Машина термической резки CG2-11D

Машина термической резки CG2-11D ПТК предназначена для механизированной газокислородной резки труб и подготовки кромок под последующую сварку. Это промышленная установка с электрическим приводом, рассчитанная на стабильную работу на заготовительном участке, в трубосборочном цехе и при изготовлении металлоконструкций. Оборудование применяют там, где важны точная траектория реза по окружности, повторяемость геометрии и аккуратная фасонная разделка кромок перед сборкой.

Механизированная резка труб с точной настройкой траектории

Машина термической резки CG2-11D работает по трубам диаметром от 150 до 600 мм и позволяет выполнять как прямой кольцевой рез, так и рез с формированием фаски. За счёт цепного перемещения установка равномерно движется по окружности трубы, что снижает отклонения по линии реза по сравнению с ручной газовой резкой. Для производственных задач это означает более предсказуемую подготовку заготовок, уменьшение объёма последующей подгонки и удобство при серийной обработке однотипных деталей.

Установка поддерживает работу с пропаном или ацетиленом. Выбор горючего газа позволяет адаптировать процесс под толщину стенки, требуемую производительность и особенности технологического режима. При правильной настройке CG2-11D обеспечивает качественную подготовку торца и кромки под стыковую сварку, включая операции, где требуется выдержать угол разделки и сохранить одинаковую форму по всему периметру.

Характеристики

• Тип оборудования: машина термической резки труб с электрическим приводом.
• Бренд: ПТК.
• Модель: CG2-11D.
• Способ резки: механизированная газокислородная резка труб.
• Рабочий газ: пропан или ацетилен.
• Питание: 220 В ±10%.
• Скорость резки: 50–780 мм/мин.
• Тип перемещения: цепной привод по окружности трубы.
• Количество резаков: 1.
• Горизонтальное перемещение резака: до 100 мм.
• Вертикальное перемещение резака: до 50 мм.
• Угол наклона резака: до 45°.
• Диаметр разрезаемых труб: 150–600 мм.
• Толщина стенки трубы: до 50 мм.

Что даёт такая конфигурация в реальной работе

Диапазон скорости 50–780 мм/мин позволяет настраивать процесс под разные диаметры труб и толщину стенки. На малых скоростях удобнее выполнять более тяжёлую резку и разделку толстостенных труб, а на повышенных скоростях — обрабатывать типовые заготовки при серийной работе. Это важно для цеховой эксплуатации, где на одном участке могут последовательно изготавливаться элементы с разной толщиной металла.

Наличие горизонтального перемещения резака до 100 мм и вертикального до 50 мм упрощает точную установку мундштука относительно поверхности трубы и линии реза. Оператор может корректно выставить положение резака под конкретный наружный диаметр, толщину стенки и требуемую конфигурацию разделки. Такая регулировка особенно полезна при подготовке деталей под последующую сварку трубопроводов, когда важны стабильный зазор, одинаковая фаска и повторяемая геометрия стыка.

Угол наклона резака до 45° позволяет выполнять не только отрезку, но и фасонную подготовку кромок. Это даёт возможность использовать установку как на этапе раскроя трубы, так и на операции подготовки торца под стыковое соединение. В результате снижается количество ручной доработки, а сборка узла проходит быстрее и с меньшими отклонениями.

Особенности применения на трубных заготовках

CG2-11D рационально использовать при изготовлении трубных секций, отводов, опорных элементов, рамных конструкций и технологических линий. Машина подходит для участков, где требуется регулярно резать трубы на мерные длины и одновременно обеспечивать качественную подготовку торца под сварочный процесс. Для предприятий, работающих с трубой серийно, такой источник механизации помогает стандартизировать подготовительные операции и уменьшить зависимость результата от индивидуальных навыков резчика.

Цепной тип перемещения особенно удобен на трубах среднего и крупного диаметра. Машина устойчиво обходит окружность и сохраняет заданную траекторию, что положительно влияет на ровность линии реза. На практике это снижает трудоёмкость последующей зачистки и облегчает сборку стыка перед прихваткой. При изготовлении ответственных узлов это важно не только с точки зрения внешней геометрии, но и для получения корректного провара корня шва.

Применение

Машина термической резки CG2-11D ПТК используется в следующих производственных и монтажных задачах:

• резка труб на заготовки заданной длины;
• подготовка кромок под стыковую сварку;
• выполнение кольцевых резов по трубам диаметром 150–600 мм;
• обработка труб с толщиной стенки до 50 мм;
• изготовление трубных узлов и секций трубопроводов;
• подготовка деталей для последующей сварки на стационарном участке или в ремонтном подразделении;
• серийная заготовка элементов для металлоконструкций и технологических линий.

После механизированной резки и разделки кромок заготовки обычно направляют на ручную дуговую сварку (MMA), полуавтоматическую сварку MIG/MAG или аргонодуговую сварку (TIG). Качество подготовленного торца напрямую влияет на точность сборки, стабильность зазора и удобство выполнения корневого прохода. Поэтому на участке, где работает такая установка, обычно одновременно применяют редукторы для стабильной подачи газов, газовые рукава для подключения резательного поста и защитные очки либо другие средства защиты оператора при работе в зоне термической обработки металла.

Преимущества для производственного участка

По сравнению с ручной резкой труб машина снижает влияние человеческого фактора на конечный результат. Одинаковая траектория движения, регулируемая скорость и возможность точной установки резака позволяют получать более повторяемую геометрию. Это особенно важно при ежедневной работе, когда нужно обеспечить единообразие заготовок в партии и сократить время на подгонку перед сваркой.

Для заготовительного участка это означает:

• более точную и стабильную резку по окружности трубы;
• удобную подготовку фаски под сварное соединение;
• снижение объёма ручной доработки после резки;
• ускорение сборки трубных узлов;
• повышение повторяемости результата в серийном производстве.

Машина термической резки CG2-11D подходит для предприятий, где требуется надёжная механизация операций раскроя и подготовки труб под сварку. Такая установка востребована на участках, где важны стабильность геометрии, аккуратная фаска и предсказуемый результат при обработке труб различного диаметра и толщины стенки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru