Проволока омеднённая FERRLINE ER70S-6 (SG2) (аналог Св08Г2С) катушка 15 кг - Ø 1.2 мм

Омеднённая проволока FERRLINE ER70S-6 (SG2) катушка 15 кг, диаметр 1.2 мм — это сплошная сварочная проволока для полуавтоматической сварки в режимах MIG/MAG углеродистых, низколегированных и мягких сталей. Данный тип расходного материала применяется для сборки и ремонта металлоконструкций, изготовления рам, корпусов, опор, технологических ёмкостей и других изделий, где требуется стабильная подача, уверенное формирование шва и предсказуемый результат при ежедневной работе.

Назначение

Проволока класса ER70S-6 (SG2) ориентирована на сварку конструкционных сталей общего назначения. Она подходит для работ с углеродистыми и низколегированными сталями, в том числе в случаях, когда на поверхности металла возможны следы проката, лёгкие окислы или остаточные загрязнения после механической подготовки.

Омеднённое покрытие улучшает электрический контакт в токоподводящей системе и способствует более стабильной подаче через механизм полуавтомата MIG/MAG. Это особенно важно при длительных проходах, серийной сварке и работе на участке сварки, где от расходного материала требуется ровная дуга и повторяемость параметров.

Проволока FERRLINE ER70S-6 (SG2) Ø 1.2 мм обычно используется для следующих задач:

• сварка металлоконструкций из углеродистой и низколегированной стали;
• изготовление каркасов, стоек, рам и опорных элементов;
• производство сельскохозяйственной, строительной и транспортной техники;
• ремонт корпусов, кронштейнов, площадок и силовых узлов;
• сварка деталей средней и повышенной толщины в цеховых условиях;
• универсальные работы для мастерской и сервисного участка.

Диаметр 1.2 мм рационален там, где требуется более высокая производительность наплавки по сравнению с 0.8 и 1.0 мм, а также достаточное проплавление при сварке металла средней толщины. Такой размер часто выбирают для производственных задач, где важны скорость выполнения шва и устойчивость процесса.

Тип и фасовка

Данный материал относится к сплошной сварочной проволоке. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), сплошная проволока требует обязательной внешней газовой защиты и применяется в полуавтоматической сварке MIG/MAG с подачей защитного газа через горелку MIG.

Особенности сплошной проволоки

• стабильное горение дуги при корректно настроенных параметрах;
• меньшее количество шлаковых остатков по сравнению с FCAW;
• удобство визуального контроля сварочной ванны;
• широкое применение в серийном производстве и на сборочных участках;
• возможность получения аккуратного шва при сварке в смеси Ar/CO2.

Фасовка на катушке 15 кг считается стандартной для регулярной эксплуатации. Такой формат удобен для цеховой работы: катушка обеспечивает достаточный запас материала без слишком частых остановок на замену, при этом не требует специализированной бочковой системы подачи.

Типовые варианты фасовки в отрасли

• 5 кг — удобный вариант для мастерской, ремонтных задач и нерегулярного использования;
• 15 кг — рабочий формат для ежедневной сварки на производстве и сервисном участке;
• 250 кг в бочке — решение для высокопроизводительных линий и роботизированных постов;
• мотки и прутки — применяются для других технологий и схем подачи, в том числе вне полуавтоматической сварки.

Катушка 15 кг хорошо сочетается с большинством промышленных и полупромышленных источников MIG/MAG, где используется стандартный механизм подачи и типовые контактные наконечники под диаметр 1.2 мм.

Химический состав

Точные данные по химическому составу для этой позиции не указаны, поэтому корректно ориентироваться на типовой состав данного класса по стандарту AWS/ГОСТ. Проволока класса ER70S-6 / SG2 / аналог Св08Г2С относится к кремнемарганцовистым сплошным проволокам для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Для данного класса характерно повышенное содержание раскислителей по сравнению с более «мягкими» марками, что положительно влияет на стабильность процесса при сварке металла с неидеально подготовленной поверхностью. На практике это помогает поддерживать ровное формирование валика и снижать чувствительность к остаточным оксидным плёнкам и прокатной окалине.

Защитный газ

Проволока ER70S-6 (SG2) применяется с внешней газовой защитой. Выбор газа напрямую влияет на разбрызгивание, глубину проплавления, внешний вид шва и общую технологичность процесса.

Сварка в CO2

Углекислый газ — распространённый вариант для производственных задач и сварки конструкционных сталей. Он обеспечивает хорошее проплавление и экономичность процесса, но обычно даёт более жёсткую дугу и большее разбрызгивание по сравнению с газовыми смесями.

• хорошая глубина проплавления;
• подходит для силовых и конструкционных швов;
• разбрызгивание выше, чем в смеси Ar/CO2;
• может потребоваться более тщательная последующая зачистка.

Сварка в смеси Ar/CO2

Смесь аргона с углекислым газом часто выбирают, когда важны стабильность дуги, более аккуратный внешний вид шва и снижение объёма брызг. Это удобный вариант для серийной сборки, изготовления видимых конструкций и работ, где требуется сократить время на механическую очистку.

• более мягкая и стабильная дуга;
• меньше разбрызгивания;
• ровнее формирование шва;
• удобно для многопроходной сварки и цеховой эксплуатации.

Сварка в аргоне

Чистый аргон для сплошной проволоки такого класса в MAG-сварке конструкционных сталей, как правило, не является основным рабочим вариантом. Для получения устойчивого процесса и корректного переноса металла обычно применяют CO2 или смеси Ar/CO2.

Рекомендуемые диаметры и токи

Ниже приведены ориентировочные диапазоны для сплошной проволоки по углеродистым и низколегированным сталям. Точные настройки зависят от пространственного положения, типа соединения, напряжения дуги, вылета проволоки, состава газа и характеристик конкретного источника.

Для диаметра 1.2 мм важно правильно подобрать:

• канавку подающих роликов под сплошную проволоку;
• контактный наконечник соответствующего размера;
• давление прижима роликов без деформации проволоки;
• расход защитного газа с учётом условий поста и наличия сквозняков.

Механические свойства

Проволока класса ER70S-6 относится к материалам, обеспечивающим сварной металл с хорошим сочетанием прочности и пластичности для конструкционных сталей. Конкретные значения механических свойств зависят от режима сварки, защитного газа, подготовки кромок и условий охлаждения, поэтому в практической работе ориентируются на требования класса и подтверждающую документацию производителя.

Для данного класса обычно ожидают следующие характеристики:

• достаточный уровень временного сопротивления разрыву для ответственных конструкционных соединений;
• стабильный предел текучести, пригодный для большинства общепромышленных задач;
• удовлетворительную ударную вязкость при соблюдении технологии сварки;
• хорошую пластичность металла шва и стойкость к образованию дефектов при корректных режимах.

На практике это делает ER70S-6 / SG2 востребованной маркой для изготовления металлоконструкций, где нужен предсказуемый результат без перехода на специальные высоколегированные расходные материалы.

Аналоги

Данная проволока относится к распространённому международному и отечественному классу материалов для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

• AWS: ER70S-6
• EN: SG2
• ГОСТ: аналог Св08Г2С

Такое соответствие упрощает подбор замены, согласование с технологическими картами и интеграцию в действующие производственные процессы. При закупке для предприятия это удобно, если в документации уже заложены классы AWS, EN или отечественные аналоги по ГОСТ.

Хранение

Омеднённую сплошную проволоку следует хранить в сухом закрытом помещении, защищённом от конденсата, резких перепадов температуры и воздействия агрессивной среды. Основная задача — исключить увлажнение поверхности и загрязнение, которые ухудшают токосъём, стабильность подачи и качество шва.

• держите катушку в заводской упаковке до начала работы;
• после вскрытия храните материал в чистой сухой зоне;
• не допускайте контакта с водой, маслом, абразивной пылью и металлической стружкой;
• при длительном хранении контролируйте состояние поверхности проволоки и отсутствие следов коррозии;
• перед установкой в аппарат проверьте целостность намотки и отсутствие механических повреждений витков.

Срок годности определяется условиями хранения и требованиями производителя: при соблюдении норм по влажности и чистоте проволока сохраняет рабочие свойства длительное время, однако перед ответственными работами рекомендуется визуальный контроль состояния поверхности и пробный запуск.

Для подачи используется полуавтомат MIG/MAG с настроенным механизмом протяжки. Для работы в углекислом газе или смеси потребуется соответствующий редуктор CO2 или Ar/CO2, а также исправные газовые рукава. Перед началом сварки стоит проверить ролики и каналы подачи, состояние горелки MIG, а также износ токоподводящих элементов — это напрямую влияет на стабильность дуги и ресурс расходного материала.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru