Категория: Проволока омедненная
Проволока омеднённая ER70S-6 (аналог Св08Г2С) катушка 15 кг
Цена за катушку
Нужна консультация? Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru
- Бесплатная доставка по СПб от 10 000 р.
- Оплата по счёту или при получении.
Информация о продукте
Проволока омеднённая ER70S-6 (аналог Св08Г2С) катушка 15 кг — сплошная сварочная проволока для полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Марка рассчитана на работу с углеродистыми, мягкими и низколегированными сталями, поэтому подходит для изготовления металлоконструкций, ремонта техники, сварки листового проката, профильной трубы и деталей общего машиностроения. Для аппаратов MIG это рабочий расходный материал на каждый день, особенно там, где важны стабильная подача, ровное формирование шва и предсказуемый результат при серийной работе.
Назначение
Проволока DEKA ER70S-6 применяется при полуавтоматической сварке сталей обычного качества и низколегированных конструкционных сталей. За счёт повышенного содержания раскислителей в классе ER70S-6 она уверенно работает по металлу с остаточными следами окалины и незначительными поверхностными загрязнениями, если подготовка кромок выполнена в пределах нормальной производственной практики.
Основные области применения:
- сварка углеродистых сталей в цеховых условиях;
- изготовление рам, стоек, кронштейнов, корпусов и других металлоконструкций;
- сборка изделий из листового металла и профильного проката;
- ремонтно-восстановительные работы на сервисном участке;
- сварка прихватками, короткими и протяжёнными швами в нижнем и горизонтальном положениях;
- работа в среде CO2 или газовой смеси Ar/CO2 в зависимости от требований к внешнему виду шва и производительности.
Эта омеднённая проволока особенно востребована для производственных задач, где нужен универсальный материал под широкий спектр сталей без перехода на специализированные марки. Она подходит для мастерской, небольшого производства и участка серийной сборки.
Тип и фасовка
ER70S-6 — это сплошная проволока для процесса полуавтоматической сварки MIG/MAG. В отличие от порошковой проволоки (FCAW), сплошной электрод требует обязательной защиты сварочной ванны газом, но при этом обеспечивает чистое формирование шва, удобен в настройке и широко применяется на стандартных полуавтоматах.
Омеднение поверхности улучшает электрический контакт в тракте подачи, способствует более стабильному токосъёму и снижает риск рывков при подаче проволоки через рукав. Для повседневной эксплуатации это важно при длинных проходах и при работе на средних токах.
Фасовка катушка 15 кг — распространённый формат для регулярной загрузки на участке сварки. Такой объём удобен:
- при ежедневной работе без слишком частой замены катушки;
- для мастерской и небольшого цеха, где расход уже заметный, но бочковая поставка не требуется;
- для постов с полуавтоматами MIG/MAG, работающих по нескольку смен или с серийными повторяющимися операциями.
Для сравнения: катушки 5 кг обычно выбирают для нерегулярной работы и сервисных задач, 15 кг — для стабильной загрузки поста, а бочки 250 кг применяют на производстве и в роботизированных линиях, когда критична минимизация простоев на замену расходника.
Химический состав
Для данной марки используется типовой состав класса ER70S-6 по стандартам AWS и ГОСТ. Ключевая особенность этого класса — повышенное содержание марганца и кремния по сравнению с более «мягкими» универсальными марками, что улучшает раскисление сварочной ванны и помогает получать плотный шов при сварке обычных конструкционных сталей.
На практике это даёт следующие рабочие преимущества:
- более уверенное формирование шва на металле с остаточной окалиной;
- стабильное горение дуги;
- снижение чувствительности к неидеальной подготовке поверхности;
- приемлемый внешний вид валика при сварке в CO2 и в смеси Ar/CO2.
По отечественной классификации проволока рассматривается как аналог Св08Г2С, что делает её понятным и привычным выбором для предприятий, работающих по российской нормативной базе.
Защитный газ
Сплошная проволока ER70S-6 работает только с подачей защитного газа. Выбор газа влияет на перенос металла, глубину проплавления, уровень разбрызгивания и внешний вид шва.
Углекислый газ (CO2)
Наиболее распространённый и экономичный вариант для производственной сварки углеродистых сталей. Даёт хорошее проплавление и уверенную работу в условиях цеха. При этом разбрызгивание обычно выше, чем в смеси аргона с углекислотой, а поверхность шва может требовать более тщательной зачистки.
Смесь Ar/CO2
Газовая смесь аргона с углекислым газом обеспечивает более мягкую и стабильную дугу, уменьшает разбрызгивание и улучшает внешний вид шва. Это удобный вариант, если важны чистота поверхности, снижение объёма последующей обработки и более комфортная настройка полуавтомата MIG/MAG.
Аргон (Ar)
Для сварки обычных углеродистых и низколегированных сталей сплошной проволокой ER70S-6 чистый аргон применяется редко. В большинстве практических задач используют именно CO2 или смесь Ar/CO2.
Если приоритет — экономичность и глубокое проплавление, чаще выбирают CO2. Если важны аккуратный шов, меньшее разбрызгивание и более стабильный перенос металла, предпочтительнее смесь Ar/CO2. Для стабильной работы также важны исправные редукторы и герметичные газовые рукава, чтобы не терять защиту ванны из-за подсоса воздуха.
Рекомендуемые диаметры и токи
Точный диаметр в конкретной поставке выбирают под толщину металла, пространственное положение шва и возможности источника. Для класса ER70S-6 по процессу MIG/MAG обычно ориентируются на следующие рабочие диапазоны:
| Диаметр проволоки | Рекомендуемый ток, А | Типовые задачи |
| 0,8 мм | 50–180 | тонкий лист, кузовные и лёгкие конструкционные работы |
| 1,0 мм | 80–220 | универсальные работы по листу и профилю, мастерская, сервисный участок |
| 1,2 мм | 120–320 | цеховая сварка, более высокая наплавка, металлоконструкции |
| 1,6 мм | 200–450 | толстостенные детали, производственные задачи с высоким током |
Фактические параметры зависят от полярности, вылета проволоки, состава газа, напряжения дуги и режима переноса металла. Для стабильной подачи необходимо правильно подобрать прижим роликов и состояние канала в рукаве. При износе контактных наконечников возрастает риск нестабильной дуги, рывков и перегрева мундштука.
Механические свойства
Проволока класса ER70S-6 предназначена для получения сварного соединения с прочностными характеристиками, соответствующими типовым требованиям к соединениям углеродистых и низколегированных сталей общего назначения. Для этого класса обычно ожидают:
- достаточный предел прочности для конструкционных сталей общего применения;
- стабильный предел текучести для несильно нагруженных и умеренно нагруженных сварных узлов;
- нормальную пластичность шва при корректно выбранном режиме;
- приемлемую ударную вязкость в рамках класса материала и условий сварки.
Фактические механические свойства зависят не только от самой проволоки, но и от марки основного металла, состава защитного газа, тепловложения, межслойной температуры и качества подготовки кромок. Для ответственных конструкций ориентируются на требования конкретного стандарта, WPS и результаты аттестационных испытаний.
Аналоги
Проволока относится к широко применяемому международному и отечественному классу сварочных материалов для низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
- AWS: ER70S-6
- ГОСТ: аналог Св08Г2С
- EN: в практике подбирается по соответствию классу сплошных проволок для нелегированных и мелкозернистых сталей, с уточнением по конкретному сертификату производителя
Такое соответствие упрощает подбор замены в действующих технологических картах и позволяет использовать материал в привычных режимах на большинстве полуавтоматов MIG/MAG без пересмотра всей технологии.
Хранение
Омеднённую проволоку важно хранить в сухом помещении без конденсата и резких перепадов температуры. Основная задача — не допустить коррозии поверхности и загрязнения, которое ухудшает токосъём и стабильность подачи.
- хранить катушку в заводской упаковке до установки на аппарат;
- избегать попадания влаги, пыли, абразивной металлической стружки и масляного тумана;
- после вскрытия упаковки не оставлять проволоку надолго на открытом посту;
- при длительном простое снимать катушку и убирать в сухое место;
- перед запуском проверять чистоту поверхности проволоки и отсутствие следов окисления.
Срок годности и условия складирования определяются требованиями производителя и режимом упаковки, но на практике ресурс хранения напрямую зависит от влажности и чистоты помещения. Если катушка хранилась правильно, проволока сохраняет стабильность подачи и нормальный контакт с токоподводящими элементами.
Для подачи используется полуавтомат MIG/MAG с корректно подобранными роликами под диаметр и тип проволоки. Для защиты сварочной ванны необходим редуктор под CO2 или смесь Ar/CO2. Перед началом работы стоит проверить ролики, канал подачи и состояние наконечника: загрязнённый тракт сразу отражается на дуге и качестве шва. Для безопасной и стабильной работы также подбирают подходящие горелки MIG и используют исправные кабели и разъёмы.
Проволока омеднённая ER70S-6 (аналог Св08Г2С) катушка 15 кг — практичный расходный материал бюджетного сегмента для сварки углеродистых и низколегированных сталей, когда нужен понятный по свойствам электрод для повседневной цеховой эксплуатации, ремонтных задач и серийной сборки металлоконструкций.
Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru
| Масса катушки | 15 кг |
| Производитель | DEKA |
| Режимы сварки | MIG |
| Тип проволоки | Омедненная |
| Диаметр сварочной проволоки MIG | 0.8 мм, 1 мм, 1.2 мм, 1.6 мм |
| Вес | 15 кг |
| Обрабатываемые материалы | Мягкие стали, Низколегированные стали, Углеродистые стали |
СПБ Сварка - поставщик сварочного оборудования. Тел.: 8(812)244-91-60, E-mail: mail@spb-svarka.ru