Плазмотрон FoxWeld A101 центральный адаптер

Плазмотрон FoxWeld A101 центральный адаптер — ручной резак для воздушно-плазменной резки в режиме CUT, рассчитанный на подключение к источнику через единый комбинированный узел. Такая конфигурация подходит для аппаратов плазменной резки, где силовая цепь, подача газа и сигнальные контакты объединены в центральном адаптере. Модель ориентирована на рабочий ток до 100 А, высокочастотный поджиг HF (High Frequency) и повседневную эксплуатацию на участке раскроя, в ремонтной зоне и в мастерской.

Совместимость

Данный плазмотрон относится к серии 101 и применяется с источниками плазменной резки, рассчитанными на подключение горелки через центральный адаптер. При подборе важно учитывать не только токовую нагрузку, но и тип присоединения: силовой разъём, газовый канал и сигнальная часть должны совпадать с ответной частью аппарата.

• Серия: 101.
• Тип подключения: центральный адаптер.
• Назначение: ручная воздушно-плазменная резка металла.
• Режим: CUT.
• Совместимые источники: аппараты плазменной резки с интерфейсом подключения плазмотрона через центральный адаптер и поддержкой HF-поджига.

Такой способ подключения удобен в эксплуатации: плазменная горелка быстрее устанавливается, занимает меньше времени при замене и снижает вероятность ошибок при подключении. Для сервисного участка это особенно важно, когда оборудование регулярно обслуживается или перемещается между рабочими постами.

Характеристики

FoxWeld A101 центральный адаптер выполнен в Г-образной компоновке, удобной для уверенного хвата и точного ведения реза по разметке. Такая форма облегчает контроль положения сопла относительно поверхности и помогает выдерживать рабочий зазор при прямолинейной и фигурной резке.

• Тип изделия: плазмотрон для ручной резки.
• Бренд: FoxWeld.
• Серия: 101.
• Форма: Г-образный.
• Максимальный ток: 100 А.
• Ток реза: до 100 А.
• Продолжительность нагрузки: 60 %.
• Возбуждение дуги: высокочастотный поджиг HF (High Frequency).
• Охлаждение: воздушное.
• Максимальная толщина разрезаемого металла: до 15 мм.
• Максимальный расход газа: 180 л/мин.
• Давление газа на выходе: 0,45–0,5 атм.
• Подключение: центральный адаптер для силовой, газовой и сигнальной части.

Воздушное охлаждение делает этот резак удобным для цеховой эксплуатации без отдельного блока охлаждения. Это упрощает компоновку поста и снижает требования к дополнительной оснастке. При этом для стабильной работы важно использовать подготовленный воздух без избытка влаги и масла, а также следить за состоянием расходных элементов.

Рабочий диапазон до 100 А позволяет использовать плазмотрон для раскроя листового металла, вырезки отверстий, разделки кромок и демонтажных операций. На токах, соответствующих возможностям источника, установка уверенно работает по углеродистой и нержавеющей стали, а также по другим токопроводящим материалам в пределах заявленной толщины.

Когда менять

Поскольку это не отдельный мелкий расходник, а узел плазменной горелки в сборе, замена требуется при износе корпуса, кабельного пакета, элементов управления или присоединительного узла, а также при нестабильной работе, которую уже нельзя устранить обычной заменой сопла и электрода. На практике о необходимости замены плазмотрона или его основных узлов говорят следующие признаки:

• Нестабильный поджиг дуги: рез начинается с задержкой, дуга срывается или не удерживается на нормальном рабочем расстоянии.
• Перегрев рукоятки или кабельного пакета: возможен износ внутренних токоведущих соединений или ухудшение контакта.
• Подсос воздуха или утечка газа: падает качество реза, увеличивается образование грата, ухудшается форма кромки.
• Повреждение центрального адаптера: нарушается надёжность подключения, появляются перебои по питанию или управляющему сигналу.
• Износ кнопки управления или проводки: плазмотрон срабатывает нестабильно, запуск реза становится непредсказуемым.
• Механические повреждения корпуса: трещины, деформация головы, нарушение геометрии посадочных мест расходников.
• Снижение качества реза: увод линии, неровная кромка, увеличение ширины реза, выраженное разбрызгивание расплава.

Если продолжать работу с изношенным плазмотроном, возрастает нагрузка на расходные элементы и ухудшается повторяемость результата. Это приводит к дополнительной зачистке кромки, перерасходу воздуха и более частой замене сопел и электродов. Для производственных задач и при ежедневной работе целесообразно контролировать состояние соединений, кабельного пакета и головной части до появления выраженных дефектов реза.

Для стабильной эксплуатации вместе с таким плазмотроном обычно используют кабели и разъёмы для обслуживания поста, сварочные маски с подходящей степенью затемнения и краги сварщика для защиты рук при ручной резке металла.

Альтернативные названия

• плазмотрон FoxWeld A101
• плазменная горелка A101
• резак плазменный A101
• горелка для плазменной резки A101
• плазмотрон с центральным адаптером

Плазмотрон FoxWeld A101 центральный адаптер подходит для тех случаев, когда нужен обслуживаемый ручной резак с током до 100 А, HF-поджигом и понятной схемой подключения. Это рабочий вариант для сервисного участка, металлообработки и для мастерской, где важны стабильный запуск, удобство ведения реза и быстрая замена горелки на аппарате плазменной резки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru