Категория: Проволока медная

Проволока медная FoxWeld CuSi3 катушка 5 кг

16 233,75 с НДС
В наличии

Нужна консультация? Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru

- Бесплатная доставка по СПб от 10 000 р.
- Оплата по счёту или при получении.

Информация о продукте

Проволока медная FoxWeld CuSi3 катушка 5 кг — сплошная присадочная проволока для полуавтоматической сварки и MIG-пайки в среде защитного газа. Материал применяется там, где требуется аккуратное соединение тонколистового металла, ограниченное тепловложение и стабильная подача без лишней постобработки. Такой расходник особенно востребован при кузовном ремонте, на сервисном участке и при ежедневной работе с оцинкованными деталями.

Назначение

Проволока класса CuSi3 используется в процессе MIG с инертной газовой защитой прежде всего для соединения тонколистовых сталей, оцинкованных элементов и ряда разнородных сочетаний металлов, где обычная стальная проволока даёт слишком жёсткий тепловой режим. В таких задачах важны контролируемое формирование шва, снижение коробления и минимальный риск прожога.

Основное назначение этого материала:

  • соединение оцинкованной листовой стали с меньшим повреждением защитного покрытия в околошовной зоне;
  • кузовной ремонт автомобилей, включая наружные панели, усилители, ремонтные вставки и внутренние элементы;
  • работа по тонкому листу, чувствительному к перегреву и деформации;
  • выполнение MIG-пайки там, где требуется ровный валик и хорошее смачивание кромок;
  • сборочные и ремонтные операции с повышенными требованиями к внешнему виду соединения.

FoxWeld CuSi3 особенно уместна в случаях, когда необходимо сократить зону термического влияния по сравнению с традиционной сваркой стали. Это делает материал практичным выбором для мастерской, для производственных задач и для участков, где регулярно работают с кузовными деталями и тонкими панелями.

Тип и фасовка

Данная позиция представляет собой сплошную проволоку. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), сплошной электрод работает с обязательной подачей защитного газа, но обеспечивает более чистую поверхность шва, низкое шлакообразование и удобный визуальный контроль сварочной ванны.

Особенности сплошной проволоки

  • чистое формирование шва без удаления шлака после прохода;
  • стабильная подача при корректно подобранных роликах и канале горелки;
  • меньше разбрызгивания при правильно настроенном источнике;
  • удобство при работе по тонкому металлу и в ремонтных операциях.

Катушка 5 кг удобна для сервисного участка, автосервиса и небольшого цеха, где важна регулярная работа без избыточного запаса расходного материала. Такой формат позволяет быстрее менять номенклатуру проволоки и не держать большой остаток на складе. Катушки 15 кг чаще выбирают при более интенсивной загрузке оборудования, а бочки 250 кг применяют на поточных линиях и в серийном производстве для сокращения простоев на замену расходника. Мотки и прутки используются в других технологических схемах и для полуавтомата MIG не являются базовым форматом.

Химический состав

Для проволоки FoxWeld CuSi3 применим типовой состав данного класса по стандарту AWS/ГОСТ без указания конкретных процентных значений. Класс CuSi3 относится к медно-кремниевым присадочным материалам, где состав подбирается для стабильной подачи, хорошей растекаемости и корректного формирования соединения.

Практически это означает следующие рабочие свойства материала:

  • хорошее смачивание кромок;
  • мягкое формирование валика;
  • удобство работы по тонколистовому металлу;
  • снижение теплового воздействия на основной металл по сравнению с обычной сваркой стальной проволокой.

Защитный газ

Для проволоки CuSi3 в режиме MIG основным рабочим газом является аргон (Ar). Именно инертная среда обеспечивает стабильную дугу, аккуратный перенос металла и качественный внешний вид соединения. Для MIG-пайки оцинкованных деталей это стандартный выбор.

Влияние газа на процесс

  • Ar — предпочтительный вариант для CuSi3; обеспечивает мягкую дугу, низкое разбрызгивание, хороший контроль ванны и аккуратный шов;
  • Ar/CO2 — для медно-кремниевой проволоки используется ограниченно и не считается базовым решением, так как активная составляющая может ухудшать внешний вид соединения;
  • CO2 — для данного класса обычно не применяется, поскольку повышает окисление, делает процесс более грубым и увеличивает разбрызгивание.

Для стабильной работы важны исправные редукторы, герметичность газовой магистрали и корректный расход защитного газа. На практике также имеет значение состояние горелок MIG и расходных элементов, включая контактные наконечники, так как при работе с тонким листом даже небольшие отклонения подачи заметно влияют на качество шва.

Рекомендуемые диаметры и токи

Для проволоки класса CuSi3 диапазон режимов подбирают по толщине металла, типу соединения, положению шва, вылету проволоки и настройкам источника. Ниже приведены ориентировочные значения для полуавтоматической сварки и MIG-пайки.

Диаметр проволоки Ток, А Напряжение, В Типовые задачи
0,8 мм 40–120 14–19 Тонкий лист, кузовной ремонт, оцинкованные панели, соединения с минимальным тепловложением
1,0 мм 70–160 16–21 Ремонтные и производственные задачи средней толщины, более жёсткие детали
1,2 мм 100–220 18–24 Повышенная производительность, соединения с большим объёмом наплавки

При настройке режима для CuSi3 обычно начинают с минимально достаточного тока и плавно корректируют параметры по растеканию металла, форме валика и отсутствию прожога. Для тонких кузовных элементов важны короткий вылет, ровная подача и стабильная газовая защита.

Механические свойства

Механические характеристики соединения зависят от режима сварки, подготовки кромок, качества газовой защиты и состава основного металла. Для медно-кремниевой проволоки класса CuSi3 приоритетом являются не максимальные прочностные показатели, а технологичность, пластичность и устойчивое формирование соединения.

На практике материал обеспечивает:

  • достаточную прочность для ремонтных и сборочных соединений по тонкому листу;
  • хорошую пластичность шва при эксплуатационных нагрузках умеренного уровня;
  • стабильное заполнение зазора при корректно выбранном режиме;
  • меньший риск прожога и деформации по сравнению с традиционной сваркой стали.

Показатели предела прочности, текучести и ударной вязкости в подобных задачах оценивают в связке с конкретной технологией MIG-пайки и требованиями к изделию. Для ответственных узлов необходимо ориентироваться на технологическую документацию предприятия, квалификацию режима и результаты контрольных испытаний.

Аналоги

Проволока FoxWeld CuSi3 относится к распространённому классу медно-кремниевых присадочных материалов. При подборе замен обычно ориентируются на обозначение класса и совместимость с конкретной технологией.

  • AWS: ERCuSi-A;
  • EN: CuSi3;
  • ГОСТ: аналог подбирается по классу медно-кремниевого присадочного материала и требованиям конкретного техпроцесса.

При замене важно учитывать не только обозначение, но и стабильность подачи, качество омеднения или поверхности проволоки, совместимость с каналом горелки, а также фактическое поведение материала в выбранном режиме. Для кузовного ремонта и соединения оцинкованных деталей это особенно критично, поскольку даже близкие по классу материалы могут отличаться по растекаемости и внешнему виду шва.

Хранение

Проволоку CuSi3 рекомендуется хранить в сухом закрытом помещении, защищённом от конденсата, агрессивных испарений и пыли. После вскрытия упаковки катушку желательно держать в чистой зоне, исключая попадание влаги и загрязнений на поверхность проволоки. Это напрямую влияет на стабильность подачи и качество шва.

  • храните катушку при стабильной температуре без резких перепадов;
  • не допускайте контакта с влагой и коррозионно-активной средой;
  • перед установкой в аппарат проверяйте чистоту поверхности проволоки;
  • при длительном хранении используйте штатную упаковку или защитный чехол;
  • соблюдайте срок годности, установленный производителем и условиями складирования.

Для подачи используется полуавтомат MIG/MAG с корректно настроенным механизмом протяжки. При работе с защитным газом необходим редуктор Ar, а при переходе на другие смеси — соответствующий редуктор CO2 или Ar/CO2 под выбранную газовую схему. Перед началом сварки стоит проверить ролики и каналы подачи, состояние токоподводящих элементов и отсутствие загрязнений в тракте проволоки. Такой подход помогает избежать рывков подачи, нестабильной дуги и лишнего разбрызгивания при ежедневной эксплуатации.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru

Производитель FoxWeld
Режимы сварки MIG


      СПБ Сварка - поставщик сварочного оборудования. Тел.: 8(812)244-91-60, E-mail: mail@spb-svarka.ru

×
Написать в WhatsApp:
Если у вас на компьютере установлено приложение WhatsApp, то просто перейдите по этой ссылке и напишите нам.
Альтернативный способ:
Внесите этот номер в адресную книгу своего телефона:
+79119201039
Установите и откройте WhatsApp, найдите созданный контакт и напишите нам.
×