Общие характеристики
Электроды ESAB OK 61.30 представляют собой универсальные сварочные материалы для ручной дуговой сварки (MMA) нержавеющих сталей. Эти электроды разработаны шведской компанией ESAB и производятся в Швеции.
- Тип покрытия: рутилово-кислое (acid rutile)
- Тип сварочного тока: постоянный (DC+) и переменный (AC)
- Напряжение холостого хода: 50 В
- Ферритное число (FN): 3-10 (1,5-6% ферритной фазы)
- Максимальная рабочая температура: 400-450°C
Назначение и область применения
Электроды OK 61.30 предназначены для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного класса с содержанием около 18% хрома и 10% никеля.
Свариваемые марки сталей по ГОСТ:
- 03Х18Н11
- 06Х18Н11
- 08Х18Н10
- 08Х18Н10Т
- 12Х18Н10Т
Свариваемые марки сталей по AISI:
- 302
- 304/L
- 308
- 321
- 347
- 403
- 410
- 416
- 420
- 430
- 431
Электроды особенно эффективны при сварке конструкций, работающих при повышенных температурах до 400-450°C и требующих высокой стойкости к межкристаллитной коррозии 25. Также могут применяться для сварки стабилизированных титаном или ниобием хромоникелевых сталей
Технологические преимущества
- Легкость поджига - электроды легко зажигаются как при первом, так и при повторных поджигах 16
- Стабильность дуги - обеспечивают стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием металла 34
- Самоотделение шлака - шлаковая корка легко отделяется от сварочного шва 12
- Универсальность положений - допускают сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз" 17
- Низкое содержание водорода - минимизирует риск образования пор и трещин 1
- Вакуумная упаковка VacPac - сохраняет электроды сухими без необходимости прокалки перед использованием 14
Химический состав наплавленного металла
Химический состав наплавленного металла соответствует марке Э02Х20Н10Г2 по ГОСТ 10052-75
| Элемент |
Содержание, % |
| C (углерод) |
< 0,03 |
| Mn (марганец) |
0,7-0,9 |
| Si (кремний) |
0,7-0,9 |
| Cr (хром) |
19,3-19,5 |
| Ni (никель) |
10,0 |
| Mo (молибден) |
< 0,5 |
| Cu (медь) |
< 0,5 |
| N (азот) |
0,09 |
| S (сера) |
< 0,020 |
| P (фосфор) |
< 0,025 |
Механические свойства наплавленного металла
| Параметр |
Значение |
| Предел прочности (σв) |
560-580 МПа |
| Предел текучести (σ0,2) |
430 МПа |
| Относительное удлинение (δ) |
43-45% |
| Ударная вязкость при +20°C (KCV) |
70-88 Дж/см² |
| Ударная вязкость при -60°C (KCV) |
49-60 Дж/см² |
Режимы сварки
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Время горения электрода, сек |
Производительность наплавки, кг/ч |
| 1,6 |
300 |
35-50 |
27 |
24 |
0,6 |
| 2,0 |
300 |
45-65 |
29 |
29 |
0,8 |
| 2,5 |
300 |
60-90 |
31 |
36 |
1,1 |
| 3,2 |
350 |
80-120 |
31 |
54 |
1,4 |
| 4,0 |
350 |
120-170 |
32 |
60 |
2,0 |
| 5,0 |
350 |
150-240 |
33 |
60 |
3,0 |
Коэффициент наплавки: 55-60% (0,55-0,60 кг наплавленного металла на 1 кг электродов)
Режимы прокалки перед сваркой:
- Температура: 330-370°C
- Время: 2 часа
Примечание: электроды в вакуумной упаковке VacPac не требуют прокалки
Классификация и стандарты
- AWS A5.4: E308L-17
- EN 1600: E 19 9 L R 1 2
- ISO 3581-A: E 19 9 L R 1 2
- CSA W48: E 308L-17
- Werkstoff Nr.: 1.4316
- ГОСТ 10052-75: Э02Х20Н10Г2
Упаковка и хранение
Электроды ESAB OK 61.30 поставляются в двух видах упаковки:
- Традиционная картонная упаковка
- Габариты: 330×70×20 мм
- Вес пачки: от 0,6 до 4,1 кг в зависимости от диаметра
- Количество электродов в пачке: от 20 до 208 шт.
- Вакуумная упаковка VacPac (герметичная, не требующая прокалки)
- Герметичная упаковка, не требующая прокалки
- Вес пачки: от 0,6 до 1,7 кг
- Количество электродов: от 20 до 77 шт. в зависимости от диаметра
Рекомендации по хранению:
- Хранить в сухом помещении при температуре 10-25°C
- Относительная влажность не должна превышать 60%
- После вскрытия картонной упаковки электроды следует использовать в течение 4 часов или прокаливать перед использованием
Сертификация и одобрения
Электроды OK 61.30 имеют следующие одобрения и сертификаты:
- ABS (American Bureau of Shipping)
- DNV (Det Norske Veritas)
- CE (EN 13479)
- CWB (Canadian Welding Bureau)
- НАКС (для версии OK 61.30Р российского производства)
Российская версия электродов OK 61.30Р производится на заводе ESAB в Санкт-Петербурге и имеет сертификат одобрения НАКС для диаметров 2,5-4,0 мм
Особенности применения
- Подготовка кромок: Требуется стандартная подготовка - зачистка от окислов, жиров и загрязнений. Однако электроды допускают сварку по ржавым и плохо подготовленным поверхностям
- Техника сварки:
- Рекомендуется использовать короткую дугу
- Угол наклона электрода 10-20° от вертикали
- При сварке в вертикальном положении вести электрод снизу вверх
- Термообработка: Как правило, не требуется, так как электроды обеспечивают стойкость к межкристаллитной коррозии в состоянии после сварки
- Расходные материалы: На 1 кг наплавленного металла требуется примерно 1,61 кг электродов
Электроды ESAB OK 61.30 представляют собой высококачественный сварочный материал для соединения коррозионностойких хромоникелевых сталей. Их ключевые преимущества - стабильность дуги, минимальное разбрызгивание, отличная отделяемость шлака и высокая стойкость к межкристаллитной коррозии. Благодаря вакуумной упаковке VacPac и широкому диапазону диаметров, эти электроды удобны в использовании и подходят для различных производственных задач.
Технические характеристики подтверждены международными стандартами и многолетним опытом применения в промышленности. Электроды особенно рекомендуются для ответственных конструкций, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах.
Аналоги электродов ESAB OK 61.30 и их сравнение
Полные аналоги (прямые замены)
ESAB OK 61.63
- Причина полного соответствия: Модернизированная версия OK 61.30 с идентичными характеристиками
- Классификация: AWS A5.4: E308L-16, ГОСТ Э-04Х20Н9
- Сходства:
- Ферритное число FN 3-10
- Стойкость к межкристаллитной коррозии
- Идентичные режимы сварки
ОЗЛ-36 (российский аналог)
- Причина полного соответствия: Соответствует типу 04Х20Н9
- Химический состав: Cr 19-20%, Ni 9-10%
- Механические свойства: σв ≥ 560 МПа
- Ограничение: Может отличаться по удобству поджига дуги
Частичные аналоги
DEKA E 308L-16
- Тип: Бюджетный вариант для бытового использования
- Соответствие: AWS E308L-16
- Отличия:
- Менее стабильная дуга
- Сниженная стойкость к коррозии при >400°C
- Более высокое содержание углерода (до 0.04%)
ЦЛ-11
- Производитель: Разные заводы СНГ
- Соответствие стандартам: ГОСТ 10052-75 (Э-08Х19Н10Г2Б)
- Отличия от OK 61.30:
- Более высокое содержание углерода (до 0.08%)
- Меньшая стойкость к межкристаллитной коррозии
- Ограниченная термостойкость (до 350°C)
- Применение: Для менее ответственных конструкций из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10
ОЗЛ-22
- Назначение: Для сталей 02Х21Н10Г2
- Отличия:
- Меньше никеля (8-10%)
- Больше марганца
- Ферритность может достигать 12%
- Влияние на шов: Сниженная пластичность
Критичные отличия аналогов
| Характеристика |
Полные аналоги (OK 61.30, OK 61.63, ОЗЛ-36) |
Частичные аналоги (DEKA, ЦЛ-11, ОЗЛ-22) |
| Термостойкость |
До 450°C |
До 350°C |
| Содержание углерода |
<0.03% |
До 0.04% |
| Ферритное число (FN) |
3-10 |
До 12 |
| Коррозионная стойкость |
Высокая |
Ограниченная |
RUB
USD
EUR