Пропан-ацетиленовый резак FoxWeld CT-40600

Пропан-ацетиленовый резак FoxWeld CT-40600 — ручной газовый резак рычажного типа для кислородной резки с применением пропана или ацетилена в качестве горючего газа. Модель ориентирована на разделительную резку углеродистых и низколегированных сталей, подходит для монтажных, ремонтных и заготовительных работ, где требуется понятный по настройке и практичный инструмент для повседневной эксплуатации.

Назначение

FoxWeld CT-40600 применяется именно для газовой резки. Это не сварочная горелка и не паяльный инструмент, а резак для ручного раскроя и разделения металла кислородной струёй после предварительного подогрева кромки. Основная область использования — резка углеродистых и низколегированных сталей на производственном участке, в ремонтной зоне, на металлобазе или в мастерской.

Резак рассчитан на работы, где требуется:

• разделительная резка листового проката;
• отрезка заготовок из стали;
• демонтаж металлоконструкций;
• подготовка деталей перед сваркой;
• вырезка дефектных участков и технологических окон;
• работа на выезде и на сервисном участке.

По исходным рабочим возможностям установка рассчитана на резку стали толщиной до 300 мм. Такой диапазон позволяет использовать резак как для стандартных заготовительных операций по средним толщинам, так и для более серьёзных задач при правильном подборе мундштука, давления кислорода и устойчивой подаче горючего газа.

При работе на ацетилене обеспечивается быстрый и концентрированный подогрев, что удобно при запуске реза и обработке массивных деталей. При использовании пропана резак также остаётся эффективным, особенно для длительной эксплуатации и типовых операций по раскрою стали. Поэтому пропан-ацетиленовый резак FoxWeld CT-40600 можно рассматривать как универсальный рабочий вариант для цеховой эксплуатации и выездного применения.

Характеристики

Резак выполнен в формате трёхтрубной конструкции и предназначен для ручной кислородной резки. Длина корпуса составляет 500 мм, что удобно для уверенного хвата, контроля реза и работы на заготовках различного формата.

Ключевые рабочие параметры:

• Тип работ: газовая резка;
• Горючий газ: пропан, ацетилен;
• Исполнение: рычажное;
• Длина резака: 500 мм;
• Максимальная толщина разрезаемой стали: до 300 мм;
• Гарантия: 12 месяцев.

Для газовых резаков такого класса рабочий диапазон по толщине определяется в первую очередь установленным мундштуком и корректно выставленным давлением газов. Ниже приведена практическая ориентировочная таблица соответствия номера мундштука и толщины разрезаемой стали, применяемая для ручной кислородной резки.

Ориентировочный подбор мундштука по толщине металла

Окончательный выбор мундштука зависит от марки стали, чистоты кислорода, стабильности подачи газа, положения реза и требуемой скорости работы. На практике для чистого и ровного реза важно не только соответствие номера мундштука толщине металла, но и правильная настройка давления.

Ориентировочные рабочие давления

Для ручной резки стали на пропане или ацетилене обычно применяют следующие диапазоны настройки:

• Кислород подогрева: 0,2–0,5 МПа, что соответствует примерно 2–5 бар или 2–5 кгс/см²;
• Режущий кислород: 0,3–0,9 МПа, что соответствует примерно 3–9 бар или 3–9 кгс/см²;
• Ацетилен: 0,01–0,08 МПа, что соответствует примерно 0,1–0,8 бар или 0,1–0,8 кгс/см²;
• Пропан: 0,02–0,15 МПа, что соответствует примерно 0,2–1,5 бар или 0,2–1,5 кгс/см².

Для тонких и средних толщин рабочие давления выбирают в нижней части диапазона, для массивных деталей и мундштуков крупных номеров — в верхней. Превышать рекомендованные значения не следует: это не улучшает качество реза, но повышает расход газа, увеличивает шум и может ухудшать устойчивость пламени.

Ориентировочный расход газа

Точный расход определяется номером мундштука и режимом работы, однако для оценки потребления можно ориентироваться на следующие значения:

• кислород: примерно 2–15 м³/ч;
• ацетилен: примерно 0,2–1,5 м³/ч;
• пропан: примерно 0,15–1,2 м³/ч.

Для закупки расходников и планирования работы участка это важно: при резке больших толщин основной объём потребления приходится именно на кислород. Поэтому качество редуцирования и стабильность подачи газа напрямую влияют на производительность и повторяемость результата.

Конструкция

FoxWeld CT-40600 выполнен как трёхтрубный комбинированный резак, что характерно для универсальных моделей, рассчитанных на работу с разными видами горючего газа. Такая схема удобна для производственных задач, где один и тот же инструмент используется и на ацетилене, и на пропане в зависимости от доступности газа и текущей технологической операции.

По принципу подачи горючего газа резак относится к инжекторному типу. В инжекторной схеме кислород создаёт разрежение и способствует подсосу горючего газа в смесительную часть. Для практической эксплуатации это даёт несколько важных преимуществ:

• устойчивая работа при корректно выставленных давлениях;
• возможность применения ацетилена и пропана;
• простая настройка для повседневной резки;
• предсказуемое формирование подогревающего пламени.

Рычажное исполнение позволяет быстро подавать режущий кислород в момент начала реза и точно контролировать процесс при прохождении кромки, углов и участков переменной толщины. Это особенно удобно при ручной разделительной резке, когда оператору важно синхронно вести резак и управлять струёй кислорода без лишних движений.

Головка резака рассчитана на установку сменных мундштуков для разных диапазонов толщин. Для ручных резаков такого типа обычно применяется наклонная компоновка головки, обеспечивающая удобный обзор зоны реза и нормальный доступ к детали в нижнем и горизонтальном положении. Практически это упрощает работу на столе, на сборочном стапеле и при демонтаже конструкций.

Подключение выполняется к газовым рукавам через стандартные штуцерные соединения с раздельной подачей кислорода и горючего газа. При монтаже важно соблюдать назначение рукавов, герметичность соединений и направление потока через защитные устройства. Для безопасной работы на посту резки обычно применяют газовые рукава соответствующего диаметра, редукторы для точной настройки давления и огнепреградители для защиты от обратного удара пламени.

Расходные элементы

Основной расходный элемент резака — это мундштук. Именно он определяет диапазон толщин, скорость прогрева, устойчивость режущей струи и общий характер реза. При интенсивной эксплуатации мундштук постепенно изнашивается: меняется геометрия каналов, ухудшается форма струи кислорода, увеличивается риск перегрева и снижается чистота кромки.

Замену мундштука выполняют в следующих случаях:

• рез стал нестабильным и уходит с линии;
• увеличилось количество грата и наплывов;
• затруднён старт реза даже при нормальном прогреве;
• появились следы перегрева, деформации или засорения каналов;
• требуется перейти на другой диапазон толщин.

Как менять мундштук

• Перекрыть подачу кислорода и горючего газа.
• Сбросить остаточное давление из системы.
• Дождаться охлаждения головки резака.
• Аккуратно демонтировать установленный мундштук штатным инструментом.
• Очистить посадочное место от загрязнений и нагара.
• Установить мундштук нужного номера без перекоса и чрезмерного усилия.
• Проверить герметичность соединения и корректность факела после запуска.

Если каналы мундштука загрязнены, их очищают только подходящим инструментом без повреждения калиброванных отверстий. Нельзя прочищать каналы жёсткой проволокой неподходящего диаметра: это меняет геометрию сопла и сразу отражается на качестве резки.

Для стабильной работы резака важно использовать исправную газовую оснастку всего поста. На практике вместе с резаком подбирают газовые рукава с правильной маркировкой по кислороду и горючему газу, устанавливают редукторы с понятной регулировкой давления и обязательно применяют огнепреградители на линии или у оборудования. Такой комплект повышает безопасность и позволяет точнее держать режим при ежедневной работе.

Пропан-ацетиленовый резак FoxWeld CT-40600 подойдёт тем, кому нужен понятный в эксплуатации ручной инструмент для резки стали до 300 мм, с возможностью работы как на ацетилене, так и на пропане. Для заготовительных операций, ремонтных задач и сервисного участка это практичное решение с универсальной схемой применения и привычной рычажной подачей режущего кислорода.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru