Сварочный стол 3D 2000*1000 мм D16 шаг перфорации 50*50 мм

Сварочный стол 3D 2000*1000 мм D16 шаг перфорации 50*50 мм предназначен для точной сборки, фиксации, прихватки и сварки металлоконструкций на участке изготовления и ремонта. Такой формат применяют там, где важно быстро выставлять детали по координатной сетке, удерживать геометрию изделия и повторять сборку от партии к партии без изготовления отдельного кондуктора под каждую позицию. Исполнение 3D позволяет использовать не только плоскость столешницы, но и торцевую зону для установки оснастки, что удобно при работе с рамами, коробчатыми узлами, стойками, кронштейнами и пространственными сборками.

Конструкция и рабочие возможности

Сварочный стол 3D 2000*1000 мм D16 шаг перфорации 50*50 мм относится к профессиональному оснащению для цеховой эксплуатации. Рабочее поле 2000х1000 мм даёт достаточно места для сборки длинномерных и среднегабаритных изделий, а система отверстий D16 обеспечивает совместимость с распространённой оснасткой: упорами, штифтами, угольниками, прижимами, стойками, базирующими пальцами и эксцентриковыми зажимами.

Координатная сетка с шагом 50 мм удобна для построения повторяемых схем базирования. Оператору проще переносить размеры с чертежа на стол, быстро переставлять оснастку между типовыми изделиями и сокращать время на подготовку рабочего места. Для серийной сборки это особенно важно: чем точнее и понятнее задана система координат, тем стабильнее итоговая геометрия изделия и тем меньше корректировок требуется после прихватки.

Формат 3D расширяет возможности обычной плоской сборочной поверхности. Торец шириной 100 мм используется как дополнительная вертикальная база для установки угольников и прижимных элементов, что помогает собирать узлы под прямым углом, фиксировать стенки коробчатых конструкций и удерживать детали в пространстве без временных подпорок.

Характеристики

• Размер столешницы: 2000*1000 мм. Такой формат подходит для сборки рам, каркасов, дверных полотен, опорных конструкций, тележек, стоек, ограждений и других изделий средней и увеличенной длины.
• Перфорация: D16, отверстия диаметром 16 мм. Стандарт рассчитан на использование лёгкой и средней оснастки, когда требуется точное позиционирование и быстрая переналадка.
• Шаг координатной сетки: 50 мм. Частая сетка облегчает привязку заготовок, ускоряет выставление размеров и упрощает повторяемую сборку.
• Материал: сталь 09Г2С. Низколегированная конструкционная сталь хорошо работает под эксплуатационной нагрузкой, сохраняет жёсткость и подходит для интенсивного применения на сварочном участке.
• Количество опор: 6 шт. Такая схема повышает устойчивость по всей длине стола и помогает равномерно воспринимать нагрузку от заготовок и оснастки.
• Ширина торца: 100 мм. Торцевая часть пригодна для установки 3D-оснастки и построения пространственных схем фиксации.
• Регулировка высоты: от 760 до 820 мм. Настройка позволяет адаптировать рабочее место под рост оператора, характер изделия и применяемую технологию.

Сталь 09Г2С хорошо подходит для изготовления сборочно-сварочных столов, поскольку сочетает достаточную прочность и стойкость к рабочим нагрузкам. В условиях участка на поверхность регулярно воздействуют масса заготовок, локальный нагрев, удары при установке деталей, окалина и брызги металла. При таких режимах важна не только геометрия столешницы, но и способность конструкции сохранять стабильность в течение длительной эксплуатации.

Шесть опор особенно полезны для стола длиной 2000 мм. При размещении рам, профильных сборок и длинных элементов нагрузка распределяется по всей площади, и устойчивая база снижает риск перекосов при выставлении деталей. Это важно не только на этапе прихватки, но и при последующей сварке, когда тепловложение может влиять на положение узла.

Оснастка и совместимость с системой D16

Перфорация D16 ориентирована на работу с универсальной сборочной оснасткой, применяемой в мастерской и на производстве. Такой стандарт обычно выбирают для задач, где требуется гибкость переналадки, а сами изделия не требуют чрезмерно массивных зажимных элементов. На столе удобно использовать:

• упоры и базирующие пальцы для задания координат детали;
• угольники и призмы для фиксации под 90 градусов и под заданным углом;
• быстрозажимные и винтовые прижимы для удержания заготовки при прихватке;
• удлинённые опоры и стойки для работы с объёмными узлами;
• линейки, ограничители и шаблонные элементы для повторяемой сборки серийных изделий.

Шаг 50х50 мм даёт плотную сетку крепления, поэтому оснастку можно располагать с небольшой дискретностью без дополнительной разметки. На практике это сокращает время настройки поста, особенно если на одном рабочем месте в течение смены собирают несколько разных изделий. Для сервисного участка и мелкосерийного производства такая универсальность особенно полезна.

Применение

Этот сварочный стол используют для сборки и сварки изделий из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, а также при подготовке узлов для сварки алюминия, когда требуется аккуратная фиксация и контроль геометрии. Он подходит для постов, где применяются полуавтоматическая сварка (MIG/MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и ручная дуговая сварка (MMA).

На такой поверхности удобно выполнять:

• сборку рам и каркасов из профильной трубы;
• изготовление кронштейнов, стоек, опор и монтажных оснований;
• прихватку деталей перед окончательной сваркой;
• контроль диагоналей, линейных размеров и взаимного положения элементов;
• сборку коробчатых и пространственных металлоконструкций;
• подготовку повторяемых узлов в мелкосерийном и серийном производстве.

При работе с полуавтоматом стол помогает надёжно зафиксировать заготовку до прохода горелкой, что особенно важно при сварке рамных изделий и длинных швов. Для таких процессов обычно дополнительно применяют сварочную проволоку, контактные наконечники и горелки MIG, поскольку стабильная подача присадочного материала и корректная работа токосъёмных элементов напрямую влияют на качество шва.

На TIG-постах 3D-стол полезен как точная база для выставления деталей с малыми зазорами и контролем углов. Это востребовано при изготовлении тонкостенных узлов, декоративных конструкций, нержавеющих изделий и деталей, чувствительных к короблению. В таких случаях часто используют горелки TIG и при необходимости блоки охлаждения, если работа ведётся на повышенных токах и с продолжительной нагрузкой.

Для ежедневной работы на сварочном участке стол логично дополнять средствами защиты и организацией рабочего места. В зависимости от процесса применяют сварочные маски, краги сварщика и тележки для сварочного оборудования, чтобы оператор мог безопасно и удобно перемещать источник, баллонное оборудование и вспомогательную оснастку рядом с зоной сборки.

Где такой стол особенно эффективен

Модель с рабочей зоной 2000х1000 мм востребована на участках, где нужно сочетать универсальность и точность. Это хороший вариант для цехов металлоконструкций, ремонтных подразделений, инструментальных мастерских, сборочных постов, учебных классов и производств, где регулярно меняется номенклатура изделий. За счёт перфорации D16 и частой сетки стол подходит как для единичных заказов, так и для повторяемых операций.

Если на предприятии изготавливают типовые рамы, опорные элементы, сварные корпуса или монтажные конструкции, такой сборочный пост помогает сократить время на выставление деталей, уменьшить количество временных прихваток и повысить повторяемость результата. При ежедневной работе это даёт не только удобство оператору, но и более предсказуемое качество на выходе.

Итог по эксплуатации

Сварочный стол 3D 2000*1000 мм D16 шаг перфорации 50*50 мм — это рабочий инструмент для точной сборки, где важны жёсткая база, понятная координатная система и возможность использовать 3D-оснастку. Размер 2000х1000 мм обеспечивает достаточную площадь для большинства цеховых задач, отверстия D16 подходят для распространённых прижимных и базирующих элементов, а торец 100 мм расширяет возможности пространственной фиксации. Такое исполнение рационально для участков, где стол используется постоянно и должен одинаково уверенно работать как с единичными изделиями, так и с повторяемыми сборками.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru