Пруток нержавеющий DEKA TIG ER309LSi (аналог Св-07Х25Н13) 1000 мм 5 кг

Пруток нержавеющий DEKA TIG ER309LSi (аналог Св-07Х25Н13) 1000 мм 5 кг — сплошной присадочный пруток для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG). Материал рассчитан на соединение нержавеющих сталей, а также на сварку разнородных сочетаний, где требуется связать коррозионностойкую сталь с углеродистой или низколегированной. Такая присадка востребована при изготовлении ёмкостей, трубных узлов, переходных деталей, элементов пищевого, химического и нефтехимического оборудования.

Назначение

Присадочный пруток класса ER309LSi применяют в тех случаях, когда стандартные марки для нержавейки не обеспечивают стабильную работу на разнородных соединениях. Основная область использования — сварка аустенитных коррозионностойких сталей между собой и сварка нержавеющей стали с не- и низколегированными сталями.

За счёт повышенного содержания хрома и никеля данный материал подходит для задач, где важно получить шов с хорошей стойкостью к образованию горячих трещин и приемлемой коррозионной стойкостью в зоне соединения. Индекс LSi указывает на пониженное содержание углерода и повышенное содержание кремния, что обычно положительно влияет на формирование валика и смачиваемость кромок при TIG-сварке.

Где применяется

• сварка нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными;
• изготовление переходных узлов и патрубков;
• ремонт и доработка технологического оборудования;
• сборка трубопроводных элементов и металлоконструкций из разнородных материалов;
• работы на участке сварки в химической, пищевой и нефтехимической промышленности.

Типовые задачи

• наплавка буферного слоя перед последующей сваркой;
• сварка деталей, где одна из сторон выполнена из нержавеющей стали;
• ремонт изделий, в которых требуется компенсировать различие в химическом составе основного металла;
• аргонодуговая сварка для производственных задач, где важны аккуратный шов и контролируемое тепловложение.

Тип и фасовка

DEKA TIG ER309LSi — это сплошной присадочный пруток для процесса TIG, а не порошковая проволока (FCAW). Он используется при ручной подаче в сварочную ванну и рассчитан на работу в среде инертного газа. Формат прутка длиной 1000 мм удобен для цеховой эксплуатации, для сервисного участка и для мастерской, где важна понятная подача присадки и точный контроль шва.

Фасовка 5 кг практична для регулярной работы без избыточного остатка материала на складе. Такой объём удобен как для небольших серий, так и для ремонтных задач, когда требуется держать в наличии присадку под разнородные соединения.

В отличие от сварочной проволоки на катушке, пруток применяется именно в TIG-процессе. Это даёт сварщику более точное дозирование присадки, аккуратное формирование корня и лицевого слоя шва, а также хороший визуальный контроль ванны при сварке нержавеющих сталей.

Химический состав

Для данного товара известен следующий химический состав:

• C — 0,017%
• Mn — 1,9%
• Si — 0,9%
• S — 0,005%
• P — 0,027%
• Cr — 23,55%
• Ni — 12,4%
• Cu — 0,04%
• Mo — 0,15%
• N — 0,13%

Такое сочетание элементов характерно для присадок, предназначенных для сварки разнородных сталей. Хром и никель формируют аустенитную структуру шва с необходимым запасом по стойкости к растрескиванию, а пониженное содержание углерода снижает риск межкристаллитных проблем в ряде режимов эксплуатации. Повышенный кремний улучшает растекаемость металла шва и внешний вид валика, что особенно заметно при аргонодуговой сварке тонкостенных изделий и корневых проходов.

Защитный газ

Для прутка DEKA TIG ER309LSi применяется аргон (Ar). Это стандартный защитный газ для TIG-сварки нержавеющих сталей, обеспечивающий стабильную дугу, чистую поверхность шва и минимальное окисление.

Особенности работы в аргоне

• дуга горит стабильно, что удобно при сварке тонких и средних толщин;
• снижается окисление поверхности шва и околошовной зоны;
• получается аккуратный валик с хорошим визуальным контролем сварочной ванны;
• уменьшается необходимость в дополнительной зачистке после сварки.

Для ответственных соединений из нержавеющей стали важно также организовать защиту обратной стороны шва, если этого требует конструкция. Особенно это актуально при сварке труб, ёмкостей и корневых проходов. В таких задачах дополнительно используют редукторы для точной настройки расхода газа и газовые рукава с герметичными соединениями, чтобы исключить подсос воздуха.

Смеси CO2 или Ar/CO2 относятся к полуавтоматической сварке MIG/MAG и для TIG-прутка не применяются. Если на производстве используются оба процесса, важно не смешивать расходные материалы и схемы газоснабжения между аргонодуговой и полуавтоматической сваркой.

Рекомендуемые диаметры и токи

Точный диаметр прутка в наименовании не указан, поэтому ниже приведены типовые рекомендации для TIG-сварки нержавеющих сталей. Фактический режим подбирают по толщине металла, типу соединения, пространственному положению и требованиям к проплавлению.

Для нержавеющих сталей при TIG обычно используют постоянный ток прямой полярности. При работе с разнородными соединениями полезно ограничивать избыточное тепловложение, чтобы снизить зону термического влияния и уменьшить риск деформаций. Для этого на источнике может применяться Импульсный режим (PULSE), если требуется более точная работа по тонкому металлу или на видимых участках изделия.

Механические свойства

Точные механические свойства наплавленного металла зависят от режима сварки, качества защиты аргоном, подготовки кромок и химического состава основного металла. Для присадок класса ER309LSi ожидаются свойства, характерные для материалов, предназначенных для сварки нержавеющих и разнородных сталей:

• достаточная прочность шва для эксплуатационных и производственных соединений;
• хорошая стойкость к образованию горячих трещин по сравнению с рядом стандартных нержавеющих присадок для однотипных сталей;
• стабильная пластичность металла шва при корректно выбранном режиме;
• приемлемая вязкость для конструкций, работающих без экстремальных ударных нагрузок.

При оценке соединения важно учитывать, что в разнородных швах итоговые показатели определяются не только присадочным материалом, но и сочетанием основного металла, схемой разделки, числом проходов и охлаждением после сварки. Для ответственных узлов рекомендуется подтверждать свойства технологическими пробами на конкретной марке стали.

Аналоги

Пруток относится к распространённому классу нержавеющих присадочных материалов для TIG-сварки и может рассматриваться как аналог следующих обозначений:

• AWS: ER309LSi
• ГОСТ/отечественное обозначение: аналог Св-07Х25Н13
• EN/ISO: подбирается по действующему стандарту и требованиям к конкретному объекту

При замене на аналог важно сверять не только буквенно-цифровое обозначение, но и фактическую область применения: сварка аустенитных нержавеющих сталей, разнородные соединения, требования к коррозионной стойкости и внешний вид шва. Для задач, где важна чистая поверхность без лишней зачистки, дополнительно стоит обратить внимание на совместимость прутка с используемой горелкой TIG и качеством защитного газа.

Хранение

Нержавеющий присадочный пруток следует хранить в сухом, чистом помещении, защищённом от конденсата, пыли и контакта с углеродистой сталью. Для сохранения качества поверхности важно исключить загрязнение маслом, влагой и абразивной пылью, так как это напрямую влияет на пористость и чистоту шва.

Рекомендации по хранению и подготовке

• держать прутки в закрытой упаковке до начала работ;
• не хранить рядом с ржавеющим металлопрокатом и агрессивными химическими веществами;
• перед сваркой проверять чистоту поверхности прутка и кромок;
• использовать отдельный инструмент для нержавеющей стали, включая щётки и зачистной инструмент;
• при длительном хранении контролировать отсутствие следов коррозии и механических повреждений.

Срок фактической пригодности зависит от условий склада и сохранности упаковки. При соблюдении нормального режима хранения материал сохраняет рабочие свойства длительное время, однако перед ответственной сваркой желательно выполнить пробный проход.

Если на предприятии параллельно используется сварочная проволока, нужно помнить, что для её подачи применяется полуавтомат MIG/MAG, а для работы с защитными смесями необходим соответствующий редуктор под CO2 или Ar/CO2. Также полезно регулярно проверять ролики механизма подачи и каналы подачи, чтобы исключить нестабильность дуги и дефекты шва. Для TIG-процесса с данным прутком ключевое значение имеют чистый аргон, исправная горелка TIG и корректно подобранные кабели и разъёмы.

DEKA TIG ER309LSi — рабочий вариант для сварки нержавейки и разнородных соединений, когда требуется понятный по применению присадочный материал для ежедневной работы на участке сварки, в ремонтной практике и при изготовлении технологических узлов.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru