Плазмотрон КЕДР CUT-45 PRO (Ц.А.) (для аппарата MultiCUT-400C/MultiCUT-400C Plus ) 6м

Плазмотрон КЕДР CUT-45 PRO (Ц.А.) 6м — рабочий плазменный резак для установок воздушно-плазменной резки, рассчитанный на совместную работу с аппаратами MultiCUT-400C и MultiCUT-400C Plus. Модель применяется для ручной резки углеродистых сталей, нержавеющих сталей и цветных металлов на участке раскроя, при монтажных работах и в условиях сервисного подразделения. Центральный адаптер обеспечивает корректное подключение к совместимому источнику, а длина 6 м даёт достаточную свободу перемещения при резке крупногабаритных деталей и листового металла.

Назначение и особенности применения

Этот плазмотрон предназначен для режима плазменной резки (CUT) и ориентирован на стабильную ежедневную эксплуатацию. Конструкция рассчитана на ток резки до 40 А, что позволяет уверенно выполнять рез металла толщиной до 15 мм при соблюдении параметров источника, состояния расходных частей и требований к подаче воздуха. Воздушное охлаждение упрощает эксплуатацию и делает резак удобным для мобильных работ, где важны простота подключения и отсутствие отдельного жидкостного контура.

Пневматический поджиг снижает нагрузку на расходные элементы и способствует более ровному старту реза. Это особенно важно при серийной обработке заготовок, когда от повторяемости поджига зависит и производительность, и ресурс комплектующих. Плазмотрон КЕДР CUT-45 PRO (Ц.А.) 6м подходит для цеховой эксплуатации, для мастерской и для производственных задач, где требуется аккуратный рез с предсказуемым результатом.

Совместимость

Плазменный резак разработан для прямого использования с источниками:

• КЕДР MultiCUT-400C
• КЕДР MultiCUT-400C Plus

Подключение выполняется через центральный адаптер, поэтому при подборе важно учитывать не только токовую нагрузку, но и тип штатного соединения на аппарате. Модель оптимально согласована именно с указанными установками серии Multi, где обеспечиваются корректные параметры подачи воздуха и управления поджигом.

Такой плазмотрон целесообразно использовать как штатный рабочий узел на основном аппарате или как запасной резак для снижения простоев на участке резки. При интенсивной эксплуатации это удобно для быстрого возврата оборудования в работу без ожидания ремонта основного комплекта.

Характеристики

• Тип изделия: плазмотрон для воздушно-плазменной резки
• Режим работы: только CUT
• Совместимые аппараты: MultiCUT-400C, MultiCUT-400C Plus
• Тип подключения: центральный адаптер
• Тип поджига: пневматический
• Охлаждение: воздушное
• Рабочее давление: 5 бар
• Максимальная толщина реза: до 15 мм
• Номинальный ток резки: до 40 А
• Длина рукава: 6 м
• Гарантия: 3 месяца

Для стабильной работы плазмотрона критично качество сжатого воздуха. При давлении 5 бар и чистом сухом воздухе рез получается более ровным, а износ расходных элементов происходит медленнее. Если на линии есть влага или масляный аэрозоль, ухудшается поджиг, увеличивается ширина реза и быстрее выходят из строя внутренние части резака.

Воздушное охлаждение делает эту модель практичной для мобильного применения и для сервисного участка, где важна оперативная подготовка к работе. При этом при длительных циклах резки на максимальных режимах необходимо соблюдать рабочий режим аппарата и контролировать состояние расходников, чтобы сохранить качество кромки и не перегружать головку плазмотрона.

Когда менять

Замена плазмотрона или его обслуживание требуется не только при явных механических повреждениях, но и при ухудшении рабочих характеристик. Основные признаки, на которые стоит обращать внимание:

• дуга поджигается нестабильно или с задержкой;
• рез становится неровным, появляется заметное отклонение струи;
• увеличивается количество грата и наплывов на нижней кромке;
• рез сопровождается повышенным разбрызгиванием расплава;
• наблюдается перегрев рукоятки или головной части;
• появляются следы прогара, повреждения кабель-пакета или подсос воздуха в соединениях;
• снижается фактическая производительность при тех же настройках источника.

Если плазмотрон работает с изношенными расходными элементами или имеет повреждения в узле подачи воздуха, это напрямую влияет на геометрию реза, ширину пропила и тепловложение в деталь. В результате увеличивается объём последующей зачистки, растёт расход времени на доводку кромки и повышается вероятность брака. Для поддержания стабильного качества резки рекомендуется регулярно контролировать состояние оснастки и своевременно менять изнашиваемые части.

На практике ресурс зависит от режима работы, чистоты воздуха, качества подготовки поверхности и дисциплины оператора. При резке загрязнённого металла, частых касаниях соплом поверхности и работе на предельных токах износ ускоряется. Поэтому для бесперебойной эксплуатации полезно заранее держать в наличии кабели и разъёмы, а также расходные принадлежности для плазменного поста и защитные очки для вспомогательных операций. При организации мобильного рабочего места дополнительно востребованы тележки для сварочного оборудования, особенно если источник и оснастка часто перемещаются между постами.

Альтернативные названия

• плазмотрон
• плазменный резак
• резак для плазменной резки
• плазменная горелка CUT
• ручной плазмотрон

Такие варианты названия используются при подборе комплектующих и оснащения для аппаратов воздушно-плазменной резки. Если требуется плазмотрон под конкретный источник серии Multi, важно сверять тип подключения, рабочий ток, длину рукава и совместимость с системой поджига.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru