Машина термической резки CG-100 с 2 резаками

Машина термической резки CG-100 с 2 резаками — рельсовая установка для механизированной газокислородной резки листового проката из углеродистых и низколегированных сталей. Оборудование применяется для прямолинейного раскроя, серийного получения полос, подготовки кромок под сварку и выпуска однотипных заготовок с повторяемой геометрией. Такая машина востребована на заготовительном участке, в цеховой эксплуатации, на металлобазе и в ремонтном подразделении, где важны стабильная скорость перемещения, ровная линия реза и снижение влияния ручного фактора.

Назначение и особенности конструкции

ПТК CG-100 с 2 резаками относится к промышленным машинам термической резки с электрическим приводом перемещения по направляющему рельсу. В отличие от ручной газовой резки, установка обеспечивает постоянную скорость движения резака и более точное соблюдение траектории на длинных прямых участках. Это особенно важно при раскрое листа под дальнейшую сборку, когда отклонения по ширине полосы, увод реза и нестабильность кромки приводят к дополнительной зачистке и подгонке деталей.

Наличие двух резаков расширяет технологические возможности: машина может выполнять параллельную резку, формировать полосы заданной ширины за один проход и повышать производительность при серийной работе. Для предприятий, где регулярно требуется одинаковый формат заготовок, это позволяет сократить время на разметку, уменьшить количество повторных проходов и получить более предсказуемый результат.

Характеристики

• Тип оборудования: машина термической газокислородной резки рельсового типа.
• Количество резаков: 2 резака для параллельного раскроя и получения полос за один проход.
• Тип резки: кислородная резка с использованием горючего газа.
• Рабочие газы: пропан или ацетилен.
• Диапазон скорости реза: 50–750 мм/мин.
• Максимальная толщина разрезаемого металла: до 100 мм.
• Ширина вырезаемых полос: 100–640 мм за один проход.
• Вертикальное перемещение резака: до 50 мм.
• Углы наклона резака: 30°, 45°, 60°.
• Ширина колеи: 180 мм.
• Бренд: ПТК.

Работа с двумя резаками

Главная практическая особенность модели CG-100 — возможность одновременной работы двумя резаками. Это решение эффективно там, где нужно получать две линии реза параллельно, вырезать полосы фиксированной ширины или ускорять раскрой при повторяющихся операциях. При правильной настройке расстояния между резаками установка позволяет стабильно выпускать однотипные элементы без постоянной ручной подстройки.

Для производственных задач это означает более высокую сменную выработку, снижение зависимости от квалификации оператора на длинных прямых резах и упрощение подготовки заготовок под последующую сварку. При выпуске ребер жесткости, накладок, стенок, полосовых деталей и элементов рамных конструкций двухрезаковая схема особенно удобна.

Скорость перемещения и качество реза

Диапазон скорости 50–750 мм/мин позволяет подбирать режим под толщину металла, тип горючего газа и требуемое качество кромки. При резке толстых заготовок обычно применяют более низкие скорости, чтобы обеспечить достаточный прогрев и устойчивое формирование реза. Для тонких и средних толщин можно работать быстрее, повышая производительность без заметной потери качества при корректно настроенном пламени и давлении режущего кислорода.

Стабильное механизированное перемещение особенно важно в сравнении с ручным ведением резака. На длинных участках оператору сложно удерживать одинаковый темп, из-за чего появляются неровности, локальный перегрев, наплывы и отклонения по ширине. Рельсовая машина решает эту задачу за счет равномерного хода и повторяемой траектории.

Подготовка кромок и рез под углом

Установка поддерживает наклон резака на 30°, 45° и 60°, что делает ее полезной не только для прямого раскроя, но и для подготовки кромок под сварные соединения. При изготовлении деталей под стыковую сборку можно формировать скос без отдельной механической операции, сокращая время на дальнейшую обработку.

Вертикальная регулировка резака до 50 мм помогает точно выставить рабочее положение относительно поверхности металла. Это важно при переходе между разными толщинами, смене мундштуков и настройке режима под конкретную технологическую карту. Правильно выбранная высота влияет на устойчивость подогрева, чистоту линии реза и ресурс расходных элементов.

Работа на пропане и ацетилене

Машина термической резки CG-100 с 2 резаками может использовать пропан или ацетилен в качестве горючего газа. Выбор зависит от условий эксплуатации, требований технологии и принятой на предприятии газовой схемы.

Пропан чаще применяют при повседневной работе на заготовительном участке, когда важны доступность газа, стабильная эксплуатация и прогнозируемые затраты. Ацетилен используют в случаях, где требуется более интенсивный подогрев и высокая тепловая концентрация пламени. Для обоих вариантов критически важны корректно подобранные мундштуки, стабильное давление и исправная газовая арматура.

Применение

Эта рельсовая установка подходит для прямолинейного раскроя листа, изготовления полосовых заготовок, подготовки деталей под сборку и формирования кромок под сварку. Оборудование рационально использовать в заготовительных цехах, на участках металлоконструкций, в сервисных подразделениях и на производстве, где требуется регулярная резка стали средней и большой толщины.

• раскрой листового проката на полосы и заготовки;
• серийное изготовление однотипных деталей;
• подготовка элементов под сварные конструкции;
• резка кромок с последующей сборкой в стык;
• работа с углеродистыми и низколегированными сталями;
• эксплуатация при ежедневной загрузке на производственном участке.

При оснащении рабочего места вместе с такой машиной обычно используют редукторы для точной настройки подачи газов, газовые рукава для безопасного подключения магистралей и огнепреградители для защиты газовой линии от обратного удара пламени. Если заготовки после раскроя поступают на сварочный пост, в технологическую цепочку также часто входят сварочные маски и щётки и зачистной инструмент для подготовки кромок перед сборкой.

Что важно учитывать при эксплуатации

Качество реза определяется не только возможностями самой машины, но и общим состоянием газокислородной системы. На практике результат зависит от чистоты режущего кислорода, правильного выбора мундштука, настройки подогревающего пламени, состояния сопел, точности выставления высоты резака и соответствия скорости толщине металла. На предельных толщинах требования к настройке возрастают: даже небольшие отклонения по давлению или высоте установки могут ухудшить геометрию кромки и увеличить объем последующей доработки.

Для стабильной работы в промышленном режиме важно регулярно контролировать состояние направляющей, крепление резаков, плавность хода каретки и герметичность газовых соединений. При серийной резке это напрямую влияет на повторяемость заготовок и безопасность рабочего места.

Преимущества для производственного участка

• механизированное перемещение снижает влияние человеческого фактора;
• два резака повышают производительность при серийном раскрое;
• возможность резки полос фиксированной ширины за один проход;
• поддержка реза под углом для подготовки кромок;
• работа с металлом толщиной до 100 мм;
• совместимость с распространенными газовыми схемами на пропане и ацетилене;
• подходит для цеховой эксплуатации и длительной загрузки.

ПТК CG-100 с 2 резаками — рабочий вариант для предприятий, которым нужна надежная механизация прямолинейной газовой резки без перехода на более сложные системы раскроя. Установка закрывает задачи по серийному раскрою листа, выпуску полос и подготовке деталей под дальнейшую сварку, обеспечивая стабильность процесса и удобство при ежедневной эксплуатации.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru