Машина термической резки CG2-11L

Машина термической резки ПТК CG2-11L предназначена для газокислородной резки труб по окружности с устойчивым ведением резака и повторяемой геометрией реза. Оборудование применяют при заготовке трубных элементов, подготовке торцов под сборку и формировании скоса кромки перед последующей сваркой. Такая установка особенно удобна на производстве, при монтаже трубопроводов и в ремонтных подразделениях, где требуется аккуратная резка труб среднего и крупного диаметра без использования стационарных комплексов.

Машина термической резки труб для точной подготовки заготовок

ПТК CG2-11L работает по бандажу, который фиксируется на трубе и задаёт стабильную траекторию перемещения. За счёт этого оператор получает более ровный рез по окружности по сравнению с полностью ручным ведением резака. Для цеховой эксплуатации и выездных работ это важное преимущество: снижается влияние человеческого фактора, упрощается подгонка деталей, уменьшается объём последующей обработки кромок.

Модель рассчитана на резку труб с наружным диаметром от 320 до 600 мм и толщиной стенки до 25 мм. Установка поддерживает работу с пропаном и ацетиленом, что позволяет подбирать режим под конкретный технологический процесс, доступность газа и требования к скорости прогрева металла. Наличие регулировок по высоте, вылету и углу наклона резака делает аппарат удобным не только для прямого отреза, но и для подготовки фаски под сварку.

Характеристики

• Тип оборудования: машина термической резки труб газокислородным способом.
• Бренд: ПТК.
• Модель: CG2-11L.
• Назначение: круговая резка труб и подготовка кромок под сварку.
• Рабочие газы: пропан, ацетилен.
• Способ перемещения: по бандажу с фиксацией на трубе.
• Привод: ручной.
• Количество резаков: 1.
• Диаметр разрезаемых труб: 320–600 мм.
• Максимальная толщина стенки трубы: до 25 мм.
• Вертикальное перемещение резака: до 50 мм.
• Поперечное перемещение резака: до 100 мм.
• Угол наклона резака: до 45°.

Ручной привод делает источник резки понятным в эксплуатации и обслуживании. В конструкции нет сложной электронной части, поэтому установка подходит для ежедневной работы на участке, где важны ремонтопригодность, стабильность и возможность быстро подготовить оборудование к очередной операции. При этом именно бандажное перемещение обеспечивает основное технологическое преимущество: резак проходит по окружности с более предсказуемым положением относительно поверхности трубы.

Регулировка по вертикали до 50 мм позволяет точно выставить расстояние от мундштука до металла, а поперечное перемещение до 100 мм упрощает настройку вылета и положения резака относительно линии реза. Наклон до 45° востребован в тех случаях, когда необходимо не просто отрезать заготовку, а сформировать скос кромки под стыковое соединение. Для трубных работ это особенно важно, поскольку качество подготовки торца напрямую влияет на сборку, величину зазора и удобство последующей сварки.

Применение

Машина термической резки CG2-11L используется на заготовительных участках, в цехах металлоконструкций, на трубомонтажных объектах и в ремонтных службах. Оборудование подходит для изготовления трубных секций, подрезки заготовок по длине, удаления повреждённых участков трубопровода и подготовки торцов под стыковку. В промышленной практике такую установку выбирают там, где требуется повторяемый результат при серийных или регулярно повторяющихся операциях.

Наиболее типовые задачи для этой модели:

• отрезка труб по окружности с ровной линией реза;
• подготовка торцов перед сборкой трубных узлов;
• формирование фаски за счёт наклона резака;
• резка труб большого диаметра на монтажной площадке;
• раскрой заготовок перед ручной дуговой сваркой (MMA), полуавтоматической сваркой (MIG/MAG) или аргонодуговой сваркой (TIG);
• снижение трудоёмкости по сравнению с полностью ручной газовой резкой.

При подготовке труб под сварку точность реза имеет практическое значение: чем ровнее торец и стабильнее угол скоса, тем проще сборка и тем меньше времени уходит на подгонку. Поэтому такая установка востребована для производственных задач, где необходимо обеспечить одинаковую геометрию деталей на серии, сократить объём слесарной доработки и повысить предсказуемость последующего сварочного процесса.

Работа с пропаном и ацетиленом даёт возможность адаптировать процесс под конкретные условия. Пропан чаще применяют для повседневной эксплуатации на участке резки, когда важна стабильная работа и доступность расходных материалов. Ацетилен используют при необходимости более интенсивного нагрева и ускоренной подготовки зоны реза. Выбор газа определяется толщиной металла, режимом выполнения операции и требованиями технологической карты.

На практике машина термической резки труб обычно используется вместе с газовой оснасткой, поэтому для стабильной подачи газа подбирают редукторы и надёжные газовые рукава. Для безопасной работы на посту также применяют защитные очки, особенно при настройке и контроле процесса резки. Если после раскроя выполняется сварка трубных узлов, на том же рабочем месте востребованы и средства индивидуальной защиты сварщика.

ПТК CG2-11L подходит как для цеховой эксплуатации, так и для работы на монтажных объектах, где требуется мобильное решение для резки труб без тяжёлого стационарного оборудования. Установка помогает организовать более управляемый процесс подготовки трубных деталей, сохранить повторяемость на однотипных операциях и обеспечить качественную основу для дальнейшей сборки и сварки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru