Сварочный инвертор-полуавтомат FoxWeld SAGGIO MIG 507 AC DC DP LCD

FoxWeld SAGGIO MIG 200-S DP LCD PFC — это инверторный источник для полуавтоматической сварки (MIG/MAG, импульсный и двойной импульс), TIG LIFT и MMA с максимальным током 200 А. Аппарат рассчитан на производственные задачи по сварке углеродистых и нержавеющих сталей, а также алюминия и его сплавов, в том числе на тонколистовых конструкциях. Двойной импульс и синергетическое управление позволяют получать швы уровня аргонодуговой сварки TIG при более высокой производительности полуавтомата, что актуально для серийных работ и длительных циклов.

Как мы поставляем

• Поставляем оборудование FoxWeld для производственных предприятий Санкт-Петербурга и с отгрузкой по всей России.
• Работаем с юридическими лицами и ИП, выставляем счета с НДС, предоставляем полный комплект закрывающих документов.
• Поддерживаем электронный документооборот (ЭДО) с основными операторами: Контур.Диадок, СБИС и др.
• Отгружаем со склада при наличии, либо поставляем под заказ с согласованными сроками.
• Подбираем комплект оборудования и оснастки под конкретное ТЗ: материалы, толщины, режимы (MIG/MAG, TIG, MMA), требования к качеству шва.
• Оказываем консультации по выбору режимов, расходников, совместимой оснастки, организуем сервисное обслуживание через авторизованные сервисные центры.

Описание и возможности

Класс аппарата и процессы

• Инверторный источник с цифровым управлением для процессов:
  • MIG/MAG (полуавтоматическая сварка в среде защитных газов и смесей);
  • MIG PULSE (импульсный режим);
  • MIG DOUBLE PULSE (двойной импульс);
  • TIG LIFT (аргонодуговая сварка с поджигом касанием);
  • MMA (ручная дуговая сварка покрытыми электродами).
• Максимальный сварочный ток: 200 А, диапазон регулировки тока в MIG/MAG: ориентировочно 25–200 А (по данным производителя).
• Предусмотрена работа как в синергетическом, так и в полностью ручном режиме настройки параметров.

Импульсный и двойной импульсный режим MIG/MAG

• MIG PULSE обеспечивает управляемый перенос металла с минимальным разбрызгиванием и высокой концентрацией дуги, что повышает стабильность процесса и качество шва.
• MIG DOUBLE PULSE (двойной импульс) позволяет:
  • получать декоративные швы с чёткой чешуёй, сопоставимые по внешнему виду с TIG;
  • снижать тепловложение, уменьшать зону термического влияния и деформации;
  • эффективно сваривать тонкие листы нержавеющих сталей и алюминия;
  • управлять длительностью импульса и паузы, а также напряжением в этих фазах.
• При двойном импульсе скорость подачи проволоки и ток изменяются по заданному алгоритму, что облегчает получение повторяемого результата при серийной сварке.

Синергетическое управление

• Синергетический режим в полуавтомате позволяет оператору задавать базовый параметр (как правило, толщину металла или тип задачи), а аппарат автоматически подбирает ток, напряжение и скорость подачи проволоки.
• Возможна тонкая ручная корректировка параметров относительно синергетической кривой.
• Синергетику можно отключить и работать в полностью ручном режиме, что важно для опытных сварщиков и нестандартных задач.

Система PFC (Power Factor Correction)

• Коррекция коэффициента мощности PFC обеспечивает:
  • стабильную работу при широком диапазоне входного напряжения сети (ориентировочно 100–280 В, согласно данным производителя);
  • снижение потребляемой полной мощности за счёт уменьшения реактивной составляющей;
  • меньшую нагрузку на сеть при работе от длинных удлинителей и в условиях «слабых» сетей;
  • возможность корректной работы от генератора при соблюдении требований по мощности и качеству выходного напряжения.

Информативная панель управления и память режимов

• Большой LCD-дисплей отображает:
  • сварочный ток и напряжение;
  • выбранный процесс (MIG/MAG, импульс, двойной импульс, TIG LIFT, MMA);
  • дополнительные функции и активированные режимы.
• Управление осуществляется кнопками и энкодерами, что упрощает точную установку параметров.
• Предусмотрено 10 ячеек памяти для сохранения индивидуальных режимов сварки под типовые изделия и повторяющиеся задания, что сокращает время переналадки.

Режимы работы кнопки горелки (MIG/MAG)

• 2T — стандартный двухтактный режим:
  • нажатие кнопки — начало сварки, отпускание — окончание;
  • удобен для коротких швов и прихваток.
• 4T — четырёхтактный режим:
  • кратковременное нажатие — старт процесса, повторное нажатие — останов;
  • уменьшает утомляемость при длинных швах и серийной сварке.
• S2T — специальный двухтактный многоуровневый режим:
  • возможность задания стартового тока и его длительности;
  • в импульсных режимах MIG Pulse и MIG Dual Pulse — корректировка напряжения стартового тока;
  • облегчает начало сварки на тонком металле и при сложных стыках.
• S4T — специальный четырёхтактный многоуровневый режим:
  • настройка стартового тока и тока заварки кратера;
  • корректировка напряжения для этих этапов;
  • позволяет аккуратно формировать начало и окончание шва, снижая риск кратеров и подрезов.
• SPOT — сварка по времени (точечный режим):
  • установка времени горения дуги для получения одинаковых по размеру точек/коротких швов;
  • полезен при точечной фиксации элементов и повторяемых точках.

Диапазон по проволоке и газам

• Поддерживаемые диаметры сварочной проволоки (MIG/MAG): 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм.
• Выбор типа защитного газа:
  • смеси Ar+CO₂ для конструкционных и низколегированных сталей;
  • чистый CO₂ (с учётом особенностей дуги и разбрызгивания);
  • аргон и смеси на основе Ar для нержавеющих сталей и алюминия.

Режим MMA (ручная дуговая сварка)

• HOT START — регулируемый «горячий старт»:
  • кратковременное повышение тока при зажигании дуги относительно основного значения;
  • облегчает поджиг, особенно на ржавых или окрашенных поверхностях.
• HOT START TIME — время действия горячего старта:
  • регулируется в процентах от основного тока и по времени;
  • позволяет адаптировать поведение аппарата под разные типы электродов.
• ARC FORCE — форсаж дуги:
  • стабилизирует дугу при короткой длине;
  • уменьшает риск залипания электрода и улучшает проплавление.

TIG LIFT

• Режим TIG LIFT предназначен для аргонодуговой сварки с поджигом дуги касанием.
• Подходит для работ, где требуется более аккуратный шов, чем при MMA, но нет необходимости в специализированном TIG-источнике.
• Рекомендуется использовать с отдельной TIG-горелкой с вентилем и внешним газовым редуктором.

Практика выбора для производства

Кому точно подходит

• Небольшим и средним производствам металлоконструкций, где требуется один источник для MIG/MAG, TIG LIFT и MMA под разные задачи.
• Цехам по изготовлению и ремонту изделий из нержавеющей стали и алюминия, где важны импульсные и двойные импульсные режимы для снижения деформаций и улучшения внешнего вида шва.
• Производствам с нестабильным качеством электросети или работой от генератора, где критична система PFC и широкий диапазон входного напряжения.
• Участкам с серийными повторяющимися операциями, где востребованы ячейки памяти режимов и синергетическое управление для сокращения времени настройки.
• Сервисным и ремонтным подразделениям, которым нужен универсальный аппарат для сварки конструкционных сталей, нержавейки и цветных металлов в одном корпусе.

Когда лучше выбрать другой класс аппарата

• При круглосуточной работе в тяжёлом режиме (3 смены, высокая доля максимального тока) целесообразно рассмотреть более мощные промышленные источники с большим запасом по току и ПВ.
• Если основная задача — высокоточный TIG по алюминию и нержавеющей стали (тонкостенка, трубопроводы, ответственные швы), рациональнее использовать специализированный AC/DC TIG-источник.
• Для толстостенных деталей и сварки на токах существенно выше 200 А (массовые швы на 10–15 мм и более) стоит рассмотреть полуавтоматы на 250–350 А и выше.
• Если требуется автоматизация (тракторы, роботы, орбитальная сварка), лучше выбирать источники с промышленными интерфейсами и специализированными функциями для интеграции.

Типовые ошибки выбора

• Недооценка режима работы: выбор аппарата на 200 А для задач, где фактически требуется длительная работа на верхнем пределе тока, что приводит к перегревам и ускоренному износу.
• Неверная оценка задач по алюминию: ожидание от полуавтомата с двойным импульсом полного замещения AC TIG при сложных алюминиевых конструкциях, где всё же нужен специализированный TIG-источник.
• Игнорирование требований к сети и генератору: подключение к генератору недостаточной мощности или с нестабильным напряжением, несмотря на наличие PFC, что вызывает срабатывание защит и нестабильную дугу.
• Неправильный выбор проволоки и газа: использование неподходящих газовых смесей или диаметров проволоки для тонкого металла, что сводит на нет преимущества импульсных режимов.
• Отсутствие планирования по оснастке: покупка источника без учёта необходимости дополнительных горелок (для TIG, для алюминия), роликов под разные диаметры и типов проволоки.
• Ориентация только на синергетику: полная зависимость от автоматических программ без понимания ручной настройки, что затрудняет работу при нестандартных задачах и материалах.

Оснастка и комплектация

Базовая комплектация (типовая для данного класса)

• Инверторный источник FoxWeld SAGGIO MIG 200-S DP LCD PFC.
• Сварочная горелка MIG/MAG (как правило, стандарт типа MB 15/MB 24 — уточняется по паспорту поставки).
• Кабель массы с зажимом.
• Сетевой кабель.
• Инструкция по эксплуатации.

Совместимость оснастки

• Горелки MIG/MAG стандартных серий (MB 15, MB 24, MB 25 и аналоги) с соответствующей токовой нагрузкой и разъёмом, указанным в документации.
• Ролики под проволоку 0,6–1,2 мм, включая варианты под стальную, нержавеющую и алюминиевую проволоку (V-образные, U-образные и др.).
• TIG-горелка с вентилем для режима TIG LIFT (подключение по схеме, указанной в руководстве).
• Стандартные держатели электродов и кабели для MMA.
• Совместимость с большинством промышленных редукторов и газовой арматуры для Ar, CO₂ и смесей.

Рекомендации по выбору оснастки

• Подбирать горелку MIG/MAG по току и длительности включения с запасом относительно планируемых режимов (особенно при работе в импульсе и двойном импульсе).
• Для алюминия использовать специальные ролики и тефлоновые/графитовые каналы в горелке, а также качественную проволоку с ровной намоткой.
• Для TIG LIFT предусмотреть отдельную горелку и газовую арматуру, чтобы не перенастраивать полуавтоматический контур.
• Сразу определить набор сменных наконечников, сопел и диффузоров под используемые диаметры проволоки.

Что докупить сразу

• Дополнительные горелки:
  • запасная или усиленная MIG/MAG-горелка под основные режимы работы;
  • TIG-горелка с вентилем для режима TIG LIFT (под выбранный диаметр вольфрама и тип соединений).
• Расходные материалы для полуавтомата:
  • наконечники под все планируемые диаметры проволоки (0,8 / 1,0 / 1,2 мм и др.);
  • сопла, диффузоры, токоподводящие наконечники;
  • ролики под сталь, нержавейку и алюминий.
• Сварочная проволока:
  • сплошная проволока для углеродистых сталей (в смеси Ar+CO₂ или CO₂);
  • проволока для нержавеющих сталей (в аргоне или смесях);
  • алюминиевая проволока подходящего сплава (ER4043, ER5356 и др. — по ТЗ).
• Электроды для MMA:
  • универсальные рутиловые/основные электроды по конструкционным сталям;
  • специализированные электроды при необходимости (нержавеющие, наплавочные и др.).
• Газовая арматура:
  • редукторы для баллонов Ar, CO₂ и смесей;
  • газовые шланги и быстросъёмы с учётом длины трассы;
  • при необходимости — расходомеры для точной настройки расхода газа.
• Средства индивидуальной защиты:
  • сварочная маска с автоматическим светофильтром, рассчитанная на работу в импульсных режимах;
  • перчатки для MIG/MAG и отдельные перчатки для TIG (более тонкие);
  • огнестойкая спецодежда, нарукавники, фартуки;
  • средства защиты органов дыхания при работе в замкнутых или слабо вентилируемых помещениях.
• Сетевые и сварочные кабели:
  • удлинители с достаточным сечением под токи и мощность аппарата;
  • дополнительные кабели массы и удлинители для MMA, если планируются работы на выезде.

Остались вопросы?
Звоните по тел. 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru