Аппарат аргонодуговой сварки Cebora WIN TIG AC-DC 340T + механизм подачи WF5 COLD WIRE

Аргонодуговой аппарат Cebora WIN TIG AC-DC 340T с подачей присадки WF5 COLD WIRE

Аргонодуговой аппарат Cebora WIN TIG AC-DC 340T – аппарат, сочетающий в себе эталонное качество сварочного процесса и широкий функционал, что делает его незаменимым инструментом для выполнения сложных задач в промышленной сфере и на производстве.
В комплекте:

• Источник арт. 395.80 - 1 шт
• Блок питания для механизма подачи проволоки арт. 435 - 1 шт
• Механизм подачи присадки WF5 COLD WIRE арт. 1649 - 1 шт
• Кабель комплект между источником и механизмом подачи 5м арт. 2062 - 1 шт
• Держатель катушки 15 кг арт. 121 - 1 шт
• Лайнер для механизма подачи и держателя катушки арт. 1935 1.6м - 1 шт.

В дополнение к самым известным сварочным процессам WIN TIG AC-DC 340T имеет уникальный функционал:
Cebora создала новый сварочный процесс - TIG DC XP, который был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала. Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры).

Основными преимуществами этого решения являются:

• Резкое сокращение в зоне термического влияния;
• Значительное увеличение скорости исполнения;
• Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
• Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций.

• Цветной ТАЧСКРИН - дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении.
• Регулировка амплитуды (провар/очистка), параметры уравнивания переменного тока, смешивания переменного тока доступны через широкий цветной ЖК-дисплей, обладающий четким и интуитивно понятным графическим меню;
• Легко снимаемая решетка для охлаждения источника питания, для облегчения работы и сокращения времени техобслуживания;
• Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
• TIG DC Double Pulse: возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
• Pulse - импульсная дуга с постоянной регулировкой от 0,16 Гц до 2,5 кГц.
• APC TIG (активный контроль мощности) - новая функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
• MIX TIG (AC+DC TIG в одной дуге) процесс сварки, подходящий для сварки алюминия и его сплавов. Благодаря режиму постоянного тока можно достичь большего количества сварных швов и повысить скорость сварки с последующим уменьшением прогиба заготовки.
• AC форма волны: в режиме переменного тока, есть возможность выбора нескольких комбинаций трех форм сигнала (квадратная, треугольная, синусоидальная). Всего возможны 9 вариантов полуволн.
• AC XA (XP) - процесс сварки, который позволяет одновременно регулировать амплитуду положительной (очистка) и отрицательной (проплавление) полуволны. Он подходит для сваривания углов из тонкого листового металла, когда отрицательная полуволна установлена на МАКСИМУМ.
• AC MMA для сварки электродов на намагниченных листах. Он обычно используется для проведения работ по техническому обслуживанию и во всех случаях, когда сварка с высокой проникающей способностью не требуется.
• Настройка диаметра электрода в режиме TIG AC: в режиме переменного тока, ток зажигания дуги зависит от диаметра электрода: чем он больше, тем больше энергии потребуется для лучшего поджига дуги, а чем он меньше, тем меньше требуется тока для розжига дуги.
• Настройка времени работы HF осциллятора до сотых долей секунды, а так же регулировка силы поджига до 0.1А.
• «EVO lift» зажигание дуги - это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды
• «EVO START» - это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения

8 режимов тактов:

1. Режим 2Т;
2. Режим 4Т;
3. Тактовый режим 3L. Повторяемость токов контролируется вручную; токи восстанавливаются.
   
4. Режим 4L. С помощью данного режима оператор может ввести промежуточный ток и восстанавливать его во время сварки.
   
5. Ручная точечная сварки (2Т);
6. Автоматическая точечная сварка (4Т);
7. Multi SPOT (Cold Weld) - режим холодной сварки. Ручная сварка с применением времени паузы (2Т).
8. Multi SPOT (Cold Weld)- автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).
• Настройка WIZ (Wizard) - для быстрой настройки сварочного аппарата.
• Функция проверки и испытания газа.
• Запись до 100 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
• WEB управление: новая архитектура аппаратного обеспечения источника питания позволяет применить вэб-сервер, который с помощью LAN-соединения и W i-Fi соединений, в дополнение к 2 USB-портам, обеспечивает полезные функции для удаленного обслужив ания, диагностики, информационной системы, резервного копирования и восстановления данных, обновления аппаратного обеспечения и т.д. и для всех задач, в которых требуется сбор и обработка данных;
• Пользовательский интерфейс может управляться дистанционно с помощью персонального компьютера, планшета и смартфона без необходимости устанавливать другое специальное программное обеспечение.

Особенности и преимущества модели

Ключевая особенность этого аппарата — интеграция механизма подачи проволоки WF5 COLD WIRE, который обеспечивает автоматическую подачу присадки в сварочную зону. Данная технология исключает нежелательный перегрев материала и позволяет создавать ровные, качественные швы даже на тонкостенных конструкциях.

Такой подход:

• повышает точность сварки;
• увеличивает скорость работы;
• идеален для тонких материалов.

Аппарат работает в режиме TIG AC-DC с универсальностью применения: от сварки легких металлов, таких как алюминий и его сплавы, до высокопрочных сталей. Благодаря поддержке инновационной технологии RMS, аппарат точно регулирует тепловое воздействие на материал. Встроенные интеллектуальные функции дают возможность пользователю адаптировать параметры под специфические требования задачи.

Максимальная производительность

Аппарат рассчитан на длительную работу в условиях высокой нагрузки:

• ПВ 100% – 310 А, ПВ 60% – 320 А при 40°C.
• Промышленный класс надежности.

Параметры сварочного тока (от 3 до 340 А) и широкий диапазон настройки частот импульсов (от 0,16 Гц до 2,5 кГц) открывают возможности для выполнения работ с различной сложностью. Технология EVO lift обеспечивает ювелирную точность зажигания дуги, а режим MULTI SPOT упрощает процесс точечной сварки. Дополнительно, Cold Weld позволяет выполнять операции с минимальной подачей тепла, что идеально подходит для деликатных работ.

Все настройки отображаются на русском языке, а возможность сохранить до 100 параметров в памяти устройства значительно упрощает работу с регулярными задачами. Подключение через web-интерфейс делает аппарат частью экосистемы Индустрии 4.0, что позволяет интегрировать его в автоматизированные процессы.

WIN TIG AC-DC 340T отличается высоким уровнем производительности: при 100% рабочем цикле он способен выдавать ток до 310 А при температуре окружающей среды 40°C. Аппарат рассчитан на работу в трехфазной сети 380 В, а его мощная система охлаждения обеспечивает долговечность даже в условиях интенсивного использования.

Инновационные функции

Технология MIX TIG заслуживает особого внимания, поскольку объединяет в себе преимущества работы на переменном (AC) и постоянном (DC) токе в одном сварочном процессе. Благодаря этому решению удается создавать исключительно прочные швы при работе с алюминием и его сплавами, одновременно сводя к минимуму прогиб обрабатываемой заготовки.
Настройка формы волны переменного тока — ещё одно преимущество модели. Аппарат предоставляет возможность работы с квадратной, треугольной и синусоидальной формами волны, а также их комбинированными вариантами. В зависимости от задачи сварщик может регулировать амплитуду и соотношение полуволн, оптимизируя параметры очистки и проплавления.
Инновационная функция EVO START позволяет уверенно начинать сварку, обеспечивая стабильный розжиг дуги даже на сложных поверхностях. А такие режимы, как AC MMA, предоставляют возможность сварки покрытыми электродами, что делает аппарат универсальным для проведения ремонта или технического обслуживания.

Надежная конструкция и механизм подачи

Промышленный класс устройства гарантирует его надежность при длительной эксплуатации. Корпус аппарата отличается надежной конструкцией, а продуманная система охлаждения с легким доступом к ее элементам значительно сокращает время, необходимое для технического обслуживания.
Аппарат соответствует концепции Индустрии 4.0, предлагая интеграцию с автоматизированными системами управления через web-интерфейс. Это открывает широкие перспективы для модернизации производственных процессов, включая мониторинг и управление в реальном времени. Поддержка функции дистанционного управления делает работу удобной и гибкой.

Комплектация и гарантии

Комплектация устройства включает все необходимое для немедленного начала работы. Тележка, входящая в комплект, облегчает транспортировку устройства, несмотря на его внушительный вес (109 кг).
Гарантия на аппарат составляет 3 года, что подчеркивает надежность и качество этой модели. Сертификация НАКС (опционально) и возможность интеграции дополнительных модулей делают данную модель отличным выбором для профессионалов, стремящихся к совершенству в сварочном процессе.

Почему выбирают Cebora?

Выбирая Cebora, вы получаете передовое оборудование, готовое к выполнению задач любого уровня сложности, с гарантией надежности, долговечности и качества, подтвержденного мировым именем бренда.
Оформить заказ и купить аргонодуговой аппарат можно на нашем сайте. Мы гарантируем быструю доставку, квалифицированную техническую поддержку и официальную гарантию производителя.