Машина термической резки CG2-11G

Машина термической резки ПТК CG2-11G предназначена для газокислородной резки труб с установкой резака по окружности за счёт цепного механизма. Оборудование применяют на заготовительных участках, при изготовлении трубопроводных узлов и в монтажной практике, когда требуется аккуратно отрезать трубу, выполнить вырез участка или подготовить кромку под последующую сварку. Ручная конструкция удобна при ежедневной работе в цехе и на выезде: установка не перегружена сложной автоматикой, быстро настраивается под типовую задачу и позволяет уверенно работать с трубами различного диаметра.

Назначение и особенности конструкции

Машина термической резки CG2-11G рассчитана на обработку труб диаметром от 150 до 600 мм и стенкой до 50 мм. Основная область применения — резка углеродистых сталей кислородно-топливным способом с использованием пропана или ацетилена. Такая схема востребована там, где нужно совместить мобильность, понятную механику настройки и достаточную точность при подготовке деталей под сборку.

Источник перемещения в данной установке — ручной привод, а позиционирование по трубе выполняется цепью. Это даёт стабильное ведение резака по окружности и помогает выдерживать траекторию реза без постоянной ручной коррекции. Для трубных работ это особенно важно: при подготовке стыков под сварку отклонения по линии реза напрямую влияют на качество сборки, зазор и последующую разделку.

Конструкция с одним резаком ориентирована на типовые операции, где важны удобство переналадки и контроль положения сопла относительно поверхности трубы. Наличие нескольких направлений регулировки позволяет точно выставить резак под конкретный диаметр, толщину стенки и требуемую геометрию реза.

Характеристики

• Тип оборудования: машина термической резки труб.
• Бренд: ПТК.
• Модель: CG2-11G.
• Способ резки: газокислородная резка труб.
• Рабочий газ: пропан, ацетилен.
• Привод: ручной.
• Тип перемещения: цепной механизм по окружности трубы.
• Количество резаков: 1.
• Горизонтальное перемещение резака: до 100 мм.
• Вертикальное перемещение резака: до 50 мм.
• Поперечное перемещение резака: до 150 мм.
• Угол наклона резака: до 45°.
• Диаметр разрезаемых труб: 150–600 мм.
• Максимальная толщина стенки трубы: до 50 мм.

Параметры, важные для технолога и мастера участка

Диапазон диаметров 150–600 мм закрывает значительную часть задач по трубной заготовке. Установка подходит для работы с магистральными, технологическими и конструкционными трубами, используемыми в энергетике, строительстве, коммунальном хозяйстве и машиностроении.

Толщина стенки до 50 мм позволяет использовать аппарат не только для простой отрезки, но и для более ответственных операций, связанных с подготовкой торцов и разделкой под стыковое соединение. При корректном подборе режимов и газопламенной оснастки можно получать рез, удобный для последующей сборки и сварки.

Наклон резака до 45° необходим при формировании скоса кромки. Это востребовано при подготовке труб под стыковую сварку, когда требуется обеспечить раскрытие шва, доступ к корню соединения и стабильное проплавление.

Регулировки по трём направлениям упрощают точную установку резака. Горизонтальное, вертикальное и поперечное перемещение позволяют выставить расстояние до поверхности, скорректировать положение относительно оси трубы и настроить рез под конкретную задачу без грубых компромиссов по геометрии.

Ручной привод остаётся практичным решением для сервисного участка и выездных работ. Такая схема удобна там, где ценятся ремонтопригодность, предсказуемость работы и независимость от сложных электронных модулей. Для многих производственных задач этого достаточно, особенно если основная номенклатура включает типовые диаметры и повторяющиеся операции.

Что даёт цепной механизм при резке труб

Цепное перемещение — ключевая особенность оборудования данного класса. Цепь фиксирует установку на наружной поверхности трубы и задаёт устойчивую траекторию движения вокруг заготовки. В результате оператор получает более ровное ведение резака по сравнению с полностью ручной резкой без механизации.

На практике это означает:

• более стабильную линию реза по окружности;
• снижение влияния человеческого фактора;
• удобство при повторяющихся операциях на одинаковых диаметрах;
• упрощение подготовки кромок перед сваркой;
• меньший объём последующей зачистки и подгонки.

Для заготовительного производства это даёт понятный технологический эффект: сокращается время на доводку торца, упрощается сборка стыка, повышается повторяемость результата от детали к детали.

Применение

Машина термической резки труб используется там, где необходимо выполнять контролируемую резку по окружности и формировать кромку под сварку без применения стационарных портальных комплексов. Оборудование подходит для цеховой эксплуатации, работы на монтажной площадке и обслуживания трубопроводных систем в ремонте.

Типовые задачи, для которых применяют эту установку:

• отрезка труб в размер перед сборкой секций;
• подготовка торцов под стыковую сварку;
• разделка кромок под заданный угол;
• вырезка дефектных участков трубопровода при ремонте;
• подготовка заготовок для коллекторов, рам, опор и технологических линий;
• резка трубных элементов при изготовлении металлоконструкций из круглого проката.

Оборудование востребовано:

• на заготовительных участках трубного производства;
• в монтажных подразделениях при сборке и ремонте трубопроводов;
• в котельном и энергетическом направлении;
• в сервисных мастерских, где требуется мобильная резка труб;
• в машиностроении и металлообработке при изготовлении узлов из трубного проката.

Работа с пропаном и ацетиленом

ПТК CG2-11G поддерживает работу с пропаном и ацетиленом, что позволяет подобрать схему резки под доступный газ, требования участка и привычную технологию предприятия. Ацетилен традиционно используют там, где важна высокая температура пламени и быстрый локальный нагрев. Пропан часто выбирают за удобство снабжения и распространённость в производственной практике. Конкретный выбор зависит от толщины металла, характеристик реза и принятой на предприятии технологии.

Для стабильной газопламенной работы важно обеспечить корректную подготовку поста: применяются редукторы для точной настройки давления, газовые рукава для надёжной подачи кислорода и горючего газа, а на участках с повышенными требованиями к безопасности уместно использовать огнепреградители. Такой подход помогает поддерживать устойчивый режим резки и снижает риски при эксплуатации оборудования.

Подготовка кромок под последующую сварку

Одна из сильных сторон этой машины — возможность не только отрезать трубу, но и подготовить торец под сварочное соединение. Наклон резака до 45° позволяет формировать скос кромки для стыков, где требуется обеспечить доступ к корню шва и правильную геометрию разделки.

Это особенно важно при сборке трубопроводов среднего и большого диаметра. Ровная и повторяемая подготовка кромок упрощает центровку, уменьшает объём подгонки на сборочном посту и делает сварочный процесс более предсказуемым. При дальнейшей работе со стыками обычно применяют сварочные маски и краги сварщика, поскольку после резки заготовка сразу переходит на участок прихватки и сварки.

Преимущества для производственной эксплуатации

• Механизированное ведение по трубе: помогает получить более ровный рез по окружности.
• Широкий диапазон диаметров: одна установка перекрывает типовую номенклатуру труб на участке.
• Регулируемое положение резака: удобно для настройки под разные толщины и задачи.
• Разделка кромок: аппарат подходит не только для резки, но и для подготовки под сварку.
• Работа с двумя видами горючего газа: проще встроить оборудование в существующую инфраструктуру предприятия.
• Ручная конструкция: понятна в эксплуатации, не требует сложного обслуживания и подходит для выездных работ.

Кому подойдёт эта установка

Этот аппарат рационально выбирать предприятиям и подрядным организациям, которым нужна машина для резки труб без перехода на дорогостоящие автоматизированные комплексы. Модель подходит для производственных задач, где важны мобильность, понятная настройка и возможность быстро выполнять типовые операции по трубной заготовке.

CG2-11G будет уместна, если на участке регулярно выполняются:

• отрезка труб в размер;
• подготовка стыков под сварку;
• ремонт и замена участков трубопровода;
• изготовление узлов с повторяющимися диаметрами;
• работы в цехе и на монтажном объекте одной и той же установкой.

Итог

Машина термической резки CG2-11G — это рабочий вариант для газокислородной резки труб диаметром 150–600 мм с толщиной стенки до 50 мм. Цепной механизм обеспечивает устойчивое перемещение по окружности, а регулировки положения резака и наклон до 45° позволяют не только отрезать трубу, но и готовить кромки под сварку. Для заготовительного участка, сервисной службы или монтажной бригады такая установка закрывает широкий круг задач по резке и подготовке трубных деталей в условиях реального производства.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru