Горелка пропановая ГЗУ (№ 2П, 3П)

Пропановая горелка ПТК ГЗУ (№ 2П, 3П) — это газосварочная горелка для работы на пропане с подачей кислорода. Модель рассчитана на сварку тонких и средних по толщине деталей, локальный нагрев и выполнение типовых слесарно-ремонтных операций там, где важны простота, понятная настройка пламени и совместимость с распространённой газовой оснасткой.

Назначение

Горелка применяется для газовой сварки сталей и других металлов в диапазоне толщин до 5 мм. За счёт работы на пропане она подходит для участков, где требуется доступный по эксплуатации инструмент для повседневных задач: ремонтных работ, сборки неответственных конструкций, подогрева кромок, правки и местного нагрева деталей.

Горелка пропановая ГЗУ удобна для следующих операций:

• газовая сварка металла толщиной до 5,0 мм;
• локальный нагрев заготовок перед гибкой, правкой или разборкой соединений;
• подогрев кромок и узлов перед последующей обработкой;
• ремонтные работы в мастерской и на сервисном участке;
• пайка и нагревательные операции, где требуется регулируемое газокислородное пламя.

Комплект из двух наконечников расширяет рабочий диапазон горелки. Это позволяет подобрать режим под толщину металла и не перегревать тонкие детали избыточной тепловой мощностью. Для сварочных постов, где оборудование используется при ежедневной работе, такой подход удобен и с технологической, и с эксплуатационной точки зрения.

Характеристики

Горелка ПТК ГЗУ комплектуется двумя наконечниками: № 2П и № 3П. Каждый номер рассчитан на свой диапазон тепловой мощности и толщины свариваемого металла. Подбор наконечника влияет на форму пламени, скорость прогрева и устойчивость сварочной ванны.

Наконечники и рекомендуемая толщина металла

Максимальная толщина свариваемого металла составляет до 5,0 мм. Для тонколистовых заготовок целесообразно использовать меньший наконечник, чтобы снизить риск прожога и уменьшить зону перегрева. Для более массивных деталей выбирают наконечник с большей тепловой производительностью.

Рабочие параметры

• Применяемый горючий газ: пропан
• Давление кислорода на входе: 2,5–4,5 кгс/см², что соответствует 0,25–0,45 МПа или примерно 2,5–4,5 бар
• Давление пропана на входе: 0,3–1,0 кгс/см², что соответствует 0,03–0,10 МПа или примерно 0,3–1,0 бар
• Расход кислорода: 0,25–1,7 м³/ч
• Расход пропана: 0,25–0,55 м³/ч
• Количество наконечников в комплекте: 2 шт.
• Длина горелки: 368 мм

Такой диапазон расходов даёт возможность настраивать пламя под конкретную операцию: от аккуратного прогрева и работы по тонкому металлу до более интенсивного нагрева при сварке деталей большей толщины. Для стабильной работы важно поддерживать корректное давление по обоим газам и использовать исправную регулирующую аппаратуру.

Конструкция

Горелка выполнена по инжекторной схеме. В инжекторной конструкции струя кислорода создаёт разрежение и подсасывает горючий газ, благодаря чему обеспечивается устойчивая работа на пропане и надёжное формирование пламени даже при умеренных параметрах подачи. Для цеховой эксплуатации и ремонтных постов это практичное решение: такая схема хорошо знакома персоналу, легко обслуживается и не требует сложной настройки.

Рабочая часть горелки рассчитана на установку сменных наконечников, что позволяет адаптировать источник нагрева под толщину металла и характер операции. Компактная длина 368 мм удобна при работе в ограниченном пространстве, при этом инструмент сохраняет достаточный вынос для безопасного удаления руки оператора от зоны пламени.

Подключение выполняется к кислородному и пропановому рукавам через стандартную газовую оснастку поста. Для корректной и безопасной эксплуатации важно соблюдать раздельную подачу газов, не путать линии и контролировать герметичность всех соединений. На рабочих местах с регулярным использованием газосварочного оборудования рекомендуется применять исправные редукторы для точной установки давления, качественные газовые рукава с соответствующей маркировкой и огнепреградители для повышения безопасности газового поста.

Расходные элементы

Основные расходные элементы этой газосварочной горелки — сменные наконечники № 2П и № 3П. Именно они определяют тепловую мощность, форму факела и рабочий диапазон по толщине металла. При износе, засорении канала или механическом повреждении наконечник следует заменить, чтобы сохранить стабильность пламени и качество нагрева.

Замена выполняется стандартным способом:

• перекрывают подачу кислорода и пропана;
• сбрасывают остаточное давление из системы;
• дают горелке остыть после работы;
• аккуратно снимают установленный наконечник;
• устанавливают наконечник нужного номера без перекоса резьбы;
• проверяют герметичность соединения перед розжигом.

При обслуживании важно не прочищать каналы случайным жёстким инструментом, который может изменить геометрию отверстий. Нарушение формы выходного канала сразу отражается на качестве пламени: ухудшается устойчивость факела, возрастает риск хлопков и снижается точность нагрева.

Для стабильной работы горелки на участке сварки имеет значение не только состояние самой рукоятки и наконечников, но и вся газовая обвязка. Исправные редукторы помогают точно выдерживать рабочее давление, качественные газовые рукава обеспечивают надёжную подачу кислорода и пропана, а огнепреградители снижают риск обратного удара пламени. В комплексе это повышает безопасность и делает работу горелки предсказуемой при ежедневной эксплуатации.

ПТК ГЗУ (№ 2П, 3П) подойдёт как рабочий вариант для мастерской, ремонтного поста и небольшого производственного участка, где требуется простая пропановая горелка для сварки и нагрева металла до 5 мм с возможностью быстро подобрать режим под задачу.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru