Резак Р3-362

Резак Р3-362 — газовый резак для ручной кислородной резки с работой на пропан-бутане или ацетилене. Модель ПТК рассчитана на повседневое применение при раскрое, демонтаже, заготовительных и ремонтных операциях, где требуется уверенная резка углеродистых и низколегированных сталей значительной толщины.

Назначение

Резак применяется для кислородной резки металла с предварительным подогревом кромки горючей смесью. Такой инструмент используют на заготовительном участке, в ремонтных службах, при монтаже металлоконструкций, в коммунальном и сервисном хозяйстве, а также для работ на открытых площадках.

Основная задача модели — разделительная резка стали толщиной до 300 мм. Это позволяет использовать резак не только для листового проката, но и для резки массивных заготовок, швеллера, двутавра, уголка, кругляка и других стальных элементов.

• резка листовой и профильной стали;
• демонтаж металлических конструкций;
• подготовка заготовок перед сваркой;
• разделка крупногабаритного металлолома;
• работы на участке ремонта оборудования и металлоконструкций.

За счёт возможности работы как на пропан-бутане, так и на ацетилене, резак удобно подбирать под доступную газовую схему предприятия или мастерской. Пропан чаще выбирают для экономичной эксплуатации и типовых задач, ацетилен — когда важен быстрый и интенсивный подогрев.

Характеристики

Резак ПТК Р3-362 рассчитан на широкий диапазон толщин и подходит для производственных задач, где требуется универсальный ручной инструмент без сложной настройки. Максимальная толщина разрезаемого металла достигает 300 мм.

Основные параметры

• Горючий газ: пропан-бутан, ацетилен
• Максимальная толщина реза: до 300 мм
• Длина резака: 520 мм
• Исполнение: рычажное / клапанное
• Угол наклона головки: 90°

Давление на входе

• Кислород: 2,0–6,5 кгс/см², что соответствует примерно 0,20–0,65 МПа или 2,0–6,5 бар
• Пропан: 0,02–0,5 кгс/см², что соответствует примерно 0,002–0,05 МПа или 0,02–0,5 бар
• Ацетилен: 0,015–0,5 кгс/см², что соответствует примерно 0,0015–0,05 МПа или 0,015–0,5 бар

При подборе режима важно ориентироваться не только на паспортный диапазон, но и на фактическую толщину металла, состояние мундштука, длину газовых линий и стабильность работы редукторов. Для ровного реза особенно важна точная настройка режущего кислорода.

Расход газа

• Расход кислорода: 0,9–22 м³/ч
• Расход пропана: 0,3–1,0 м³/ч
• Расход ацетилена: 0,015–0,3 м³/ч

Такой диапазон расхода позволяет использовать резак как для сравнительно тонких заготовок, так и для массивного металла. При работе с большими толщинами необходимо обеспечить достаточную пропускную способность редуцирующей аппаратуры и рукавов, чтобы исключить просадку давления.

Номера мундштуков и диапазоны толщин

Для резаков этого класса толщина реза определяется установленным мундштуком и выбранным режимом подачи газов. На практике применяют комплект мундштуков разных номеров. Типовая схема подбора выглядит следующим образом:

Фактический выбор номера зависит от состава стали, качества поверхности, положения реза и применяемого горючего газа. Для точной и чистой резки рекомендуется использовать мундштук, соответствующий не только толщине, но и реальной задаче: черновой раскрой, точный заготовительный рез или демонтаж.

Конструкция

Резак выполнен в классической компоновке для ручной кислородной резки. Конструкция ориентирована на стабильную работу с двумя вариантами горючего газа, что делает Резак Р3-362 удобным решением для участков, где используются разные схемы газоснабжения.

Смесительная схема

Для резаков, работающих на пропане и ацетилене, обычно применяется инжекторная схема смешения. Она обеспечивает устойчивое формирование подогревающего пламени при работе с низким давлением горючего газа и остаётся практичной для цеховой эксплуатации и выездных работ.

Инжекторный принцип удобен тем, что кислород создаёт разрежение и способствует подсосу горючего газа в смесительную часть. Это повышает стабильность работы при корректно настроенных редукторах и исправных рукавах.

Головка и управление

• Угол головки 90° удобен для резки листа, профиля и заготовок в стандартном рабочем положении;
• рычажная подача режущего кислорода позволяет быстро включать основной режущий поток;
• клапанное исполнение обеспечивает раздельную настройку подогревающего пламени.

Такая компоновка хорошо знакома сварщикам и резчикам: сначала выставляется подогрев, затем рычагом подаётся струя режущего кислорода. Это облегчает контроль начала реза, особенно на толстом металле и при пробивке отверстий.

Подключение к рукавам

Резак подключается к кислородному и газовому рукавам через стандартную для газопламенного оборудования схему. При монтаже важно соблюдать правильное назначение линий, герметичность резьбовых соединений и использовать исправные хомуты либо штатные присоединительные элементы.

Для безопасной работы на линии подачи газа и кислорода рекомендуется применять газовые рукава соответствующего класса, исправные редукторы с устойчивым поддержанием давления и огнепреградители, снижающие риск обратного удара пламени.

Расходные элементы

Основной расходный элемент резака — мундштук. Именно он определяет форму подогревающего пламени, параметры струи режущего кислорода и рабочий диапазон толщин. Состояние мундштука напрямую влияет на чистоту кромки, ширину реза и устойчивость процесса.

Какие расходники требуют контроля

• наружные и внутренние мундштуки;
• уплотнительные элементы соединений;
• вентили и седла клапанов при интенсивной эксплуатации;
• присоединительные штуцеры и резьбовые части.

Когда мундштук нужно менять

• появилось нестабильное или асимметричное пламя;
• рез стал шире обычного и ухудшилось качество кромки;
• возникли хлопки, перегрев головки, обратные вспышки;
• отверстия мундштука деформированы или загрязнение не удаляется без риска повредить геометрию.

Как менять мундштук

Замена выполняется только на остывшем резаке и при полностью перекрытой подаче газов. Сначала сбрасывают давление в системе, затем аккуратно отворачивают установленный мундштук, очищают посадочное место от нагара и устанавливают новый элемент без перекоса. После сборки обязательно проверяют герметичность соединений и корректность формы пламени на малом режиме.

Для сохранения ресурса расходников важно не прочищать отверстия случайной проволокой повышенной жёсткости: это нарушает геометрию каналов. Для обслуживания лучше использовать профильный прочистной инструмент и мягкую очистку от нагара.

При оснащении поста газовой резки вместе с резаком обычно подбирают газовые рукава нужной длины, редукторы под кислород и выбранный горючий газ, а также огнепреградители на резак или на выходе редуктора. Такой комплект повышает стабильность работы и делает эксплуатацию безопаснее при ежедневной нагрузке.

Практические особенности применения

Резак ПТК подходит для тех случаев, когда нужен понятный в обслуживании инструмент без сложной оснастки. Бюджетный сегмент делает его рабочим вариантом для мастерской, ремонтного подразделения, строительной площадки и участка демонтажа, где важны универсальность, доступность расходников и возможность работы как на пропане, так и на ацетилене.

При резке металла большой толщины рекомендуется контролировать чистоту кислородного канала, не допускать перегрева мундштука и выдерживать правильное расстояние от головки до поверхности. Это позволяет получить более стабильный рез и снизить перерасход газа.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru