Компрессор поршневой FoxWeld AERO 220/24

FoxWeld AERO 220/24 — поршневой масляный компрессор среднего класса для гаража, сервисного участка и мастерской, где требуется компактный источник сжатого воздуха для периодической и регулярной работы. Модель рассчитана на типовые задачи с пневмоинструментом, продувкой, локальной покраской и подключением оборудования с умеренным расходом воздуха.

Поставляем компрессорное и сварочное оборудование на предприятия Санкт-Петербурга и по всей России. Работаем с НДС, поддерживаем ЭДО через Контур.Диадок и СБИС, помогаем подобрать компрессор под плазморезы, пневмоинструмент и смежное оборудование для участка.

Характеристики

Компрессор FoxWeld AERO 220/24 оснащён электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт и одноцилиндровой поршневой группой. Производительность составляет 220 л/мин, рабочее давление — до 8 бар, объём ресивера — 24 л. Частота вращения двигателя 2850 об/мин обеспечивает быстрый набор давления и готовность к работе в коротких циклах.

• Производительность 220 л/мин — подходит для продувки, подкачки, работы с пневмопистолетами, степлерами, нейлерами, а также с частью пневмоинструмента в прерывистом режиме.
• Рабочее давление 8 бар — стандартный уровень для большинства пневматических потребителей в мастерской и на сервисном участке.
• Ресивер 24 л — удобный объём для мобильного применения и задач, где воздух расходуется не непрерывно, а циклами.
• Мощность 1,5 кВт — умеренная нагрузка на электросеть при достаточной подаче воздуха для повседневной эксплуатации.
• Электрический привод — практичное решение для подключения в гараже, частной мастерской и на небольшом производственном посту.

Такой набор параметров делает установку рабочим вариантом для пользователей, которым важны компактность, понятная эксплуатация и возможность быстро подключить компрессор без сложной инженерной подготовки. Для большинства бытовых и полупрофессиональных задач этого класса достаточно, если расход воздуха у инструмента не находится на пределе возможностей компрессора.

Применение

Компрессорная установка подходит для задач, где нужен стабильный источник сжатого воздуха без требований к круглосуточной непрерывной работе. Это удачный формат для мастерской, гаража, слесарного поста, шиномонтажной зоны и небольшого ремонтного участка.

• накачка шин и продувка узлов, деталей, фильтров, радиаторов и полостей;
• работа с пневмопистолетами для очистки и подкачки;
• подключение пневмостеплера, нейлера, заклёпочника;
• эпизодическое использование гайковёрта малого и среднего расхода воздуха;
• локальная окраска, грунтование, нанесение материалов при правильной подготовке воздуха;
• вспомогательные операции на участке сборки и ремонта.

Для покрасочных работ важно учитывать не только паспортную производительность компрессора, но и фактический расход краскораспылителя. Для небольших деталей, локального ремонта и грунтования модель подходит, особенно если в линии установлены редукторы, влагоотделители и газовые рукава либо пневмошланги с нормальной пропускной способностью. Для окраски крупных поверхностей в непрерывном режиме обычно требуется установка с большим ресивером и более высоким запасом по подаче воздуха.

При подборе компрессора под плазменную резку необходимо закладывать запас производительности не менее 20–30% относительно реального потребления плазмореза. Это важно для стабильного давления и качества реза.

• Плазморез CUT-40 — типовой расход около 140 л/мин. При таком потреблении AERO 220/24 может использоваться в базовых режимах, поскольку имеет необходимый резерв по воздуху.
• Плазморез CUT-100 — типовой расход около 350 л/мин. Для такого источника плазменной резки данный компрессор не подходит, так как его производительность ниже требуемой даже без учёта обязательного запаса.

Если компрессор применяется вместе с оборудованием для резки металла, особое значение имеет качество воздуха. Для плазморезов желательно использовать фильтрацию и отделение влаги, чтобы снизить износ расходных элементов и сохранить стабильность процесса. В такой связке также полезны кабели и разъёмы для организации рабочего места и защитные очки для сопутствующих слесарных операций.

Особенности

По конструкции это поршневой компрессор. В отличие от винтовых установок, поршневая схема ориентирована на циклическую работу, более простое обслуживание и разумные эксплуатационные затраты. Для гаража, сервисного участка и небольшой мастерской такой формат обычно предпочтительнее, чем винтовой, если нет постоянного высокого потребления воздуха в течение всей смены.

Масляная схема смазки снижает трение в поршневой группе и положительно влияет на ресурс узлов при регулярной эксплуатации. По сравнению с безмасляными моделями того же класса такой компрессор лучше переносит рабочие нагрузки, но требует контроля уровня масла и соблюдения регламента обслуживания. Если воздух используется для покраски или плазменной резки, в линию следует ставить фильтрующие элементы, поскольку для этих процессов важна чистота воздушного потока.

Ресивер на 24 л делает установку удобной для коротких рабочих циклов: компрессор быстро набирает давление, после чего отдаёт запас воздуха потребителю. Это особенно заметно при продувке, подкачке и работе с инструментом, который включается не постоянно, а периодически.

Следует учитывать и акустическую особенность класса. Поршневые масляные аппараты заметно шумнее винтовых систем, особенно в небольшом помещении с твёрдыми отражающими поверхностями. Для ежедневной работы стоит заранее продумать размещение компрессора, вентиляцию и зону оператора. Если установка используется рядом со сварочным постом, полезно предусмотреть тележки для сварочного оборудования или отдельное место размещения, чтобы не загромождать рабочую зону.

• Поршневая схема — оптимальна для прерывистой эксплуатации и типовых сервисных задач.
• Масляный тип — рассчитан на рабочие нагрузки при условии своевременного обслуживания.
• Компактный ресивер — удобен там, где важны мобильность и экономия места.
• Электрический двигатель 1,5 кВт — подходит для повседневного применения без избыточной нагрузки на сеть.
• Рабочее давление до 8 бар — совместимо с большинством распространённых пневматических потребителей.

На что обратить внимание

При выборе компрессора для производственных задач и для мастерской важно ориентироваться не только на максимальное давление, но и на реальный расход воздуха у подключаемого инструмента. Если потребитель работает почти на уровне паспортной производительности компрессора, установка будет чаще включаться, а давление на линии может проседать.

• Запас по производительности — желательно не менее 20–30% относительно расхода инструмента или плазмореза.
• Режим работы — 24-литровый ресивер удобен для циклических операций, но не рассчитан на длительное непрерывное потребление большим инструментом.
• Качество воздуха — для покраски и плазменной резки необходимы влагоотделение и фильтрация.
• Потери в пневмолинии — длинные шланги, загрязнённые фильтры и узкие быстросъёмы снижают фактическую подачу воздуха на потребителе.
• Условия размещения — компрессор должен стоять на ровной поверхности, с нормальным охлаждением и доступом для обслуживания.

Для окраски желательно использовать осушитель или хотя бы эффективный влагоотделитель, а также регулятор давления. Это позволяет снизить риск появления влаги в факеле и сделать подачу воздуха более стабильной. При подключении пневмоинструмента полезно контролировать не только давление на выходе из компрессора, но и фактическое давление у самого потребителя.

Обслуживание

Как и любой масляный поршневой аппарат, этот компрессор требует базового, но регулярного обслуживания. Соблюдение простых правил напрямую влияет на ресурс поршневой группы, стабильность давления и общее состояние установки.

• Контроль масла — проверяйте уровень и состояние масла, своевременно выполняйте замену в соответствии с регламентом эксплуатации.
• Очистка или замена воздушного фильтра — загрязнённый фильтр снижает эффективность работы и увеличивает нагрузку на компрессор.
• Слив конденсата из ресивера — обязателен после работы или по установленному графику, особенно при повышенной влажности.
• Проверка соединений — периодически контролируйте герметичность фитингов, шлангов и быстросъёмных узлов.
• Контроль пневмолинии — при работе с краскопультами и плазморезами следите за состоянием фильтров и влагоотделителей.

При грамотной эксплуатации FoxWeld AERO 220/24 закрывает широкий круг задач на участке ремонта, в гараже и в небольшой мастерской. Это компрессор, который рационально использовать там, где важны компактность, понятная схема работы и достаточная производительность для повседневного пневмооборудования, локальной покраски и совместной работы с маломощными источниками плазменной резки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru