомендованное давление и не превышать фактическую нагрузку по ПВ. Это позволяет сохранить стабильность дуги и избежать перегрева узлов.

Если плазмотрон используется для резки алюминия, нержавеющей стали или окрашенного металла, требования к состоянию расходников и чистоте воздуха становятся ещё жёстче. На таких материалах любые отклонения по соосности струи, износ сопла или нестабильный поджиг заметнее отражаются на качестве кромки. Поэтому для участка плазменной резки разумно держать запас быстроизнашиваемых элементов и регулярно проверять состояние подключений.

Сварог CUT TECH CS 101 центральный адаптер — рабочий вариант для ручной плазменной резки, где требуется понятная совместимость, ток до 100 А и подключение через единый центральный узел. Такая плазменная горелка подходит для повседневной эксплуатации на производстве и в сервисной практике, когда важны удобство подключения, стабильный HF-поджиг и уверенная работа по металлу толщиной до 28 мм.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru