Сварочный инвертор-полуавтомат FoxWeld KVAZARRUS MIG 160-S

Сварочный инвертор-полуавтомат FoxWeld KVAZARRUS MIG 160-S — компактный источник для MIG/MAG, MMA и TIG LIFT сварки с максимальным током 160 А. Аппарат ориентирован на мелкие производственные участки, ремонтные зоны и сервисы, где требуется универсальное оборудование для работ со сталью и нержавеющей сталью, а также для базовых задач по аргонодуговой сварке. Синергетическое управление упрощает настройку режимов полуавтоматической сварки, что удобно при частой смене толщин и типов работ. Конструкция и функционал рассчитаны на бытовое и полупрофессиональное применение, а также на вспомогательные операции в цехах.

Как мы поставляем

Поставляем сварочные аппараты FoxWeld KVAZARRUS MIG 160-S на предприятия Санкт-Петербурга и с отгрузкой по России. Работаем с НДС, предоставляем полный комплект закрывающих документов. Поддерживаем электронный документооборот (ЭДО) с основными операторами: Контур.Диадок, СБИС и другими. Возможна отгрузка со склада либо поставка под заказ в зависимости от текущей доступности. Подбираем комплект оснастки и расходных материалов под техническое задание заказчика. Оказываем консультации по выбору режимов, организации рабочего места и сервисному обслуживанию оборудования.

Описание и возможности

FoxWeld KVAZARRUS MIG 160-S — инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением, рассчитанный на работу от однофазной сети 220 В. Аппарат совмещает три процесса: полуавтоматическую сварку (MIG/MAG), ручную дуговую сварку штучным электродом (MMA) и аргонодуговую сварку TIG LIFT на постоянном токе.

• Режим MIG/MAG (полуавтомат)
  • Сварка сплошной проволокой в среде защитных газов (CO₂, смеси Ar+CO₂) для работ со сталью и нержавеющей сталью.
  • Возможность работы с самозащитной порошковой проволокой (FLUX) без баллона за счет легкого переключения полярности.
  • Синергетическое меню: оператор задает тип проволоки и толщину металла, аппарат автоматически подбирает ток и скорость подачи с возможностью ручной корректировки.
  • Металлический механизм подачи проволоки обеспечивает более стабильную подачу по сравнению с пластиковыми узлами, что важно при длительных циклах и работе тонкой проволокой.
  • Регулировка напряжения для тонкой настройки формы шва и глубины проплавления.
• Режим MMA (ручная дуговая сварка)
  • Сварка штучными электродами на постоянном токе (рутиловые и основные покрытия).
  • Функции Hot Start, Arc Force и Antisticking для облегчения поджига дуги, стабилизации горения и снижения залипания электрода.
  • Подходит для монтажных и ремонтных работ, где не всегда есть возможность использовать защитный газ.
• Режим TIG LIFT (аргонодуговая сварка)
  • Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом на постоянном токе с поджигом дуги касанием (TIG LIFT).
  • Используется вентильная TIG-горелка с ручным управлением подачей газа (кран на горелке), подключаемая к источнику.
  • Подходит для более аккуратных швов на тонкой стали и нержавеющей стали, мелких ремонтных и сборочных операций.
  • Режим рассчитан на базовые TIG-задачи, без развитой импульсной и многоступенчатой логики, характерной для специализированных TIG-источников.

Синергетическое управление

• Синергетический режим позволяет быстро подобрать рабочие параметры: аппарат автоматически устанавливает ток и скорость подачи проволоки в зависимости от выбранных настроек.
• Оператор может выполнять ручную коррекцию длины дуги (напряжения) для компенсации потерь в кабелях, изменения формы валика и растекаемости металла.
• Синергетику можно отключить и перейти на полностью ручную настройку, что удобно для опытных сварщиков и нестандартных задач.

Работа при нестабильном напряжении

• Инвертор на транзисторах IGBT сохраняет работоспособность при отклонении напряжения сети 220 В в пределах ±15%.
• Это позволяет использовать аппарат в условиях пониженного и нестабильного напряжения (гаражи, небольшие мастерские, строительные площадки) без резкого падения качества шва.

Конструктивные особенности

• Инверторная схема на IGBT-транзисторах обеспечивает компактные габариты и небольшой вес, что упрощает переноску и использование на выезде.
• Два цифровых дисплея для отображения основных параметров (как правило, сварочный ток и напряжение/скорость подачи) упрощают контроль и повторяемость режимов.
• Корпус с ручкой для переноски, удобный для мобильных работ и размещения в стесненных условиях.

Область применения

• Изготовление и ремонт стальных конструкций малой и средней толщины.
• Кузовной ремонт и мелкие ремонтно-восстановительные работы.
• Сварка тонколистовых деталей, профилей, мелких металлоконструкций.
• Вспомогательные операции в цехах и сервисных зонах, где требуется универсальный аппарат 3-в-1.

Практика выбора для производства

Кому точно подходит

• Небольшим производственным участкам и ремонтным службам, где требуется один универсальный источник для MIG/MAG, MMA и TIG LIFT.
• Автосервисам и кузовным мастерским для сварки тонкого металла, ремонта порогов, кронштейнов и мелких элементов.
• Малому бизнесу (металлоконструкции, ворота, ограждения), где объемы работ умеренные, а требуется гибкость по видам сварки.
• Сервисным и монтажным бригадам, выполняющим выездные работы с ограниченным доступом к стабильной сети и газовому хозяйству.
• Учебным и учебно-производственным мастерским для отработки базовых навыков MIG/MAG, MMA и TIG LIFT на одном аппарате.

Когда лучше выбрать другой класс аппарата

• При серийном производстве с длительными циклами сварки на высоких токах (толстостенные конструкции, многослойные швы) целесообразно рассматривать более мощные полуавтоматы с большим ПВ и возможностью работы с катушками большого диаметра.
• Для специализированной аргонодуговой сварки (особенно алюминия и цветных сплавов, а также сложных нержавеющих сталей) предпочтительнее отдельный TIG-источник с AC/DC и расширенными функциями.
• Если требуется работа в тяжелых условиях (круглосуточные смены, агрессивная среда, пыль, высокая влажность), стоит рассмотреть промышленный класс оборудования с усиленной защитой и большим запасом по мощности.
• При необходимости автоматизации (полуавтоматические линии, механизированная сварка, интеграция с манипуляторами) лучше выбирать специализированные источники с интерфейсами управления и стабильной работой в жестких режимах.

Типовые ошибки выбора

• Ориентация только на максимальный ток 160 А без учета реального рабочего цикла (ПВ) и толщин металла, что приводит к перегревам при длительных швах.
• Использование как основного промышленного полуавтомата на поточной линии, тогда как аппарат рассчитан на бытовое и полупрофессиональное применение и вспомогательные операции.
• Неверные ожидания от TIG LIFT режима — его принимают за полноценный TIG AC/DC, хотя это базовый DC-TIG без расширенных функций и без возможности сварки алюминия в аргонодуговом процессе.
• Недооценка требований к сети — подключение через длинные удлинители малого сечения или слабую проводку, что приводит к падению напряжения и нестабильной дуге.
• Неправильный выбор проволоки и газа (например, использование неподходящей смеси или проволоки для конкретной задачи), что ухудшает формирование шва и вызывает разбрызгивание.
• Игнорирование необходимости корректировки длины дуги — работа только на заводских синергетических настройках без подстройки под реальные условия (длина кабелей, положение детали), что снижает качество соединений.

Оснастка и комплектация

Фактическая комплектация может отличаться в зависимости от партии поставки, но для FoxWeld KVAZARRUS MIG 160-S обычно предусмотрено:

• Встроенная или подключаемая MIG/MAG-горелка (полуавтоматическая).
• Клемма массы с кабелем.
• Держатель электрода для MMA-сварки (в ряде комплектаций).
• Хомуты для газового шланга.
• Базовый щиток сварщика и щетка-молоток для очистки шва (стартовый набор для начала работ).

Совместимость оснастки

• Полуавтоматическая горелка, как правило, совместима с распространенными расходниками (наконечники, сопла, диффузоры) стандартных типоразмеров — это упрощает снабжение.
• Для TIG LIFT требуется отдельная вентильная TIG-горелка, совместимая с выходными разъемами аппарата и рассчитанная на ток до 160 А DC.
• Аппарат подключается к стандартным газовым редукторам для аргона или углекислоты/смесей через газовый шланг.

Рекомендации по выбору оснастки

• Для MIG/MAG сварки на токах до 160 А достаточно горелки с токовой нагрузкой 150–200 А, с учетом запаса по ПВ.
• Для TIG LIFT целесообразно выбирать легкую вентильную горелку с гибким кабелем и комплектом цанг под разные диаметры вольфрамовых электродов.
• При работе с самозащитной проволокой обратить внимание на качество роликов подачи и правильную настройку давления прижимного ролика.

Что докупить сразу

• Газовое оборудование: редуктор для CO₂ или Ar/Ar+CO₂, газовый шланг нужной длины, при необходимости — переходники под существующие баллоны.
• Сварочная проволока: сплошная проволока по стали (например, Св-08Г2С) и/или самозащитная порошковая проволока для работ без газа, с учетом типоразмера катушки и рекомендуемого диаметра (часто 0,8–1,0 мм).
• Расходники для MIG/MAG: контактные наконечники, газовые сопла, диффузоры, направляющие каналы под выбранный диаметр проволоки.
• Электроды для MMA: рутиловые и основные электроды подходящего диаметра (обычно 2,0–3,2 мм для данного класса тока).
• Оснастка для TIG: вентильная TIG-горелка, вольфрамовые электроды (WT, WC или аналогичные для DC), цанги, сопла, аргон.
• Средства индивидуальной защиты: автоматическая сварочная маска, перчатки для MIG/MMA и отдельные перчатки для TIG, спецодежда с огнестойкой пропиткой.
• Силовые кабели и удлинители достаточного сечения для работы при 160 А без существенных потерь напряжения.
• Организация рабочего места: сварочный стол или пост, зажимы и струбцины, щетки по металлу, шлифовальные круги для подготовки кромок.

Остались вопросы?
Звоните по тел. 8 (812) 244-91-60
Запросить КП можно на mail@spb-svarka.ru