Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100.LB24А (220В)

Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100.LB24А (220В) — передвижной масляный компрессор с ременным приводом для цеховой эксплуатации, сервисного участка и мастерской, где требуется стабильная подача сжатого воздуха для пневмооборудования, покраски и ряда сварочных процессов. Модель относится к классу универсальных поршневых установок с ресивером 100 литров: такой формат удобен при ежедневной работе, когда важны понятная схема обслуживания, работа от однофазной сети 220 В и достаточный запас по давлению.

Поставляем компрессорное оборудование на производства Санкт-Петербурга и по всей России, работаем с НДС и поддерживаем ЭДО через Контур.Диадок и СБИС. Подбираем компрессоры под сварочное и пневматическое оборудование, включая плазморезы, линии подготовки воздуха и посты с несколькими потребителями.

Характеристики

Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100.LB24А рассчитан на задачи, где требуется сочетание нормальной производительности, мобильного исполнения и подключения к стандартной сети 220 В.

• Производительность: 360 л/мин.
• Максимальное давление: 10 бар.
• Объём ресивера: 100 л.
• Мощность двигателя: 2,2 кВт.
• Напряжение питания: 220 В.

Дополнительно стоит учитывать конструкцию: это двухпоршневой масляный аппарат с ременным приводом, выполненный в передвижном исполнении. Компрессор работает без встроенного осушителя и без частотного привода, что делает схему проще с точки зрения эксплуатации и обслуживания.

Применение

Такая компрессорная установка подходит для широкого круга задач на участке сварки, в ремонтной зоне и на производстве, где сжатый воздух нужен не постоянно в больших объёмах, а циклично или для отдельных постов.

• Плазменная резка: компрессор можно рассматривать для работы с плазморезами малой и средней мощности при корректной оценке реального расхода воздуха. Для CUT-40 обычно требуется около 140 л/мин, и здесь запас достаточный. Для CUT-100 ориентировочный расход составляет около 350 л/мин, поэтому при выборе нужен обязательный резерв по воздуху не менее 20–30%; в таком режиме установка находится близко к пределу возможностей, и для продолжительной интенсивной резки стоит внимательно оценивать фактический цикл работы.
• Пневмоинструмент: продувочные пистолеты, гайковёрты, шлифмашины, пневмодрели и другой инструмент с умеренным и периодическим потреблением воздуха.
• Покрасочные работы: подача воздуха на краскопульты при условии правильно организованной подготовки воздуха — с фильтрацией, отделением влаги и при необходимости дополнительным осушением.
• Обслуживание оборудования: продувка, очистка узлов, вспомогательные технологические операции на сервисном участке.

Для стабильной работы с плазморезами и окрасочным оборудованием важно не только давление, но и качество воздуха. В таких системах часто дополнительно применяют редукторы, газовые рукава и кабели и разъёмы, если компрессор работает в составе оснащённого сварочного поста или мобильного участка.

Особенности

Поршневой тип — рациональный вариант для периодической и средней по интенсивности эксплуатации. По сравнению с винтовыми компрессорами поршневая схема обычно проще по конструкции, понятнее в обслуживании и хорошо подходит для мастерской, сервисной зоны и небольших производственных задач. Если на объекте нужен непрерывный расход воздуха в течение всей смены, с минимальными колебаниями и высокой нагрузкой, тогда уже рассматривают винтовые решения.

Масляное исполнение обеспечивает нормальную смазку компрессорной группы и рассчитано на рабочие режимы, характерные для поршневой техники такого класса. При этом нужно учитывать, что для процессов, чувствительных к чистоте воздуха, одной компрессорной установки недостаточно: необходима дополнительная фильтрация и, при необходимости, осушение.

Ременной привод — практичная схема для данного сегмента оборудования. Она снижает нагрузку на узлы компрессорной головки, способствует более спокойной работе по сравнению с прямым приводом и в целом хорошо подходит для регулярной эксплуатации.

Уровень шума у поршневых масляных компрессоров выше, чем у винтовых установок в шумозащитном исполнении. Поэтому при размещении важно учитывать рабочую зону персонала: на участке постоянного присутствия операторов компрессор обычно ставят с разумным удалением от основного поста или в выделенной технической зоне.

На что обратить внимание

При подборе компрессора ключевой параметр — не только паспортная производительность, но и реальный запас по воздуху под конкретный инструмент или технологию.

• Запас производительности: желательно закладывать резерв не менее 20–30% относительно расхода потребителя. Это особенно важно для плазменной резки, пневмошлифовки и других процессов с длительным непрерывным отбором воздуха.
• Качество воздуха: если оборудование чувствительно к влаге и масляному аэрозолю, потребуется линия подготовки воздуха. Для покраски и плазморезов это практически обязательное требование.
• Осушитель: у данной модели встроенного осушителя нет. Если компрессор работает в помещении с перепадами температуры, повышенной влажностью или в режиме длительной нагрузки, внешний осушитель заметно повышает стабильность процесса.
• Фильтрация: для ответственных задач рекомендуется ставить влагоотделитель, фильтр и регулятор давления. Это помогает защитить инструмент, уменьшить количество конденсата в магистрали и сохранить качество реза или окраски.
• Режим эксплуатации: поршневая установка не предназначена для постоянной круглосуточной нагрузки. Если воздух нужен нескольким постам одновременно и без перерывов, стоит заранее проверить суммарное потребление.

На практике для оснащения участка вместе с компрессором часто подбирают редукторы, газовые рукава и тележки для сварочного оборудования, если требуется мобильное размещение плазмореза, источника и воздушной линии в одном рабочем комплексе.

Обслуживание

Для стабильной работы поршневой масляный компрессор требует регулярного базового обслуживания. Эти операции несложные, но именно они определяют ресурс компрессорной группы и качество воздуха на выходе.

• Контроль масла: необходимо следить за уровнем и состоянием масла, менять его по регламенту и не допускать работы при недостаточной смазке.
• Проверка фильтров: загрязнённые воздушные фильтры снижают эффективность работы и увеличивают нагрузку на компрессорную головку.
• Слив конденсата из ресивера: конденсат нужно удалять регулярно, особенно при интенсивной работе и в условиях повышенной влажности.
• Осмотр ременной передачи: периодически проверяют натяжение ремня и общее состояние привода.
• Контроль соединений: утечки в магистрали, фитингах и арматуре напрямую снижают фактическую производительность системы.

Remeza СБ4/С-100.LB24А (220В) — рабочий вариант для предприятий и мастерских, где нужен понятный по эксплуатации источник сжатого воздуха с ресивером 100 литров, давлением до 10 бар и подключением к сети 220 В. При правильном подборе по расходу, установке фильтрации и соблюдении регламента обслуживания такой компрессор уверенно закрывает задачи пневмоинструмента, покраски и ряда процессов с применением плазменной резки.

Остались вопросы?
Звоните: 8 (812) 244-91-60
Запросить КП: mail@spb-svarka.ru