Резак ацетиленовый Р1А

Ацетиленовый резак ПТК Р1А — ручной газовый резак для кислородной резки с использованием ацетилена в качестве горючего газа. Модель ориентирована на повседневные слесарно-заготовительные операции, демонтаж, раскрой листового и сортового металлопроката, а также работы на ремонтных и монтажных участках, где требуется уверенный рез стали с толщиной до 100 мм.

Назначение

Резак ацетиленовый Р1А применяется для кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей. Ацетиленовое пламя обеспечивает быстрый нагрев кромки перед началом реза, поэтому такой инструмент удобен там, где важны оперативный поджиг, локальный нагрев и стабильное формирование режущей струи кислорода.

Основные задачи, для которых подходит этот газовый резак:

• прямолинейная и фигурная резка стального листа;
• разделка заготовок перед сваркой;
• демонтаж металлоконструкций;
• обрезка кромок, вырезка проёмов и технологических окон;
• работа на слесарном, ремонтном и строительном участке.

По толщине разрезаемого металла резак рассчитан на диапазон до 100 мм. Это делает ПТК Р1А практичным вариантом для мастерской, сервисного участка и для производственных задач, где требуется ручная кислородная резка без сложной оснастки.

Характеристики

Ацетиленовый резак ПТК Р1А имеет рабочие параметры, достаточные для большинства стандартных операций по ручной кислородной резке. При подборе режима важно учитывать не только толщину металла, но и состояние поверхности, марку стали, длину реза и фактическое давление газа на входе.

• Горючий газ: ацетилен
• Максимальная толщина резки: до 100 мм
• Давление кислорода на входе: 0,35–0,50 МПа, 3,5–5,0 кгс/см², 3,5–5,0 бар
• Давление ацетилена на входе: 0,03–0,20 МПа, 0,3–2,0 кгс/см², 0,3–2,0 бар
• Расход кислорода: 3,2–13,8 м³/ч
• Расход ацетилена: 0,5–0,9 м³/ч
• Длина резака: 500 мм
• Угол наклона головки: 90°

Подбор мундштука по толщине металла

Для резаков данного класса толщина реза напрямую зависит от установленного мундштука и выставленных режимов. На практике применяют несколько типоразмеров. Конкретная совместимость определяется конструкцией головки и комплектом мундштуков, но для работы с резаком Р1А ориентируются на следующий диапазон:

• № 1 — тонкий и средний металл;
• № 2 — средние толщины;
• № 3 — увеличенная толщина;
• № 4 — тяжёлый рез по массивным заготовкам.

При резке металла ближе к верхней границе диапазона особенно важно обеспечить стабильную подачу кислорода, чистоту каналов мундштука и правильный прогрев стартовой зоны. Если металл имеет окалину, коррозию или многослойное покрытие, фактическая производительность может снижаться, а требования к режиму — возрастать.

Конструкция

ПТК Р1А выполнен в классической компоновке ручного ацетиленового резака с прямым корпусом и головкой под углом 90°. Такая геометрия удобна при раскрое листа на столе, работе по месту и резке в положении, где оператору важно контролировать линию реза и расстояние до поверхности металла.

Для ацетиленовых резаков этого типа характерна инжекторная схема. Кислородный поток создаёт разрежение и обеспечивает подсос горючего газа, благодаря чему достигается устойчивое формирование подогревающего пламени даже при сравнительно невысоком давлении ацетилена. Инжекторная конструкция востребована в условиях цеховой эксплуатации и на выездных работах за счёт понятной настройки и надёжной работы при корректно выставленных режимах.

Конструктивно резак включает:

• корпус с вентилями регулировки кислорода и ацетилена;
• головку с посадочным местом под мундштук;
• каналы подогревающего пламени и режущего кислорода;
• рычаг подачи режущего кислорода для начала и ведения реза;
• штуцеры для подключения к газовым рукавам.

Подключение выполняется к линиям кислорода и ацетилена через соответствующие рукава с соблюдением цветовой маркировки и требований по герметичности. Для безопасной и стабильной работы на участке газовой резки целесообразно использовать редукторы с точной настройкой давления, исправные газовые рукава и огнепреградители, предотвращающие обратный удар пламени.

Расходные элементы

Основной сменный элемент резака — мундштук. Именно он определяет диапазон толщин, характер подогрева и параметры режущей струи кислорода. При интенсивной эксплуатации состояние мундштука напрямую влияет на качество кромки, скорость резки и расход газов.

На что обращать внимание при работе с расходными элементами:

• мундштук должен соответствовать толщине металла и типу выполняемой операции;
• отверстия каналов должны оставаться чистыми, без нагара и механических повреждений;
• посадочные поверхности нужно регулярно осматривать на предмет износа и подсоса газа;
• при деформации, прогаре или нарушении геометрии мундштук подлежит замене.

Как менять мундштук

• полностью перекрыть подачу кислорода и ацетилена;
• сбросить остаточное давление в системе;
• дать головке резака остыть;
• аккуратно выкрутить установленный мундштук подходящим инструментом;
• очистить посадочное место от загрязнений;
• установить новый мундштук без перекоса и чрезмерного усилия;
• после сборки проверить герметичность соединений и выполнить пробный поджиг.

Для сохранения стабильной работы резака важно не только своевременно менять мундштуки, но и следить за состоянием всей газовой оснастки. На практике вместе с таким инструментом регулярно применяют газовые рукава нужного класса, огнепреградители на резак и редуктор, а также редукторы для точной установки рабочего давления по кислороду и ацетилену.

Резак ацетиленовый Р1А подходит для повседневных операций, где требуется понятный по настройке и функциональный ручной инструмент для кислородной резки стали. За счёт рабочей длины 500 мм, классической компоновки и диапазона резки до 100 мм он закрывает базовые задачи на заготовительном, ремонтном и монтажном направлении.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru