Аппарат плазменной резки FOXWELD SAGGIO PLASMA 85 PRO

БЕЗОСЦИЛЛЯТОРНЫЙ ПОДЖИГ

Поджиг дуги без осциллятора, при котором зажигание происходит за счёт механического разъединения электрода с соплом, подходит для тех условий работы, где требуется исключить электромагнитное излучение. Такой вид поджига дуги обеспечивает устойчивость к влаге и лучше для работы с электронным блоком управления или с автоматическим режущим оборудованием – станками ЧПУ.

ТОЛЩИНА РЕЗА ДО 40 ММ

Благодаря высоким динамическим характеристикам дуги, стабильному току резки и наличию дежурной дуги аппарат способен разрезать металл толщиной до 40 мм.

ЦИКЛОГРАММА КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

Информативная циклограмма на передней панели обеспечивает удобную и точную настройку режимов, а также позволяет осуществить полный контроль над рабочими процессами.
Дежурная дуга плазмотрона (PILOT ARC) – это первичная дуга между электродом и соплом, которая направляется за счёт сжатого воздуха к поверхности. В момент контакта с разрезаемым материалом дежурная дуга гаснет и загорается режущая дуга, что обеспечивает «доступ» режущей дуги к основному материалу. Благодаря этому плазменная струя не гаснет даже на металлической сетке. Аппарат с дежурной дугой отлично подойдёт для резки сеток, загрязнённых, окрашенных и перфорированных поверхностей.
Данный аппарат включает в себя режим для резки сетчатых конструкций. Дежурная дуга с безосцилляторным поджигом не даёт плазменной струе гаснуть на металлической сетке или решётке.
• 2 цифровых дисплея: один показывает значения тока и дополнительных параметров резки, второй – давление сжатого воздуха
• Полностью цифровое управление параметрами резки
• Кнопка выбора дополнительных параметров резки (ток дежурной дуги, время дежурной дуги, ток пробития, ток резки, пост-продувка)
• Настройка необходимого давления сжатого воздуха перед процессом резки
• Система зажигания дежурной дуги
• Плавная регулировка и точность установки тока резки
• Регулировка продувки сжатым воздухом после окончания процесса резки
• Удобная циклограмма рабочего процесса
• Интеллектуальное охлаждение
• Большие силовые клеммы
• 100% контроль качества

ЦИКЛОГРАММА ПАРАМЕТРОВ РЕЗКИ

На информативной передней панели управления аппарата расположена циклограмма дополнительных параметров резки:• Ток дежурной дуги - установка значения тока дежурной дуги. Рекомендованное значение - 18 А.ВНИМАНИЕ: Высокое значение тока дежурной дуги увеличит износ расходных материалов (сопло, катод).• Время дежурной дуги - установка времени горения дежурной дуги. Рекомендованное значение - 3 сек.ВНИМАНИЕ: Высокое значение времени дежурной дуги увеличит износ расходных материалов (сопло, катод).• Ток пробития: установка тока перфорации. Значение параметра задается в процентах (%).• Ток резки - установка значения основного тока резки.• Пост-продувка - установка времени подачи сжатого воздуха после затухания плазменной дуги. Значение параметра задается в секундах (Сек). Рекомендовано устанавливать максимальное значение параметра.
Благодаря наличию дежурной дуги с безосцилляторным поджигом, режим маркировки позволяет наносить графические изображения на поверхности различных материалов.
Возможность подключения к электронному блоку управления позволяет автоматизировать рабочий процесс и контролировать плазменную дугу с помощью автоматического режущего оборудования (ЧПУ) для сложной формы реза и деталей с разной толщиной.
Двухтактный режим подходит для короткого реза: при удерживании кнопки на плазмотроне начинается процесс резки, при отпускании – заканчивается. Четырёхтактный режим предназначен для длинного реза: при кратковременном нажатии и отпускании кнопки начинается процесс резки, при повторном кратковременном нажатии и отпускании – заканчивается.

ТАБЛИЦА ПОДБОРА КОМПРЕССОРОВ

В таблице ниже - рекомендации по подбору нужного компрессора.

Остались вопросы?
Звоните по тел. 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru